इनकोनेल 713सी फोर्जिंग के बारे में: प्रिसिजन कास्टिंग उद्योग मानक क्यों है

क्या आप ढूंढ रहे हैंइनकोनेल 713सी फोर्जिंगउच्च तापमान वाले टरबाइन घटकों के लिए?टियर 1 उच्च तापमान वाले मिश्र धातु आपूर्तिकर्ता के रूप मेंसाथ18 वर्ष से अधिकअनुभव के अनुसार, Gnee Alloy को अक्सर 713C जाली बार या रिंग के बारे में पूछताछ मिलती रहती है। हालाँकि, प्रत्येक क्रय प्रबंधक और इंजीनियर को एक महत्वपूर्ण धातुकर्म तथ्य को समझना चाहिए:इनकोनल 713सी (यूएनएस एन07713)लगभग कभी भी जाली नहीं होती।

इस गाइड में, हम इसके पीछे के तकनीकी कारणों की व्याख्या करेंगे और आपको दिखाएंगे कि ऐसा क्यों हैएएमएस 5391वैक्यूम इन्वेस्टमेंट कास्टिंग आपके प्रोजेक्ट के लिए एक उत्कृष्ट और उद्योग मानक समाधान है।

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इनकोनेल 713सी फोर्जिंग के बारे में: प्रिसिजन कास्टिंग उद्योग मानक क्यों है

 

इनकोनेल 713सी फोर्जिंग के बारे में: प्रिसिजन कास्टिंग उद्योग मानक क्यों है

इनकोनेल 713सी (जिसे 713एलसी या मिश्र धातु 713सी के रूप में भी जाना जाता है) एक उच्च प्रदर्शन वाला निकल {{4}क्रोमियम कास्टिंग सुपरअलॉय है जो चरम वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो 982 डिग्री (1800 डिग्री फ़ारेनहाइट) तक तापमान का सामना करने में सक्षम है। जबकि फोर्जिंग अन्य मिश्र धातुओं से उच्च {{8}अखंडता, थकान-प्रतिरोधी भागों के निर्माण के लिए एक सामान्य तरीका है, सटीक निवेश कास्टिंग इनकोनेल 713सी के लिए उद्योग मानक है।

Inconel 713C की कठोरता क्या है?

 

इनकोनेल 713सी सुपरअलॉय की कठोरता के साथ34 एचआरसी, 60 मिमी का व्यास और 200 मिमी की लंबाई का उपयोग कार्य सामग्री के रूप में किया गया था। इनकोनेल 713सी की सूक्ष्म संरचना चित्र में दिखाई गई है।

 

1. इनकोनेल 713सी मिश्र धातु सामग्री का अवलोकन

2. इनकोनेल 713C मिश्र धातु रासायनिक संरचना (wt%)

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इनकोनेल 713सी अलॉय प्रोसेसिंग गाइड

3. इनकोनेल 713सी मिश्र धातु कास्टिंग प्रसंस्करण

इनकोनल 713सी फोर्जिंग्स

4. इनकोनेल 713सी के निर्माण में परिशुद्धता कास्टिंग महत्वपूर्ण क्यों है?

1. उच्च 'चरण आयतन अंश (भंगुरता): इनकोनेल 713Cफॉर्मूलेशन में बड़ी संख्या में अवक्षेपण तत्व शामिल होते हैं, विशेष रूप से एल्यूमीनियम (अल) और टाइटेनियम (टीआई), जो असंख्य बनाते हैं' चरणअवक्षेपित होता है। ये तत्व मिश्र धातु को अत्यधिक उच्च शक्ति प्रदान करते हैं, लेकिन सामग्री को बनाना भी बेहद कठिन बनाते हैं क्योंकि यह लचीले मिश्र धातुओं की तुलना में अपेक्षाकृत भंगुर होता हैइनकोनल 718.

2. निकट-नेट-आकार निर्माण, जटिल ज्यामिति के लिए उपयुक्त:टरबाइन इम्पेलर्स और ब्लेडों को जटिल पतली दीवार वाली ज्यामिति और कभी-कभी जटिल आंतरिक शीतलन चैनलों की आवश्यकता होती है। परिशुद्धता कास्टिंग अत्यधिक उच्च परिशुद्धता (±0.005 इंच प्रति इंच) के साथ इन जटिल आकृतियों का उत्पादन कर सकती है, इस प्रकार इस कठिन मशीन सामग्री की व्यापक और महंगी मशीनिंग से बचा जा सकता है।

3. फोर्जिंग की तुलना में बेहतर रेंगना प्रतिरोध:ढालनाइनकोनेल 713सी मिश्र धातुएँ, विशेष रूप से समअक्षीय या दिशात्मक रूप से ठोस संरचनाओं वाले, अपने जाली समकक्षों की तुलना में बेहतर रेंगना प्रतिरोध (लंबे समय तक उच्च तापमान पर विरूपण का विरोध करने की क्षमता) प्रदर्शित करते हैं।

4. अनुकूलित वैक्यूम कास्टिंग प्रौद्योगिकी:कास्टिंग प्रक्रियाएँ ऐतिहासिक रूप से सरंध्रता की समस्याओं से ग्रस्त रही हैं, लेकिन आधुनिक वैक्यूम निवेश कास्टिंग (या "खोई हुई -मोम कास्टिंग") ने इस समस्या को हल कर दिया है। यह ऑक्साइड संदूषण को रोकता है और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त स्वच्छ, उच्च घनत्व वाले भागों का उत्पादन करता है।

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5. तुलना: फोर्ज्ड 718 बनाम कास्ट 713सी

6. टियर 1 उच्च तापमान वाले एलॉय आपूर्तिकर्ता गनी एलॉय के साथ साझेदारी क्यों चुनें?

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: यदि मैं 713सी नहीं बना सकता, तो क्या मैं इसे कम से कम रोल्ड बार के रूप में प्राप्त कर सकता हूँ?
A:नहीं, क्योंकि यह गर्म नहीं हो सकता है, इसलिए आमतौर पर 713C की आपूर्ति की जाती हैVIM-पिघली हुई मास्टर मिश्र धातु की छड़ेंपुनः पिघलने के लिए. यदि आपको मशीनिंग के लिए "बार" की आवश्यकता है, तो यह अवश्य होना चाहिए{{0}से-आकार में ढालेंया ढली हुई पिंड से मशीनीकृत।

प्रश्न: यदि मुझे 1800 डिग्री फ़ारेनहाइट के लिए जाली निकल भाग की आवश्यकता हो तो विकल्प क्या है?
A:एक व्यापार छूट है। आप गढ़ा मिश्र धातु जैसे पर विचार कर सकते हैंइनकोनल 617याहेन्स 230, लेकिन वे कास्ट इंकोनेल 713सी घटक की रेंगने की क्षमता से मेल नहीं खाएंगे।

प्रश्न: क्या इनकोनेल 713सी को पोस्ट-कास्ट हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता है?
A:अधिकांश 713C कास्टिंग का उपयोग as{1}कास्ट स्थिति में किया जाता है, हालांकि कुछ एप्लिकेशन गामा प्राइम वितरण को अनुकूलित करने के लिए स्थिरीकरण ताप उपचार का उपयोग करते हैं।