718 और X750 INCONEL - ज्ञान के बीच अंतर

1। रासायनिक रचना

मुख्य भेद उनके प्रमुख मिश्र धातुओं में निहित है, जो सीधे उनके प्रदर्शन के अंतर को चलाते हैं:

मिश्र धातु	प्राथमिक तत्व (विशिष्ट सीमा, wt%)	प्रमुख विभेदक तत्व
INCONCEL 718	निकेल (50-55%), क्रोमियम (17-21%), आयरन (10-15%), नाइओबियम + टैंटलम (4.75-5.5%), मोलिब्डेनम (2.8-3.3%)	उच्चनाइओबियम (एनबी)सामग्री; इसमें मोलिब्डेनम (एमओ) शामिल है
INCONCEL X750	निकेल (70+%), क्रोमियम (14-17%), आयरन (5-9%), एल्यूमीनियम (0.4-1.0%), टाइटेनियम (2.25-2.75%)	उच्चएल्यूमीनियम (एएल) और टाइटेनियम (टीआई)सामग्री; कोई मोलिब्डेनम नहीं

टिप्पणी: INCONCEL 718 में एक कम निकल सामग्री है लेकिन उच्च लोहे, नाइओबियम, और मोलिब्डेनम; X750 वर्षा सख्त होने के लिए उच्च निकल, एल्यूमीनियम और टाइटेनियम को प्राथमिकता देता है।

2। गर्मी उपचार तंत्र

उनके सख्त तंत्र - वे कैसे शक्ति प्राप्त करते हैं - मौलिक रूप से अलग हैं, उनकी प्रक्रिया और सेवा व्यवहार को आकार देते हैं:

INCONCEL 718: पर निर्भर करता हैniobium - प्रेरित वर्षा सख्त('' चरण का गठन, एक मेटास्टेबल निकल - niobium intermetallic)। इसके गर्मी उपचार में आमतौर पर शामिल होता है:

समाधान annealing (980–1065 डिग्री, तेजी से शमन) को अवक्षेपों को भंग करने के लिए।

दो - स्टेप एजिंग: इंटरमीडिएट एजिंग (~ 8 घंटे के लिए 704 डिग्री) को '' नाभिक बनाने के लिए), इसके बाद अंतिम उम्र बढ़ने (~ 8 घंटे के लिए 621 डिग्री) को '' 'और छोटी मात्रा में' (एक निकेल - एलुमिनियम {{6} टाइटेनियम चरण)।
एक महत्वपूर्ण लाभ इसका है"माफ करना" गर्मी उपचार- यह उच्च तापमान पर अनाज की वृद्धि का विरोध करता है, और - उम्र बढ़ने (सीमा के भीतर) से अधिक भयावह शक्ति हानि नहीं होती है।

INCONCEL X750: पर निर्भर करता हैएल्यूमीनियम - टाइटेनियम - प्रेरित वर्षा सख्त('चरण, नी, (अल, टीआई), एक स्थिर इंटरमेटालिक) का गठन। इसके मानक गर्मी उपचार में शामिल हैं:

समाधान एनीलिंग (980-1065 डिग्री, एयर कूलिंग) को माइक्रोस्ट्रक्चर को समरूप बनाने के लिए।

वर्दी की वर्षा को बढ़ावा देने के लिए एजिंग (24 घंटे के लिए 704 डिग्री, एयर कूलिंग)।
718 के विपरीत, X750 की ताकत सटीक उम्र बढ़ने के नियंत्रण - विचलन पर बहुत अधिक निर्भर करती है, 'गठन' को कम कर सकता है और मिश्र धातु को कमजोर कर सकता है।

3। यांत्रिक गुण

रचना और गर्मी उपचार में अंतर अलग ताकत, लचीलापन और थकान प्रदर्शन की ओर ले जाता है:

संपत्ति	Incoll 718 (वृद्ध)	INCONEL X750 (वृद्ध)
तन्यता ताकत	1,240–1,450 एमपीए	1,100–1,300 एमपीए
उपज शक्ति (0.2%)	1,030–1,275 एमपीए	860 - 1,050 एमपीए
बढ़ाव (50 मिमी में)	15–25%	15–20%
थकान प्रतिरोध	उत्कृष्ट - कमरे में X750 से बेहतर और मध्यम तापमान (650 डिग्री तक); उच्च - चक्र थकान घटकों (जैसे, टरबाइन शाफ्ट) के लिए उपयोग किया जाता है।	अच्छा, लेकिन मध्यम तापमान पर 718 से कम; बहुत अधिक तापमान पर कम - चक्र थकान में बेहतर प्रदर्शन करता है।
रेंगना प्रतिरोध	~ 650 डिग्री तक मजबूत; '' चरण 700 डिग्री से ऊपर अस्थिर हो जाता है, लंबे समय तक - टर्म स्ट्रेंथ को कम करता है।	700 डिग्री से ऊपर 718 से बेहतर; स्थिर 'चरण ~ 800 डिग्री तक ताकत बनाए रखता है।

4। तापमान प्रतिरोध

यह उच्च - तापमान अनुप्रयोगों के लिए एक महत्वपूर्ण अंतर है:

