रासायनिक उद्योग के लिए ASME SB163 UNS N06600 निकल मिश्र धातु इस्पात सीमलेस पाइप
मानक: सामग्री को ASME SB-163, सीमलेस निकल और निकल मिश्र धातु कंडेनसर और हीट एक्सचेंजर ट्यूबों के लिए मानक के अनुरूप होना चाहिए।
निर्माण: निर्बाध विनिर्माण एक ऐसी प्रक्रिया का उपयोग करके किया जाता है जिसमें गर्म बिलेट को छेदना, उसके बाद वांछित आयामों में रोल करना और चित्रित करना शामिल है। इससे सीम से जुड़े दोष दूर हो जाते हैं।
शर्तें: ठंडी स्थिति में उपलब्ध{{0}कार्यशील और ठंडी-कार्यशील एनील्ड स्थिति में।
सतही उपचार: विभिन्न सतही उपचार उपलब्ध हैं, जैसे ब्राइट एनील्ड (बीए), एनील्ड पिकल्ड (एपी), या ड्राइन्ड।
चीन में एक अग्रणी आपूर्तिकर्ता और निर्माता के रूप में, जीएनईई स्टील लागत प्रभावी निकल आधारित मिश्र धातु उत्पाद प्रदान करता है।
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रासायनिक उद्योग के लिए ASME SB163 UNS N06600 निकल मिश्र धातु इस्पात सीमलेस पाइपविवरण

रासायनिक उद्योग के लिए GNEE ASME SB163 UNS N06600 निकल मिश्र धातु इस्पात सीमलेस पाइप
ASME SB163 UNS N06600 (इन्कोनेल 600) सीमलेस पाइप एक निकल क्रोमियम मिश्र धातु पाइप है जो उच्च तापमान, ऑक्सीकरण और एसिड, बेस और क्लोराइड सहित विभिन्न संक्षारक वातावरणों के प्रतिरोध के कारण रासायनिक उद्योग के लिए महत्वपूर्ण है। यह क्रायोजेनिक से लेकर 2000 डिग्री फ़ारेनहाइट (1093 डिग्री) तक के तापमान पर अपनी उच्च शक्ति, अच्छी वेल्डेबिलिटी और उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के लिए जाना जाता है। मुख्य पहलुओं में इसकी विनिर्माण प्रक्रिया (निर्बाध), भौतिक गुण (संक्षारण और गर्मी प्रतिरोध), और विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताएं जैसे हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण, यू - मोड़ प्रतिबंध और गुणवत्ता परीक्षण शामिल हैं।
एएसएमई बी163 कंडेनसर और हीट एक्सचेंजर्स के लिए सीमलेस निकल और निकल मिश्र धातु टयूबिंग को कवर करता है। यह मानक बाहरी व्यास और औसत दीवार मोटाई, या बाहरी व्यास और न्यूनतम दीवार मोटाई को कवर करता है। टयूबिंग इस विनिर्देश में निर्दिष्ट मिश्रधातुओं और शर्तों की होगी। सामग्री निकल, तांबा, मोलिब्डेनम, लोहा, मैंगनीज, कार्बन, सिलिकॉन, क्रोमियम, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, फॉस्फोरस, सेरियम, ज़िरकोनियम, येट्रियम, बोरॉन, कोबाल्ट, नाइओबियम, टंगस्टन और नाइट्रोजन के लिए निर्दिष्ट संरचना सीमाओं के अनुरूप होगी। सामग्री की तन्य शक्ति, उपज शक्ति, बढ़ाव और रॉकवेल कठोरता इस विनिर्देश की यांत्रिक संपत्ति आवश्यकताओं को पूरा करेगी। रासायनिक विश्लेषण, तन्य शक्ति, गोलाई प्रक्रिया, रॉकवेल कठोरता, अनाज का आकार और कठोरता रूपांतरण जैसी परीक्षण विधियां निष्पादित की जाएंगी।
इनकोनेल 601 संक्षारण प्रतिरोध: 601 के प्रमुख गुणों में से एक इसकी सबसे गंभीर परिस्थितियों में भी उच्च तापमान का सामना करने की क्षमता है। हीटिंग और कूलिंग चक्रों के दौरान, 601 स्टील एक घने ऑक्साइड स्केल बनाता है जो स्पैलिंग का प्रतिरोध करता है . 601 स्टील कार्बराइजेशन के लिए भी अच्छा प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। इसकी उच्च क्रोमियम और एल्यूमीनियम सामग्री उच्च तापमान, सल्फर युक्त वातावरण में उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करती है।
एसबी 163 यूएनएस एन06600 ट्यूबिंग विशिष्टता चार्ट
| एएसटीएम बी163 मिश्र धातु 600 ट्यूबिंग मानक | एएसटीएम बी163/ एएसएमई एसबी163, एएसटीएम बी516/ एएसएमई एसबी516 |
