इंकोलॉय 800 की विस्तृत रासायनिक संरचना रेंज
इंकोलॉय 800 एक निकेल {{1} आयरन {{2} क्रोमियम ऑस्टेनिटिक मिश्र धातु है, जिसकी रासायनिक संरचना अंतरराष्ट्रीय विशिष्टताओं द्वारा सख्ती से मानकीकृत है जैसे किएएसटीएम बी409(प्लेट, शीट और पट्टी के लिए),एएसटीएम बी408(बार और फोर्जिंग के लिए), औरयूएनएस एन08800. इसके प्रमुख तत्वों (निकल, क्रोमियम, लोहा, कार्बन, मैंगनीज, आदि सहित) की विस्तृत सामग्री सीमा को निम्नानुसार परिभाषित किया गया है, जिसमें सभी मान व्यक्त किए गए हैंवजन प्रतिशत (wt%):
| तत्व | सामग्री सीमा (wt%) | मिश्रधातु में मुख्य कार्य |
|---|---|---|
| निकेल (नी) | 30.0 – 35.0 | कोर ऑस्टेनाइट-स्थिरीकरण तत्व। यह वातावरण को कम करने में मिश्र धातु के उच्च तापमान रेंगने के प्रतिरोध, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है। मध्यम निकल सामग्री प्रदर्शन और लागत को संतुलित करती है, अत्यधिक निकल जोड़ के कारण होने वाली उच्च सामग्री लागत से बचती है। |
| क्रोमियम (Cr) | 19.0 – 23.0 | संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए एक महत्वपूर्ण तत्व। यह उच्च तापमान पर मिश्र धातु की सतह पर एक सघन, अनुवर्ती क्रोमियम ऑक्साइड फिल्म (Cr₂O₃) बनाता है, जो ऑक्सीजन, कार्बन और संक्षारक मीडिया के घुसपैठ को प्रभावी ढंग से रोकता है। यह घटक मिश्र धातु के उत्कृष्ट उच्च तापमान ऑक्सीकरण और कार्बराइजेशन प्रतिरोध का आधार है। |
| आयरन (Fe) | शेष (आम तौर पर 39.5 – 49.5) | मिश्र धातु का आधार मैट्रिक्स तत्व। यह ऑस्टेनिटिक संरचना की स्थिरता को बनाए रखने के लिए निकल और क्रोमियम के साथ सहयोग करते हुए समग्र मिश्र धातु की लागत को कम करता है। |
| कार्बन (सी) | 0.10 से कम या उसके बराबर | वेल्डिंग या ताप उपचार के दौरान अनाज की सीमाओं पर क्रोमियम कार्बाइड (Cr₂₃C₆) के अवक्षेपण से बचने के लिए निम्न स्तर पर सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। यह प्रभावी रूप से अंतर-दानेदार जंग को रोकता है और संक्षारक वातावरण में वेल्डेड घटकों की संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करता है। |
| मैंगनीज (एमएन) | 1.50 से कम या उसके बराबर | गलाने के दौरान डीऑक्सीडाइज़र के रूप में कार्य करता है, मिश्र धातु की कास्टिंग और फोर्जिंग प्रक्रिया में सुधार करता है। यह मिश्र धातु की लचीलापन को कम किए बिना उसकी ताकत को थोड़ा बढ़ाता है। |
| सिलिकॉन (Si) | 1.00 से कम या उसके बराबर | गलाने की प्रक्रिया में एक डीऑक्सीडाइजिंग और डीसल्फराइजिंग एजेंट। यह कास्टिंग के दौरान मिश्र धातु की तरलता में सुधार करने में मदद करता है और एक सतत ऑक्साइड फिल्म के निर्माण में योगदान देता है, जिससे उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध बढ़ता है। |
| एल्यूमिनियम (अल) | 0.15 – 0.60 | उच्च तापमान पर महीन अवक्षेप (जैसे Ni₃Al, Ni₃Ti) बनाने के लिए टाइटेनियम के साथ काम करता है, जो अनाज की सीमाओं को पिन कर सकता है और मिश्र धातु की उच्च तापमान रेंगने की शक्ति और संरचनात्मक स्थिरता में सुधार कर सकता है। |
| टाइटेनियम (टीआई) | 0.15 – 0.60 | वर्षा को मजबूत करने वाली भूमिका निभाने के लिए एल्यूमीनियम के साथ सहयोग करता है। इसमें कार्बन के लिए भी एक मजबूत आकर्षण है, जो टाइटेनियम कार्बाइड बना सकता है और क्रोमियम कार्बाइड अवक्षेपण के जोखिम को कम कर सकता है, जिससे इंटरग्रेनुलर संक्षारण संवेदनशीलता कम हो जाती है। |
| तांबा (घन) | 0.75 से कम या उसके बराबर | एक सूक्ष्म अशुद्धता तत्व, जिसकी सामग्री मिश्र धातु के उच्च तापमान प्रदर्शन और वेल्डेबिलिटी पर प्रतिकूल प्रभाव से बचने के लिए सख्ती से सीमित है। |
| सल्फर (एस) | 0.015 से कम या उसके बराबर | एक हानिकारक अशुद्धि. इसकी कम सामग्री मिश्र धातु की कठोरता और इंटरग्रेन्युलर क्रैकिंग के प्रतिरोध को सुनिश्चित करती है, विशेष रूप से उच्च तापमान सेवा स्थितियों में। |
| फास्फोरस (पी) | 0.030 से कम या उसके बराबर | एक अन्य नियंत्रित अशुद्धि तत्व. इसकी सामग्री को सीमित करने से कम तापमान वाली भंगुरता की घटना को रोका जा सकता है और मिश्र धातु के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है। |
