क्या इंकोलॉय 800एच/800एचटी 800 इंकोलॉय के समान हैं

क्या इन्कोलॉय 800एच/800एचटी इन्कोलॉय 800 के समान हैं?

उनके अनुप्रयोग परिदृश्यों में क्या अंतर हैं?

रासायनिक संरचना प्रतिबंध

इंकोलॉय 800H में कार्बन सामग्री पर सख्त सीमाएं हैं (0.05%-0.10%, मानक इंकोलॉय 800 से अधिक) और एल्यूमीनियम और टाइटेनियम के नियंत्रित स्तर (Al+Ti=0.8%-1.6%) की आवश्यकता होती है। इंकोलॉय 800HT सल्फर और फॉस्फोरस जैसे अशुद्ध तत्वों पर अधिक सटीक नियंत्रण के साथ, 800H के आधार पर घटक रेंज को और मजबूत करता है, और इसके एल्यूमीनियम {{10} टाइटेनियम अनुपात को उच्च तापमान रेंगना प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए अनुकूलित किया गया है।

अनिवार्य ताप उपचार प्रक्रिया

इंकोलॉय 800 को सामान्य अनुप्रयोगों के लिए अतिरिक्त ताप उपचार आवश्यकताओं के बिना एनील्ड अवस्था में वितरित किया जा सकता है। इसके विपरीत, Incoloy 800H और 800HT को एक से गुजरना होगास्थिरीकरण ताप उपचार(एक निर्दिष्ट समय के लिए 980-1150 डिग्री पर रखना और फिर ठीक से ठंडा करना)। यह प्रक्रिया अनाज की सीमाओं पर बारीक और समान कार्बाइड चरणों के अवक्षेपण को बढ़ावा देती है, जिससे उच्च तापमान शक्ति और संरचनात्मक स्थिरता में सुधार होता है।

इंकोलॉय 800: सामान्य उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोधी वातावरण के लिए उपयुक्त जहां रेंगना प्रतिरोध आवश्यकताएं बेहद सख्त नहीं हैं। विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैंमध्यम तापमान वाले रासायनिक प्रसंस्करण में हीट एक्सचेंजर ट्यूब, औद्योगिक हीटिंग के लिए भट्टी घटक, और 800 डिग्री से कम तापमान पर संक्षारक मीडिया को संभालने के लिए पाइपलाइन सिस्टम. इसकी अच्छी फॉर्मैबिलिटी और वेल्डेबिलिटी के कारण इसका उपयोग परमाणु ऊर्जा सहायक प्रणालियों और खाद्य प्रसंस्करण उपकरणों में भी किया जाता है।

इंकोलॉय 800H: मध्यम रेंगने वाले भार के साथ उच्च तापमान स्थितियों (900 डिग्री तक) के तहत लंबी अवधि की सेवा के लिए डिज़ाइन किया गया। इसके मुख्य अनुप्रयोग कवर हैंपेट्रोकेमिकल क्रैकिंग भट्टी ट्यूब, हाइड्रोजन उत्पादन इकाइयों में सुधारक ट्यूब, और ताप उपचार भट्टियों में रेडिएंट ट्यूब. यह बिजली उत्पादन प्रणालियों में उच्च तापमान वाले ग्रिप गैस नलिकाओं और थर्मल ऑयल हीटर घटकों के लिए भी एक आदर्श सामग्री है।

इंकोलॉय 800HT: प्रीमियम ग्रेड के लिए अनुकूलितअत्यधिक उच्च तापमान और उच्च तनाव वाला वातावरण(सेवा तापमान 1000 डिग्री तक)। यह रेंगने की शक्ति और दीर्घकालिक संरचनात्मक स्थिरता में उत्कृष्टता प्राप्त करता है, जिससे यह महत्वपूर्ण घटकों जैसे कि पसंद की सामग्री बन जाता है।गैस टरबाइन दहन कक्ष, परमाणु ऊर्जा भाप जनरेटर यू {{0} ट्यूब, एथिलीन क्रैकिंग फर्नेस कोर ट्यूब, और उच्च - तापमान दबाव पोत लाइनर. इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस, उन्नत ऊर्जा और कठोर प्रदर्शन आवश्यकताओं के साथ अन्य उच्च {{1}अंत औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।