|---|---|
| एएसटीएम बी163 मिश्र धातु 600 सीमलेस ट्यूब आकार | 3.35 मिमी ओडी से 101.6 मिमी ओडी |
| एएसटीएम बी163 मिश्र धातु 600 वेल्डेड ट्यूब आकार | 6.35 मिमी आयुध डिपो से 152 मिमी आयुध डिपो |
| एएसटीएम बी163 इनकोनेल 600 ट्यूबिंग एसडब्ल्यूजी और बीडब्ल्यूजी | 10 स्वेग., 12 स्वे., 14 स्वे., 16 स्वे., 18 स्वे., 20 स्वे. |
| इनकोनेल वर्कस्टॉफ़ एनआर. 2.4816 ट्यूबदीवार की मोटाई | 0.020"-0.220", (विशेष दीवार मोटाई उपलब्ध) |
| इनकोनल UNS N06600 ट्यूबिंग लंबाई | सिंगल रैंडम, डबल रैंडम, स्टैंडर्ड और कट लेंथ ट्यूब |
| इनकोनेल वर्कस्टॉफ़ एनआर. 2.4816 ट्यूबिंग फ़िनिश | पॉलिश्ड, एपी (एनील्ड एवं पिकल्ड), बीए (ब्राइट एवं एनील्ड), एमएफ |
| रूप | 'यू' मुड़ा हुआ, खोखला, हाइड्रोलिक, एलएसएडब्ल्यू, बॉयलर, सीधी ट्यूब, ट्यूब कुंडल, गोल, आयताकार, चौकोर आदि |
| 600 मिश्र धातु ट्यूबिंग के प्रकार | सीमलेस, ईआरडब्ल्यू, ईएफडब्ल्यू, वेल्डेड, फैब्रिकेटेड ट्यूब / ट्यूबिंग |
| 600 मिश्र धातु ट्यूबअंत | सादा सिरा, बेवेल्ड सिरा, ट्रेडेड ट्यूब |
| अंकन | सभी एएसटीएम बी163 इंकोनेल 600 ट्यूबिंग को इस प्रकार चिह्नित किया गया है: मानक, ग्रेड, ओडी, मोटाई, लंबाई, गर्मी संख्या (या ग्राहक के अनुरोध के अनुसार)। |
| इनकोनेल 600 ट्यूब का अनुप्रयोग और उपयोग | तेल ट्यूब, गैस ट्यूब, द्रव ट्यूब, बॉयलर ट्यूब, हीट एक्सचेंजर ट्यूब, |
रासायनिक उद्योग विशिष्टता के लिए ASME SB163 UNS N06600 निकल मिश्र धातु पाइप
इनकोनेल UNS N06600 ट्यूबिंग रासायनिक गुण
| श्रेणी | C | एम.एन. | सी | S | घन | फ़े | नी | करोड़ |
| इनकोनल 600 | 0.15 अधिकतम | अधिकतम 1.00 | 0.50 अधिकतम | 0.015अधिकतम | 0.50 अधिकतम | 6.00 – 10.00 | 72.00 मिनट | 14.00 – 17.00 |
एएसटीएम बी163 मिश्र धातु 600 सीमलेस ट्यूबिंग यांत्रिक शक्ति
| तत्व | घनत्व | गलनांक | तन्यता ताकत | उपज शक्ति (0.2%ऑफसेट) | बढ़ाव |
| इनकोनल 600 | 8.47 ग्राम/सेमी3 | 1413 डिग्री (2580 डिग्री एफ) | साई - 95,000, एमपीए - 655 | साई - 45,000, एमपीए - 310 | 40 % |
ASME SB163 UNS N06600 निकल मिश्र धातु इस्पात पाइप आकार
| पाइप डब्ल्यूटी मिलीमीटर |
पाइप आयुध डिपो मिलीमीटर |
अनुसूची | इंच | किलोग्राम/मीटर |
|---|---|---|---|---|
| 1.65 | 13.72 | 10S | 1/4 | 0.50 |
| 3.02 | 13.72 | 80S | 1/4 | 0.81 |
| 2.31 | 17.15 | 40S | 3/8 | 0.86 |
| 2.11 | 21.34 | 10S | 1/2 | 1.02 |
| 3.73 | 21.34 | 80S | 1/2 | 1.65 |
| 2.87 | 26.67 | 40S | 3/4 | 1.71 |
| 2.77 | 33.40 | 10S | 1 | 2.13 |
| 4.55 | 33.40 | 80S | 1 | 3.29 |
| 2.77 | 42.16 | 10S | 1¼ | 2.73 |
| 4.85 | 42.16 | 80S | 1¼ | 4.53 |
| 2.77 | 48.26 | 10S | 1½ | 3.16 |
| 5.08 | 48.26 | 80S | 1½ | 5.49 |
| 3.91 | 60.33 | 40S | 2 | 5.52 |
| 3.05 | 73.03 | 10S | 2½ | 5.35 |
| 7.01 | 73.03 | 80S | 2½ | 11.59 |
| 7.62 | 88.90 | 80S | 3 | 15.51 |
| 3.05 | 101.60 | 10S | 3½ | 7.53 |
| 8.08 | 101.60 | 80S | 3½ | 18.92 |
| 6.02 | 114.30 | 40S | 4 | 16.32 |
| 6.55 | 141.30 | 40S | 5 | 22.10 |
| 3.4 | 168.28 | 10S | 6 | 14.04 |
| 10.97 | 168.28 | 80S | 6 | 43.21 |
| 8.18 | 219.08 | 40S | 8 | 43.20 |
| 12.7 | 219.08 | 80S | 8 | 65.63 |
निकेल 600 ट्यूबिंग की दीवार की मोटाई
| इनकोनेल 600 ट्यूब के प्रकार | दीवार की मोटाई | बाहरी व्यास (ओडी) |
|---|---|---|
| एनबी आकार |
एससीएच 5 एससीएच 10 एससीएच 40 एससीएच 80 एससीएच 160 |
1/8" - 8" |
| (स्टॉक + कस्टम आकार में) | 1.0 - 15.0 मिमी | 5 - 1219.2 मिमी |