INCONCEL 718के लिए अनुकूलितमध्यम से उच्च तापमान (650 डिग्री तक)। 700 डिग्री से ऊपर, इसका प्राथमिक मजबूत चरण ('') भंगुर {- चरण (Ni₃nb) में विघटित हो जाता है, जिससे रेंगना और तन्य शक्ति में तेज गिरावट आती है। यह 700 डिग्री से ऊपर लंबे - शब्द सेवा के लिए अनुशंसित नहीं है।

INCONCEL X750: एक्सेल परउच्च तापमान (800 डिग्री तक)। इसका 'चरण ऊंचे तापमान पर थर्मल रूप से स्थिर है, रेंगना प्रतिरोध और संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखता है। यह 750 डिग्री से ऊपर के वातावरण में 718 से बेहतर ऑक्सीकरण का विरोध करता है।

5। जंग प्रतिरोध

दोनों मिश्र मजबूत संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं, लेकिन उनकी ताकत पर्यावरण द्वारा भिन्न होती है:

INCONCEL 718: बढ़ाया जंग प्रतिरोध मेंक्लोराइड - समृद्ध वातावरण(जैसे, समुद्री जल, रासायनिक प्रसंस्करण) इसकी मोलिब्डेनम सामग्री के कारण (मोलिब्डेनम पिटिंग और दरार जंग को रोकता है)। यह मध्यम तापमान पर सल्फ्यूरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड और सामान्य ऑक्सीकरण का भी विरोध करता है।

INCONCEL X750: अच्छा सामान्य संक्षारण प्रतिरोध (जैसे, हवा, भाप और हल्के रसायन में) लेकिनक्लोराइड के वातावरण में 718 से अधिक कमजोर(अतिरिक्त सतह उपचार के बिना पिटिंग/क्रेविस संक्षारण के लिए अधिक प्रवण)। इसकी उच्च निकल सामग्री अल्कलिस और वायुमंडल को कम करने के लिए प्रतिरोध प्रदान करती है।

6। मशीनबिलिटी और वेल्डेबिलिटी

ये गुण विनिर्माण व्यवहार्यता को प्रभावित करते हैं:

मशीन की:

INCONCEL 718: वृद्ध राज्य में खराब मशीनबिलिटी (उच्च शक्ति और काम सख्त); फाइनल एजिंग से पहले एनीलड (सॉफ्ट) स्टेट में सर्वश्रेष्ठ मशीनीकृत। विशिष्ट उपकरण (जैसे, कार्बाइड आवेषण) और कम कटिंग गति की आवश्यकता होती है।

INCONCEL X750: एनील्ड स्टेट में 718 से थोड़ा बेहतर मशीनबिलिटी, लेकिन उम्र बढ़ने के बाद उच्च ताकत के कारण अभी भी चुनौतीपूर्ण है।

जुड़ने की योग्यता:

INCONCEL 718:अत्यधिक वेल्डेबल(सभी वर्षा का सबसे वेल्डेबल - कठोर अनपेक्षित)। इसे टीआईजी, एमआईजी, या इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग के माध्यम से वेल्डेड किया जा सकता है, यहां तक कि वृद्ध अवस्था में भी, न्यूनतम क्रैकिंग रिस्क के साथ (अनाज सीमा अलगाव को नियंत्रित करने में नाइओबियम की भूमिका के लिए धन्यवाद)। पोस्ट - वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (PWHT) का उपयोग अक्सर पूरी ताकत को बहाल करने के लिए किया जाता है।

INCONEL X750:गरीब वेल्डेबिलिटी- वेल्डिंग के दौरान गर्म दरार के लिए प्रवण (अनाज की सीमाओं पर एल्यूमीनियम/टाइटेनियम अलगाव के कारण)। वेल्डिंग केवल annealed राज्य में संभव है, और PWHT भंगुरता से बचने के लिए महत्वपूर्ण है; यह शायद ही कभी वेल्डेड संरचनाओं में उपयोग किया जाता है।

7। विशिष्ट अनुप्रयोग

उनकी अनूठी ताकत विभिन्न औद्योगिक जरूरतों को लक्षित करती है:

INCONCEL 718:

एयरोस्पेस: टरबाइन ब्लेड, शाफ्ट, और इंजन केसिंग (जेट इंजन, रॉकेट मोटर्स) मध्यम - तापमान वर्गों के लिए।

तेल और गैस: डाउनहोल उपकरण, वेलहेड घटक, और वाल्व (क्लोराइड संक्षारण और उच्च दबाव का विरोध करता है)।

बिजली उत्पादन: गैस टर्बाइन में टरबाइन डिस्क और बोल्ट (650 डिग्री तक)।

INCONCEL X750:

एयरोस्पेस: उच्च - तापमान घटक (जैसे, टरबाइन नोजल, निकास सिस्टम), स्प्रिंग्स और फास्टनरों (सेवा 800 डिग्री तक)।

औद्योगिक: भट्ठी जुड़नार, हीट एक्सचेंजर ट्यूब, और विद्युत घटक (उच्च - तापमान ऑक्सीकरण)।

मरीन: प्रोपल्शन सिस्टम पार्ट्स (जहां क्लोराइड एक्सपोज़र सीमित है)।

718 और X750 इनकोलेल के बीच अंतर