इनकोनेल 601 और इनकोनेल 625 मिश्र धातु ट्यूबों की तुलना
इनकेल 601 टयूबिंग, अपने उत्कृष्ट उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध (एल्यूमीनियम सामग्री के कारण) के साथ, भट्टी घटकों के निर्माण के लिए एक आदर्श सामग्री है। दूसरी ओर, इनकोनेल 625 मिश्र धातु टयूबिंग में मोलिब्डेनम और नाइओबियम सामग्री के कारण बेहतर समग्र संक्षारण प्रतिरोध (विशेष रूप से गड्ढे और दरार संक्षारण के खिलाफ) होता है, जो इसे कठोर रासायनिक, समुद्री और तेल और गैस वातावरण के लिए अधिक उपयुक्त बनाता है। हालाँकि इनकोनेल 601 सीमलेस टयूबिंग में उच्च उच्च तापमान रेंगने की ताकत होती है, लेकिन इनकोनेल 625 टयूबिंग अत्यधिक तापमान पर उत्कृष्ट ताकत बनाए रखता है, यद्यपि अधिक प्रसंस्करण कठिनाई के साथ; इनकोनल 601 राउंड टयूबिंग भी अच्छी लचीलापन और थर्मल थकान प्रतिरोध प्रदर्शित करती है।
मिश्र धातु 600 और 601 के बीच क्या अंतर है?
इनकोनेल 600 और इनकोनेल 601 दो बहुत ही सामान्य सुपरअलॉय हैं। दोनों मिश्र धातुएँ अच्छा उच्च तापमान प्रदर्शन प्रदर्शित करती हैं। इनकोनेल 601 में इनकोनेल 600 की तुलना में अधिक क्रोमियम होता है। इसलिए, उनका मुख्य अंतर उनके अलग-अलग ऑक्सीकरण प्रतिरोध में निहित है।
इनकोनेल 601 टयूबिंग एक विशेष पाइप है जो निकल {{1}क्रोमियम -लोहे -एल्यूमीनियम प्रबलित मिश्र धातु (इन्कोनेल 601) से बना है। इसकी मुख्य विशेषता लगभग 1250 डिग्री तक के अत्यधिक तापमान पर ऑक्सीकरण, कार्बराइजेशन और उच्च तापमान वाले सल्फर संक्षारण के प्रति इसका अद्वितीय प्रतिरोध है, जबकि यह उत्कृष्ट थर्मल शॉक और रेंगने के प्रतिरोध को बनाए रखता है। इसे मांग वाले वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें गंभीर ऑक्सीकरण वाले वातावरण और थर्मल साइक्लिंग जैसे उच्च तापमान वाले ताप उपचार भट्टियां, औद्योगिक दहन प्रणाली, पेट्रोकेमिकल क्रैकिंग इकाइयां और एयरोस्पेस हॉट एंड घटकों के लिए लंबे समय तक जोखिम की आवश्यकता होती है। यह अति उच्च तापमान संक्षारण और तापीय थकान की समस्याओं को हल करने के लिए शीर्ष स्तर की टयूबिंग पसंद है।
इनकोनेल 625 टयूबिंग एक निकेल{1}क्रोमियम{{2}आधारित उच्च{3}तापमान मिश्र धातु पाइप है जो मोलिब्डेनम और नाइओबियम से मजबूत होता है। इसका मुख्य लाभ इसके व्यापक और बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति में निहित है, जो प्रभावी रूप से पिटिंग संक्षारण, दरार संक्षारण, क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग और ऑक्सीडेटिव और रिडक्टिव एसिड मीडिया का प्रतिरोध करता है। इसमें उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति (लगभग 980 डिग्री तक) और रेंगना प्रतिरोध भी है। यह समुद्री इंजीनियरिंग, रासायनिक प्रसंस्करण की मांग, ग्रिप गैस डीसल्फराइजेशन सिस्टम और एयरोस्पेस जैसे क्षेत्रों के लिए विश्वसनीय समाधान प्रदान करता है, जहां अत्यधिक संक्षारक और उच्च तापमान, उच्च दबाव वाले वातावरण में मीडिया के परिवहन के लिए पाइप की आवश्यकता होती है। यह इनकोनेल 600 टयूबिंग की तुलना में व्यापक और अधिक मजबूत प्रदर्शन के साथ शीर्ष स्तर की टयूबिंग पसंद है।
