मुख्य भेद उनके मौलिक मेकअप में निहित है, जो उनकी अनूठी विशेषताओं को चलाता है:
आलोचनात्मक विपरीत: मिश्र धातु 600 एक हैउच्च-निकेल मिश्र धातु(72% NI से अधिक या बराबर), जबकि मिश्र धातु 800 में एक संतुलित निकल-आयरन-क्रोमियम रचना (% 30-35% नी, संतुलन के रूप में लोहे के साथ) है। यह अंतर जंग और उच्च तापमान परिदृश्यों में उनके अलग-अलग प्रदर्शन को कम करता है।
मिश्र धातु 600:
इसकी उच्च निकल सामग्री असाधारण प्रतिरोध प्रदान करती हैवातावरण को कम करना(जैसे, हाइड्रोजन, मध्यम सांद्रता में सल्फ्यूरिक एसिड) औरक्षारीय क्षरण(जैसे, कास्टिक सॉल्यूशंस)। यह क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग (SCC) को कई आयरन-आधारित मिश्र धातुओं की तुलना में बेहतर बनाता है और उच्च शुद्धता वाले पानी (जैसे, परमाणु रिएक्टर कूलेंट सिस्टम) में अच्छा प्रदर्शन करता है। हालांकि, यह कम प्रतिरोधी हैऑक्सीकरण वातावरण(जैसे, उच्च तापमान वाली हवा) कम क्रोमियम के कारण मिश्र धातु 800 की तुलना में।
मिश्र धातु 800:
उच्च क्रोमियम (19-23%) के साथ, यह बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता हैऑक्सीकरण वातावरण, उच्च तापमान वाली हवा, भाप और ऑक्सीकरण एसिड (जैसे, नाइट्रिक एसिड) सहित। यह ऊंचे तापमान पर कार्बोबराइजेशन, नाइट्रिडेशन और सल्फिडेशन का विरोध करता है। जबकि यह सामान्य संक्षारण को अच्छी तरह से संभालता है, इसकी निचली निकेल सामग्री इसे मिश्र धातु 600 की तुलना में क्लोराइड एससीसी और क्षारीय जंग के लिए थोड़ा कम प्रतिरोधी बनाती है।
मिश्र धातु 600:
~ 980 डिग्री (1,800 डिग्री एफ) तक के तापमान पर अच्छी यांत्रिक शक्ति और स्थिरता बनाए रखता है। इसकी उच्च निकल सामग्री थर्मल विस्तार को कम करती है और लंबी अवधि के उच्च-गर्मी अनुप्रयोगों में रेंगना प्रतिरोध को बढ़ाती है। यह विशेष रूप से बिना समावेश के चक्रीय थर्मल तनाव का सामना करने की क्षमता के लिए मूल्यवान है।
मिश्र धातु 800:
समान उच्च तापमान पर अच्छा प्रदर्शन करता है (~ 1,000 डिग्री / 1,832 डिग्री एफ तक) लेकिन इसके लिए अनुकूलित हैऑक्सीकरण प्रतिरोधनिरंतर उच्च-गर्मी जोखिम (जैसे, भट्ठी घटक) में। इसके एल्यूमीनियम और टाइटेनियम परिवर्धन (0.15-0.60% प्रत्येक) सुरक्षात्मक ऑक्साइड परतों का निर्माण करते हैं, जो ऊंचे तापमान में स्थिरता में सुधार करते हैं। यह अल और टीआई से वर्षा को मजबूत करने के कारण 800 डिग्री से ऊपर के तापमान पर मिश्र धातु 600 की तुलना में बेहतर रेंगना ताकत भी प्रदर्शित करता है।
मिश्र धातु 800 के उच्च थर्मल विस्तार से थर्मल साइकिलिंग में अधिक तनाव हो सकता है, लेकिन अत्यधिक तापमान (800 डिग्री से ऊपर) पर इसका रेंगना प्रतिरोध अक्सर बेहतर होता है।
मिश्र धातु 600:
उच्च निकल और क्षारीय वातावरण को कम करने के लिए उच्च निकल और प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में हावी है, जैसे: जैसे:
परमाणु ऊर्जा संयंत्र (रिएक्टर कोर, स्टीम जनरेटर, शीतलक पाइप)।
रासायनिक प्रसंस्करण (कास्टिक समाधान, हाइड्रोजन युक्त वातावरण को संभालना)।
एयरोस्पेस घटक (गैसों को कम करने के लिए जेट इंजन भागों)।
मिश्र धातु 800:
उच्च तापमान वाले वातावरण को ऑक्सीकरण करने के लिए पसंद किया गया, जिसमें शामिल हैं:
भट्ठी घटक (रेडिएंट ट्यूब, हीटिंग तत्व)।
पेट्रोकेमिकल और रिफाइनरी उपकरण (हीट एक्सचेंजर्स, रिफॉर्मर ट्यूब्स)।
पावर जनरेशन (बॉयलर ट्यूब, स्टीम सुपरहाइटर्स)।
औद्योगिक ओवन और थर्मल प्रसंस्करण प्रणाली।
दोनों मिश्रधातु TIG (GTAW) या MIG (GMAW) जैसी प्रक्रियाओं का उपयोग करके austenitic और वेल्डेबल हैं, लेकिन: लेकिन:
मिश्र धातु 600 को अवशिष्ट तनाव को कम करने और महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में एससीसी को रोकने के लिए पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी) की आवश्यकता हो सकती है।
मिश्र धातु 800 के एल्यूमीनियम और टाइटेनियम सामग्री वेल्डिंग के दौरान गर्म होने पर भंगुर इंटरमेटालिक चरण बना सकते हैं, इसलिए गर्मी इनपुट का सावधानीपूर्वक नियंत्रण महत्वपूर्ण है।
मिश्र धातु 600 एक उच्च-निकेल मिश्र धातु है जो वातावरण, क्षारीय संक्षारण और परमाणु अनुप्रयोगों को कम करने के लिए अनुकूलित है, जबकि मिश्र धातु 800 एक संतुलित निकल-आयरन-क्रोमियम मिश्र धातु है जिसमें ऑक्सीकरण परिदृश्यों में बेहतर ऑक्सीकरण प्रतिरोध और उच्च-तापमान स्थिरता है। उनकी अलग -अलग रचनाएँ उन्हें अलग -अलग औद्योगिक चुनौतियों के लिए अनुकूल बनाती हैं।
