1। हेस्टेलॉय सी, इनकोनेल 600, 625, 718 और 713 के बीच क्या अंतर हैं?
उत्तर:
Hastelloy C: Hastelloy C Alloys (जैसे Hastelloy C - 276) को आक्रामक रसायनों और उच्च तापमान वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उनके असाधारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। वे अक्सर रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं।
INCONEL 600: INCONEL 600 मुख्य रूप से एक निकल - क्रोमियम मिश्र धातु है जिसमें अच्छे ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध हैं, विशेष रूप से उच्च - तापमान अनुप्रयोगों में। इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस और रासायनिक उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
INCONEL 625: INCONEL 625 ऑक्सीकरण और जंग के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है, विशेष रूप से कठोर वातावरण जैसे कि समुद्री और रासायनिक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में।
INCONCEL 718: अपनी उच्च शक्ति और थकान प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, Inconel 718 का उपयोग मुख्य रूप से एयरोस्पेस और गैस टरबाइन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां ऊंचे तापमान पर उच्च यांत्रिक प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
INCONEL 713: यह मिश्र धातु एक निकल - आधारित सुपरलॉय है जिसका उपयोग मुख्य रूप से टरबाइन ब्लेड और घटकों के लिए किया जाता है जो उच्च यांत्रिक भार और चरम तापमान का सामना करना चाहिए।
2। इन निकेल - आधारित मिश्र धातु सीमलेस पाइप और ट्यूब के प्रमुख अनुप्रयोग क्या हैं?
उत्तर:
हेस्टेलॉय सी: आमतौर पर रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण, प्रदूषण नियंत्रण उपकरणों में उपयोग किया जाता है, और वातावरण में आक्रामक एसिड के संपर्क में, जैसे कि सल्फ्यूरिक और हाइड्रोक्लोरिक एसिड।
INCONCEL 600: गैस टर्बाइन, परमाणु रिएक्टरों, हीट एक्सचेंजर्स, और भट्ठी घटकों में इसका उपयोग इसके उच्च - तापमान की शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के कारण किया जाता है।
INCONEL 625: इसके बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और उच्च - तापमान की ताकत के कारण एयरोस्पेस घटकों, हीट एक्सचेंजर्स, समुद्री वातावरण और रासायनिक प्रसंस्करण उपकरणों में लागू किया गया।
INCONCEL 718: आमतौर पर इंजन घटकों, गैस टर्बाइन, और अन्य उच्च - प्रदर्शन मशीनरी के लिए एयरोस्पेस और विमानन में उपयोग किया जाता है, जिसमें उच्च शक्ति और थकान के प्रतिरोध दोनों की आवश्यकता होती है।
INCONCEL 713: टरबाइन ब्लेड, दहन कक्षों, और अन्य उच्च - के लिए मुख्य रूप से एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, इसके उच्च - ऊंचे तापमान पर शक्ति गुणों के कारण तनाव घटकों।
3। हेस्टेलॉय सी, इनकोनेल 600, 625, 718 और 713 मिश्र धातुओं के यांत्रिक गुण क्या हैं?
उत्तर:
हेस्टेलॉय सी: में उत्कृष्ट तन्यता ताकत (1030 एमपीए तक) है और यह तनाव - क्षरण क्रैकिंग और ऊंचे तापमान पर ऑक्सीकरण के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है।
INCONCEL 600: उच्च तन्यता ताकत (~ 1000 MPa) और 1100 डिग्री F (593 डिग्री) तक ऊंचे तापमान पर ऑक्सीकरण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है।
INCONCEL 625: अपने उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध, तन्यता ताकत (~ 1030 MPA) के लिए जाना जाता है, और चरम थर्मल और यांत्रिक तनावों के तहत अच्छा प्रदर्शन करने की क्षमता।
INCONCEL 718: बहुत उच्च तन्यता ताकत (~ 1370 MPA), उच्च उपज शक्ति, और 1300 डिग्री F (704 डिग्री) तक, ऊंचे तापमान पर असाधारण थकान और रेंगना प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।
INCONCEL 713: उच्च शक्ति (~ 1100 MPa) है, उच्च - तापमान ऑक्सीकरण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध, और विशेष रूप से टरबाइन घटकों में इसके प्रदर्शन के लिए जाना जाता है।
4। ये मिश्र धातु वातावरण में कैसे प्रदर्शन करते हैं?