601/625 INCONEL मिश्र धातु टयूबिंग के समतुल्य ग्रेड
| मानक | वर्कस्टॉफ़ एन.आर. | यूएनएस | जिस | बी एस | गोस्ट | AFNOR | एन |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| इनकोनल 601 | 2.4851 | N06601 | एनसीएफ 601 | एनए 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
| इनकोनल 625 | 2.4856 | N06625 | एनसीएफ 625 | एनए 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb |
इनकोनेल 601/625 सीमलेस ट्यूब की विशिष्टता
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इनकोनेल पाइप विशिष्टता: |
एएसटीएम बी167, बी517, बी983, बी444, बी705 / एएसएमई एसबी167, एसबी517, एसबी983, एसबी444, एसबी705 |
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इनकोनल ट्यूब विशिष्टता: |
एएसटीएम बी516 / एएसएमई एसबी516, एएसटीएम बी704 / एएसएमई एसबी704, एएसएमई एसबी983 |
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मानक: |
एएसटीएम, एएसएमई और एपीआई |
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ट्यूब का आकार: |
15″एनबी – 150″एनबी |
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मोटाई रेंज: |
0.6 से 20 मिमी मोटाई में 6.35 मिमी ओडी से 254 मिमी ओडी तक। |
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प्रकार: |
निर्बाध / ईआरडब्ल्यू / वेल्डेड / फैब्रिकेटेड पाइप |
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रूप |
गोल, चौकोर, आयताकार, अंडाकार, हाइड्रोलिक आदि |
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लंबाई: |
: सिंगल रैंडम, डबल रैंडम और आवश्यक लंबाई |
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अंत |
सादा अंत, बेवेल्ड अंत, ट्रेडेड |
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अंत सुरक्षा: |
प्लास्टिक की टोपियाँ |
इनकोनेल 601/625 सीमलेस ट्यूबिंग की रासायनिक संरचना
| श्रेणी | C | एम.एन. | सी | S | घन | फ़े | नी | करोड़ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| इनकोनल 600 | 0.15 अधिकतम | अधिकतम 1.00 | 0.50 अधिकतम | 0.015अधिकतम | 0.50 अधिकतम | 6.00 – 10.00 | 72.00 मिनट | 14.00 – 17.00 |
| इनकोनल 601 | 0.10 अधिकतम | 1.0 अधिकतम | 0.5 अधिकतम | 0.015 अधिकतम | 1.0 अधिकतम | संतुलन | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
| इनकोनल 625 | 0.10 अधिकतम | 0.50 अधिकतम | 0.50 अधिकतम | 0.015 अधिकतम | – | 5.0 अधिकतम | 58.0 मि | 20.0 – 23.0 |
| इनकोनल 718 | 0.08 अधिकतम | 0.35 अधिकतम | 0.35 अधिकतम | 0.015 अधिकतम | 0.30 अधिकतम | – | 50.00 – 55.00 | 17.00 – 21.00 |
इन्हेंल मिश्र धातु 601/625 ट्यूबिंग के यांत्रिक गुण
| तत्व | घनत्व | गलनांक | तन्यता ताकत | उपज शक्ति (0.2%ऑफसेट) | बढ़ाव |
|---|---|---|---|---|---|
| इनकोनल 600 | 8.47 ग्राम/सेमी3 | 1413 डिग्री (2580 डिग्री एफ) | साई - 95,000, एमपीए - 655 | साई - 45,000, एमपीए - 310 | 40 % |
