क्या इंकोलॉय 800 का उपयोग समुद्री वातावरण में किया जा सकता है?

क्या इसमें समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध अच्छा है?

1. समुद्री वातावरण में अनुप्रयोग की व्यवहार्यता

इंकोलॉय 800विशिष्ट समुद्री परिदृश्यों में उपयोग किया जा सकता है, लेकिन यह एक समर्पित समुद्री संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु नहीं है (जैसे सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील या निकल आधारित मिश्र धातु जैसे हास्टेलॉय सी276)। इसकी लागू समुद्री स्थितियाँ निम्नलिखित मामलों तक सीमित हैं:

कम{{0}तनाव, कम{{1}वेग समुद्री जल वातावरण: स्थिर या कम प्रवाह वाले समुद्री जल प्रणालियों के लिए उपयुक्त, जैसे कि अपतटीय प्लेटफार्मों की सहायक पाइपलाइन, मीठे पानी के जनरेटर, और कमरे के तापमान या कम तापमान पर चलने वाले हीट एक्सचेंजर शेल।

तटीय क्षेत्रों में वायुमंडलीय जोखिम क्षेत्र: तटीय औद्योगिक सुविधाओं में नमक स्प्रे संक्षारण के लिए प्रतिरोधी, और संरचनात्मक समर्थन, वेंटिलेशन नलिकाओं और भंडारण टैंक लाइनिंग के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है जो लंबे समय तक सीधे समुद्री जल से संपर्क नहीं करते हैं।

मिश्रित मीडिया वातावरण: समुद्री प्रणालियों पर लागू होता है जहां समुद्री जल को मीठे पानी या कम-क्लोराइड मीडिया के साथ मिलाया जाता है, जिससे स्थानीय क्षरण का खतरा कम हो जाता है।

हालाँकि, इंकोलॉय 800 हैनिम्नलिखित कठोर समुद्री परिस्थितियों के लिए अनुशंसित नहीं है:

उच्च वेग वाले समुद्री जल प्रवाह क्षेत्र (उदाहरण के लिए, जहाज के पतवार, प्रोपेलर, उच्च प्रवाह दर के साथ समुद्री जल शीतलन पाइपलाइन), जहां कटाव {{3} क्षरण होने का खतरा होता है।

समुद्री जल वातावरण में सल्फाइड, उच्च सांद्रता में क्लोराइड, या अम्लीय प्रदूषक (जैसे, अपतटीय तेल और गैस उत्पादन अपशिष्ट जल निर्वहन प्रणाली) होते हैं।

समुद्र के अंदर ऐसे उपकरण जिन्हें रखरखाव के बिना लंबे समय तक विसर्जन (10 वर्ष से अधिक) की आवश्यकता होती है, क्योंकि स्थानीयकृत क्षरण धीरे-धीरे हो सकता है।

2. इंकोलॉय 800 का समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध

इंकोलॉय 800 शोमध्यम समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध, जो इसकी रासायनिक संरचना (लगभग . 30% Ni, 21% Cr, संतुलन Fe) और सतह पर बनी सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म से प्राप्त होता है। समुद्री जल में इसके संक्षारण प्रदर्शन की विशेषता निम्नलिखित पहलुओं से होती है:

(1) समान संक्षारण प्रतिरोध

कमरे के तापमान पर प्राकृतिक समुद्री जल में, एनील्ड इंकोलॉय 800 की एकसमान संक्षारण दर होती है0.01–0.05 मिमी/वर्ष, जो कम संक्षारण दर के लिए सामान्य औद्योगिक आवश्यकता को पूरा करता है (< 0.1 mm/year). This is because the chromium element in the alloy forms a dense Cr₂O₃ passivation film on the surface, effectively isolating the alloy matrix from seawater media.

(2) स्थानीयकृत संक्षारण प्रतिरोध (पिटिंग और दरार संक्षारण)

ये हैमुख्य सीमासमुद्री जल वातावरण में इंकोलॉय 800 की:

खड्ड का क्षरण: 10,000 पीपीएम से अधिक क्लोराइड सांद्रता वाले समुद्री जल में (सामान्य प्राकृतिक समुद्री जल में क्लोराइड की मात्रा 19,000-21,000 पीपीएम होती है), जब मिश्र धातु की सतह दूषित, खरोंचदार या उच्च ऑक्सीजन वाले क्षेत्रों में होती है, तो खड्ड का क्षरण होने की संभावना होती है। इसका पिटिंग प्रतिरोध समतुल्य संख्या (PREN) लगभग है25–30, जो समर्पित समुद्री मिश्र धातुओं की तुलना में बहुत कम है (उदाहरण के लिए, हास्टेलॉय C276 में PREN > 60 है)।

दरार का क्षरण: विशेष रूप से स्थिर समुद्री जल वातावरण में बोल्ट कनेक्शन, फ्लैंज गास्केट और हीट एक्सचेंजर ट्यूब शीट जैसे दरार वाले क्षेत्रों में होने की संभावना है। दरारों में संक्षारण दर 0.1-0.3 मिमी/वर्ष तक पहुंच सकती है, जिससे घटकों में स्थानीयकृत छिद्र हो सकता है।

(3) तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) प्रतिरोध

इंकोलॉय 800 हैक्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए अच्छा प्रतिरोधकमरे के तापमान पर समुद्री जल में, जो ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (उदाहरण के लिए, 304/316एल) की तुलना में इसके फायदों में से एक है। हालाँकि, जब तापमान 60 डिग्री से अधिक हो जाता है या मिश्र धातु ठंडी अवस्था में (अवशिष्ट तनाव के साथ) होती है, तो एससीसी का खतरा काफी बढ़ जाता है।

3. समुद्री अनुप्रयोगों में संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के उपाय

यदि इंकोलॉय 800 का उपयोग समुद्री वातावरण में किया जाना चाहिए, तो निम्नलिखित सुरक्षात्मक उपाय अपनाए जा सकते हैं:

भूतल निष्क्रियता उपचार: मशीनिंग के बाद, सतह पर ऑक्साइड फिल्म की मरम्मत और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एसिड पिकलिंग और पैसिवेशन करें।

कैथोडिक सुरक्षा: स्थानीयकृत क्षरण के जोखिम को कम करने के लिए बलि एनोड सुरक्षा (उदाहरण के लिए, जस्ता या एल्यूमीनियम एनोड) के साथ मिलाएं।

नियमित रखरखाव: समय-समय पर समुद्री जुड़ाव (जैसे, बार्नाकल, शैवाल) को हटाने के लिए घटकों की सतह को साफ करें जो स्थानीयकृत ऑक्सीजन एकाग्रता अंतर का कारण बनते हैं।

परिचालन स्थितियों को नियंत्रित करें: Avoid long-term operation of the alloy in high-temperature (>60 डिग्री) और उच्च-वेग वाला समुद्री जल वातावरण।