Aug 08, 2025 एक संदेश छोड़ें

200 और 205 निकल मिश्र धातु के बीच अंतर

1। रासायनिक रचना

प्राथमिक भेद उनके मिश्र धातु तत्वों, विशेष रूप से तांबे की सामग्री में निहित है, जो उनकी अनूठी विशेषताओं को चलाता है:
तत्व निकेल 200 (विशिष्ट) निकेल 205 (विशिष्ट)
निकेल (नी) 99.6% न्यूनतम (मुख्य तत्व) 54–58%
तांबा (सीयू) 0.25% अधिकतम (ट्रेस अशुद्धता) 42-46% (प्रमुख मिश्र धातु तत्व)
कार्बन (सी) 0.10% अधिकतम 0.10% अधिकतम
लोहा (Fe) 0.4% अधिकतम 0.4% अधिकतम
मैंगनीज (एमएन) 0.35% अधिकतम 0.35% अधिकतम
सिलिकॉन (एसआई) 0.35% अधिकतम 0.35% अधिकतम

निकेल 200: प्रमुख तत्व (99.6%+) के रूप में निकल के साथ एक उच्च शुद्धता निकल मिश्र धातु। तांबा केवल एक मामूली अशुद्धता के रूप में मौजूद है।

निकेल 205: एक निकेल-कॉपर मिश्र धातु (मोनेल-जैसे, हालांकि एक मानक मोनेल ग्रेड नहीं) लगभग समान भागों निकल और तांबे के साथ, यह एक बाइनरी नी-क्यू मिश्र धातु बन गया है।

2। यांत्रिक गुण

उनकी रचना के अंतर अलग -अलग यांत्रिक व्यवहारों की ओर ले जाते हैं:
संपत्ति निकेल 200 (एनीलड) निकेल 205 (एनीलड)
तन्यता ताकत 345-485 एमपीए (50-70 केएसआई) 480-620 एमपीए (70-90 केएसआई)
उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट) 105-275 एमपीए (15-40 केएसआई) 170-310 एमपीए (25-45 केएसआई)
बढ़ाव (50 मिमी में) 40–50% 30–40%
कठोरता (रॉकवेल बी) 40–60 60–80

ताकत: निकल में तांबे के ठोस-समाधान को मजबूत करने के कारण निकल 205 मजबूत (उच्च तन्यता और उपज शक्ति) है।

लचीलापन: निकेल 200 अधिक नमनीय (उच्च बढ़ाव) है, जिससे ठंड के काम के माध्यम से जटिल आकृतियों में बनाना आसान हो जाता है।

3। संक्षारण प्रतिरोध

दोनों मिश्र धातु अच्छे संक्षारण प्रतिरोध की पेशकश करते हैं, लेकिन उनका प्रदर्शन विशिष्ट वातावरण में भिन्न होता है:
निकेल 200:

अल्कलिस (जैसे, सोडियम हाइड्रॉक्साइड), ताजे पानी, भाप, और गैर-ऑक्सीकरण एसिड (जैसे, कम तापमान पर हाइड्रोक्लोरिक एसिड) के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध।

ऑक्सीकरण वातावरण (जैसे, नाइट्रिक एसिड) और उच्च तापमान वाले सल्फर यौगिकों के लिए कम प्रतिरोधी।

निकेल 205:

समुद्री जल, नमक स्प्रे, और अम्लीय वातावरण (जैसे, मध्यम सांद्रता में सल्फ्यूरिक एसिड) के लिए बढ़ाया प्रतिरोध, इसकी तांबे की सामग्री के कारण, जो क्लोराइड-समृद्ध मीडिया में पास होने में सुधार करता है।

निकेल 200 की तुलना में पिटिंग और क्रेविस जंग के लिए बेहतर प्रतिरोध, विशेष रूप से क्लोराइड के साथ समुद्री या औद्योगिक सेटिंग्स में।

4। उच्च तापमान प्रदर्शन

निकेल 200:

जब विस्तारित अवधि के लिए 315 डिग्री (600 डिग्री एफ) से ऊपर के तापमान के संपर्क में आने पर "ग्राफिटाइजेशन" (भंगुर कार्बन कणों का गठन) होता है, तो लचीलापन को कम करता है।

गैर-ऑक्सीकरण वातावरण में कम से मध्यम तापमान (~ 300 डिग्री तक) के लिए उपयुक्त है।

निकेल 205:

अपने निकेल-कॉपर मैट्रिक्स के कारण ऊंचे तापमान (~ 425 डिग्री /800 डिग्री एफ तक) पर अधिक स्थिर, जो शुद्ध निकल से बेहतर थर्मल एम्ब्रिटमेंट का विरोध करता है।

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5। आवेदन

उनके अद्वितीय गुण अलग -अलग उपयोग के मामलों को लक्षित करते हैं:
निकेल 200:

रासायनिक प्रसंस्करण (टैंक, अल्कलिस के लिए पाइप)।

बैटरी घटक (क्षारीय बैटरी इलेक्ट्रोड)।

खाद्य/दवा उपकरण (खाद्य एसिड का विरोध करता है)।

विद्युत कनेक्टर्स (उच्च चालकता)।

निकेल 205:

समुद्री और अपतटीय अनुप्रयोग (समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध)।

तेल और गैस उद्योग (डाउनहोल उपकरण, क्लोराइड युक्त तरल पदार्थ में वाल्व)।

औद्योगिक पंप और वाल्व अम्लीय या नमकीन मीडिया को संभालते हैं।

निकेल 200 एक उच्च शुद्धता वाले निकल मिश्र धातु है, जो लचीलापन, चालकता और क्षार प्रतिरोध के लिए मूल्यवान है, जबकि निकेल 205 एक निकल-कॉपर मिश्र धातु है जिसमें उच्च शक्ति और समुद्री जल और अम्लीय वातावरण के लिए बेहतर प्रतिरोध है। उनकी रचनाएँ उनके अलग -अलग यांत्रिक गुणों और अनुप्रयोगों को निर्धारित करती हैं।
 

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