| इनकोनल 601 | 8.1 ग्राम/सेमी3 | 1411 डिग्री (2571 डिग्री एफ) | साई - 80,000, एमपीए - 550 | साई - 30,000, एमपीए - 205 | 30 % |
| इनकोनल 625 | 8.4 ग्राम/सेमी3 | 1350 डिग्री (2460 डिग्री एफ) | साई - 1,35,000, एमपीए - 930 | साई - 75,000, एमपीए - 517 | 42.5 % |
| इनकोनल 718 | 8.2 ग्राम/सेमी3 | 1350 डिग्री (2460 डिग्री एफ) | साई - 1,35,000, एमपीए - 930 | साई - 75,000, एमपीए - 482 | 45 % |
इनकोनल 601 और 625 का संक्षारण प्रतिरोध
इनकोनेल 601 का संक्षारण प्रतिरोध मुख्य रूप से इसके उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध की विशेषता है। इस मिश्र धातु की एक प्रमुख विशेषता 1180 डिग्री तक के वातावरण में उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध बनाए रखने की क्षमता है। यहां तक कि कठोर थर्मल साइक्लिंग परिस्थितियों में भी, इनकोनेल 601 स्पैलिंग के लिए अत्यधिक उच्च प्रतिरोध के साथ एक घनी और चिपकने वाली ऑक्साइड फिल्म बनाता है। यह विभिन्न प्रकार के कार्बनिक और अकार्बनिक यौगिकों, विशेष रूप से क्षारीय समाधानों के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। यह उन कुछ सामग्रियों में से एक है जो उच्च तापमान, उच्च सांद्रता वाले मैग्नीशियम क्लोराइड समाधान का सामना कर सकती है।
इसके विपरीत, इनकोनेल 625 अधिक व्यापक संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, विशेष रूप से जलीय वातावरण में। यह मिश्रधातु विभिन्न प्रकार के मीडिया में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, जिसमें गड्ढों का प्रतिरोध, दरार संक्षारण, अंतरकणीय संक्षारण, और क्लोराइड युक्त मीडिया में क्षरण शामिल है। यह ऑक्सीकरण और अपचायक दोनों वातावरणों में अकार्बनिक एसिड, साथ ही क्षार और कार्बनिक अम्ल का भी सामना कर सकता है।
मिश्र धातु N06601 और N06625 का उच्च - तापमान प्रदर्शन
इन्हेंल 601 अति उच्च तापमान ऑक्सीकरण वाले वातावरण में असाधारण रूप से अच्छा प्रदर्शन करता है। इसका उत्कृष्ट उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध मुख्य रूप से एल्यूमीनियम के मिश्रण के कारण होता है, जो एक अधिक स्थिर Al₂O₃ ऑक्साइड फिल्म बनाता है। 1000 डिग्री पर हवा में 1000 घंटे के संपर्क के बाद, इनकोनेल 601 का ऑक्सीकरण भार केवल 1.2 मिलीग्राम/सेमी² (एएसटीएम जी54 मानक के अनुसार) है।
इनकोनल 625 को व्यापक तापमान रेंज के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो क्रायोजेनिक तापमान -196 डिग्री से लेकर 982 डिग्री के उच्च तापमान तक उत्कृष्ट प्रदर्शन बनाए रखता है। इस मिश्र धातु के बेहतर उच्च तापमान प्रदर्शन को मुख्य रूप से मोलिब्डेनम द्वारा ठोस समाधान को मजबूत करने और नाइओबियम द्वारा गठित 'चरण मजबूती' के लिए जिम्मेदार ठहराया जाता है। यद्यपि अत्यधिक उच्च तापमान (1000 डिग्री से ऊपर) पर इनकोनेल 625 का ऑक्सीकरण प्रतिरोध इनकोनेल 601 जितना अच्छा नहीं है, लेकिन इसमें मध्यम से उच्च तापमान रेंज (600-900 डिग्री) में उच्च शक्ति और बेहतर रेंगना प्रतिरोध है।
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