| (कस्टम आकार) | आवश्यकता के अनुसार | 5 - 203.2 मिमी |
रासायनिक उद्योग भूतल उपचार के लिए ASME SB163 UNS N06600 मिश्र धातु इस्पात पाइप
Gnee Steel रासायनिक उद्योग के लिए ASME SB163 UNS N06600 निकल मिश्र धातु स्टील सीमलेस पाइप के लिए चार सतह उपचार प्रदान करता है: पिकलिंग, मिरर पॉलिशिंग, पॉलिशिंग और सैंडब्लास्टिंग।
रासायनिक उद्योग उत्पादन प्रक्रिया के लिए ASME SB163 UNS N06600 पाइप
Gnee Steel रासायनिक उद्योग के लिए ASME SB163 UNS N06600 निकल मिश्र धातु स्टील सीमलेस पाइप के लिए निम्नलिखित ताप उपचार प्रदान करता है: एनीलिंग, समाधान + उम्र बढ़ना। इसके अलावा, Gnee Steel हॉट वर्किंग और कोल्ड वर्किंग भी प्रदान करता है, जो हॉट रोलिंग और कोल्ड ड्राइंग हैं।
रासायनिक उद्योग पैकेजिंग के लिए ASME SB163 UNS N06600 मिश्र धातु सीमलेस पाइप
आपके सामान की सुरक्षा बेहतर ढंग से सुनिश्चित करने के लिए, हम पेशेवर, पर्यावरण के अनुकूल, सुविधाजनक और कुशल पैकेजिंग सेवाएँ प्रदान करेंगे।
गनी स्टील के बारे में

Gnee Steel विभिन्न निकल आधारित मिश्र धातुओं के उत्पादन और बिक्री में माहिर है, जिनमें Nickel 201, Nickel 202, Hattelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy शामिल हैं। 800, इंकोलॉय 800H/HT, इंकोलॉय 825, मोनेल अलॉय 400, मोनेल K500, और उच्च तापमान मिश्र धातु। Gnee Steel के उत्पादों का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, रसायन, विद्युत ऊर्जा, ऑटोमोटिव और परमाणु ऊर्जा अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित मिश्र धातु समाधान भी प्रदान करते हैं। मिश्र धातु मूल्य निर्धारण पूछताछ या अनुकूलित मिश्र धातु समाधान के लिए, कृपया उद्धरण के लिए हमसे संपर्क करेंss@gneesteel.com.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: इनकोनेल 625 और इनकोनेल 600 के बीच क्या अंतर है?
उत्तर: इनकोनेल 600 एक निकल {{1}क्रोमियम मिश्र धातु है जो अपनी उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जबकि इनकोनेल 625 एक निकल {{4}क्रोमियम {{5} मोलिब्डेनम मिश्र धातु है जो उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, विशेष रूप से क्लोराइड वातावरण में, और उच्च शक्ति, विशेष रूप से उच्च तापमान पर। इनकोनेल 600 उच्च तापमान भट्टियों और रासायनिक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए एक लागत {8} प्रभावी विकल्प है, जबकि 625 समुद्री, पेट्रोकेमिकल और एयरोस्पेस जैसे अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए बेहतर अनुकूल है।
प्रश्न: इनकोनेल 600 और 718 के बीच क्या अंतर है?
उत्तर: इनकोनेल 600 संक्षारण प्रतिरोध और निर्माण क्षमता में उत्कृष्ट है, जो इसे रासायनिक प्रसंस्करण और समुद्री अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। दूसरी ओर, इनकोनेल 718 असाधारण उच्च तापमान शक्ति और रेंगने के प्रतिरोध का दावा करता है, जो इसे एयरोस्पेस और तेल और गैस अनुप्रयोगों के लिए एक पसंदीदा विकल्प बनाता है।
प्रश्न: इनकोनेल 601 और 600 के बीच क्या अंतर है?
उत्तर: इनकोनेल 600 उत्कृष्ट तन्य शक्ति और तनाव संक्षारण दरार के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है, जो इसे उच्च तनाव वाले वातावरण के लिए उपयुक्त बनाता है। दूसरी ओर, इनकोनेल 601 में तन्य शक्ति थोड़ी कम है, लेकिन एल्यूमीनियम सामग्री के कारण यह बेहतर ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करता है।
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