संक्षारण - प्रतिरोधी ASTM B166 निकल मिश्र धातु 600 राउंड बार
संक्षारण - प्रतिरोधी ASTM B166 निकल मिश्र धातु 600 राउंड बार
ASTM B166 निकेल मिश्र धातु 600 बार (UNS N06600) एक निकल - क्रोमियम - आयरन मिश्र धातु बार है, जो कि क्षरणिक मीडिया की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध के साथ उत्कृष्ट प्रतिरोध के साथ है, जिसमें एसिड और क्लोराइड - आयन टेम्परिंग का उपयोग करने के लिए उपयुक्त है। 2000 डिग्री एफ (1093 डिग्री)। उच्च निकल सामग्री एजेंटों और कार्बनिक और अकार्बनिक यौगिकों को कम करने के लिए प्रतिरोध प्रदान करती है, जबकि क्रोमियम सामग्री उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध और उच्च - तापमान शक्ति प्रदान करती है। मिश्र धातु 600 बार के उच्च शक्ति, अच्छे निर्माण गुणों और गर्मी और संक्षारण प्रतिरोध का संयोजन आमतौर पर रासायनिक प्रसंस्करण, परमाणु इंजीनियरिंग और भट्ठी घटकों में उपयोग किया जाता है।
600 रॉड को इनकोरल के लिए एएसटीएम मानक क्या है?
इनकनेल 600 राउंड बार 72% निकल, 14% क्रोमियम, लोहा, कार्बन, मैंगनीज, सल्फर, सिलिकॉन और कॉपर से बना है। इस सामग्री में 1413 डिग्री का उच्च पिघलने बिंदु है। ASTM B166 UNS N06600 राउंड बार की न्यूनतम उपज शक्ति 310 MPA है, और न्यूनतम तन्यता ताकत 655 MPA है।
निकेल 600 राउंड बार स्पेसिफिकेशन चार्ट
| विशेष विवरण | ASTM B446 / ASTM SB446 |
| आकार | 2-100 मिमी ए/एफ |
|---|---|
| वर्ग बार आकार | 4 से 100 मिमी |
| फ्लैट बार आकार | मोटाई: 2 -100 मिमी चौड़ाई: 10 से 500 मिमी |
| गोल बार आकार | व्यास: 3- ~ 800 मिमी |
| आयत का आकार | 33 x 30 मिमी से 295 x 1066 मिमी |
| कोण बार आकार | 3 मिमी*20 मिमी*20 मिमी ~ 12 मिमी*100 मिमी*100 मिमी |
| अनुभाग | 3.0 से 12.0 मिमी मोटाई |
| चैनल बार | 80 x 40 मिमी से 150 x 75 मिमी खंड; 5.0 से 6.0 मिमी मोटाई |
| खोखला बार | 32 मिमी ओडी एक्स 16 मिमी आईडी से 250 मिमी ओडी एक्स 200 मिमी आईडी) |
| बिलेट आकार | 1/2 "से 495 मिमी व्यास |
| खत्म करना | कोल्ड (उज्ज्वल) खींचा गया, सेंट्रलेस ग्राउंड, हॉट रोल्ड, स्मूथ टर्न, पील, स्लिट रोल्ड एज, हॉट रोल्ड एनील्ड, रफ टर्न, ब्राइट, पॉलिश, पीस, सेंट्रलेस ग्राउंड और ब्लैक |
| सहनशीलता | H8, H9, H10, H11, H12, H13K9, K10, K11, K12 या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार |
| सतह | हॉट लुढ़कने वाली मसालेदार, उज्ज्वल, रेत ब्लास्टिंग समाप्त, ठंडी खींची गई, हेयरलाइन, पॉलिश |
600 इनकम राउंड बार की रासायनिक संरचना:
| श्रेणी | C | एम.एन. | साई | घन | S | फ़े | एमओ | नी | करोड़ |
| INCONCEL 600 | 0.15 अधिकतम | 1 अधिकतम | 0.50 अधिकतम | 0.50 अधिकतम | 0.15 मिनट | 6.0-10.0 | – | 72 मिनट | 14.0–17.0 |
600 राउंड बार के यांत्रिक गुण:
| घनत्व | गलनांक | तन्यता ताकत | उपज शक्ति (0.2%ऑफसेट) | बढ़ाव |