उत्तर:
हेस्टेलॉय सी: क्लोराइड, सल्फ्यूरिक एसिड और फॉस्फोरिक एसिड सहित संक्षारक वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह रासायनिक प्रसंस्करण के लिए आदर्श है।
INCONEL 600: ऑक्सीकरण और संक्षारण के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी, विशेष रूप से हवा और भाप से जुड़े वातावरण में। हालांकि, यह हास्टेलॉय मिश्र के रूप में एसिड के लिए प्रतिरोधी नहीं है।
INCONCEL 625: संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है, विशेष रूप से समुद्री वातावरण और आक्रामक रासायनिक समाधानों में, जिसमें सल्फ्यूरिक एसिड और समुद्री जल शामिल हैं।
INCONCEL 718: कई संक्षारक वातावरणों में अच्छा प्रदर्शन करता है, लेकिन मुख्य रूप से जंग प्रतिरोध के बजाय ताकत और स्थायित्व पर केंद्रित है।
INCONEL 713: जबकि इसका ऑक्सीकरण के लिए अच्छा प्रतिरोध है, इसका प्राथमिक ध्यान उच्च - तापमान प्रदर्शन पर है, जिससे यह इस सूची में अन्य मिश्र धातुओं की तुलना में कम संक्षारण - प्रतिरोधी है।
5। हेस्टेलॉय सी, इनकोनेल 600, 625, 718, और 713 सीमलेस पाइप और ट्यूब के लिए विनिर्माण और आकार के विकल्प क्या हैं?
उत्तर:
विनिर्माण प्रक्रिया: इन मिश्र धातुओं को आम तौर पर सीमलेस ट्यूब प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित किया जाता है, जहां मिश्र धातु को बिना सीम के पाइप या ट्यूब बनाने के लिए बाहर निकाला जाता है या तैयार किया जाता है, जो समान यांत्रिक गुणों और शक्ति को सुनिश्चित करता है। ट्यूबों को क्रूरता, ऑक्सीकरण के प्रतिरोध, और ताकत जैसे गुणों को बढ़ाने के लिए विभिन्न गर्मी उपचारों से गुजर सकता है।
आकार देने के विकल्प:
व्यास: ये मिश्र धातु के विभिन्न व्यास में उपलब्ध हैं, जो छोटे (6 मिमी) से लेकर बड़े (100 मिमी से अधिक) तक के हैं, जो आवेदन के आधार पर हैं।
मोटाई: विभिन्न दीवार मोटाई में उपलब्ध, आमतौर पर 1 मिमी से 25 मिमी तक, और आवश्यकतानुसार कस्टम लंबाई में।
कस्टम फैब्रिकेशन: ट्यूबों को विशिष्ट लंबाई, तुला या वेल्डेड के रूप में डिजाइन विनिर्देशों के अनुसार काटा जा सकता है। विशेष सहिष्णुता और फिनिश भी प्रदान की जा सकती है।
ये प्रश्न और उत्तर हेस्टेलॉय सी, इनकोनेल 600, 625, 718, 713 निकेल - आधारित मिश्र धातु सीमलेस पाइप और ट्यूब के आवश्यक पहलुओं को कवर करते हैं, उनके गुणों, अनुप्रयोगों, और एयरोस्पेस, रासायनिक प्रसंस्करण, और उच्च {5} तापमान के लिए मांग के लिए उपयोग के लिए उनके गुणों, अनुप्रयोगों और लाभ को उजागर करते हैं।