| 8.47 ग्राम/सेमी 3 | 1413 डिग्री (2580 डिग्री एफ) | साई - 95,000, एमपीए - 655 | साई - 45,000, एमपीए - 310 | 40 % |
संक्षारण प्रतिरोध
मिश्र धातु 600 रॉड की उच्च क्रोमियम सामग्री इसे शुद्ध निकल की तुलना में ऑक्सीकरण के लिए अधिक प्रतिरोधी बनाती है, जबकि इसकी उच्च निकल सामग्री भी परिस्थितियों को कम करने के तहत अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है।
मिश्र धातु तनाव, खारे पानी, निकास गैसों और अधिकांश कार्बनिक एसिड और यौगिकों के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है।
उष्मा उपचार
मिश्र धातु 600 रॉड एक आयु नहीं है - कठोर मिश्र धातु; कोल्ड वर्किंग एकमात्र उपलब्ध सख्त विधि है। एनीलिंग नरम करना लगभग 871 डिग्री (1600 डिग्री एफ) से शुरू होता है और 10 से 15 मिनट के लिए 982 डिग्री (1800 डिग्री एफ) पर हीटिंग के बाद अनिवार्य रूप से पूरा होता है। इस तापमान के ऊपर, अनाज की वृद्धि आपत्तिजनक हो सकती है, लेकिन 1900 डिग्री एफ (लगभग 874 डिग्री) तक संक्षिप्त ताप, अत्यधिक अनाज की वृद्धि के कारण सामग्री को पूरी तरह से नरम कर सकता है। चूंकि शीतलन दर का नरम होने पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है, इसलिए सामग्री पानी - बुझा या हवा - ठंडा हो सकती है।
व्यवहार्यता
हॉट वर्किंग/फोर्जिंग
फोर्जिंग को कम - सल्फर में भट्ठी के वातावरण को कम करने में किया जाना चाहिए। प्रमुख हॉट वर्किंग को 1150 डिग्री एफ (774 डिग्री) और 1044 डिग्री एफ (874 डिग्री) के बीच किया जाना चाहिए। लाइट हॉट वर्किंग को तापमान पर 744 डिग्री (784 डिग्री) के रूप में कम किया जा सकता है। 744 डिग्री एफ (514 डिग्री) और 874 डिग्री (514 डिग्री) के बीच हॉट वर्किंग 744 डिग्री एफ और 514 डिग्री (874 डिग्री) के बीच तापमान पर कम लचीलापन के कारण नहीं किया जाना चाहिए।
कोल्ड वर्किंग
उच्च गुणों के लिए, मिश्र धातु 600 बार को ठंडा किया जा सकता है 1200 डिग्री एफ (649 डिग्री) से नीचे काम किया जा सकता है।
Gnee Steel विभिन्न निकेल - आधारित मिश्र धातुओं के उत्पादन और बिक्री में माहिर है, जिसमें निकेल 201, निकेल 202, हेस्टेलॉय सी - 276, हेस्टेलॉय सी -22, हेस्टेलॉय बी, हास्टेलॉय सी -4, इनक्लॉय 600, इनकेल 625, इनकोल 625, इनकोल 625, इनक्लूएल 625 800H/HT, INCOLOY 825, MONEL मिश्र धातु 400, MONEL K500, और उच्च तापमान मिश्र धातु। GNEE स्टील के उत्पादों का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, रासायनिक, विद्युत शक्ति, मोटर वाहन और परमाणु ऊर्जा अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, और हम ग्राहकों की जरूरतों के अनुरूप अनुकूलित मिश्र धातु समाधान प्रदान कर सकते हैं। मिश्र धातु मूल्य निर्धारण पूछताछ या अनुकूलित मिश्र धातु समाधान के लिए, कृपया हमसे संपर्क करें एक उद्धरण के लिएss@gneemetal.com.
