1। रासायनिक रचना
एल्यूमीनियम (एएल): टाइटेनियम मैट्रिक्स को मजबूत करता है और "अल्फा" चरण (एक घने, मजबूत क्रिस्टलीय संरचना) को स्थिर करता है। ग्रेड 5 की उच्च अल सामग्री ग्रेड 9 की तुलना में अपनी ताकत को बढ़ाती है।
वैनेडियम (वी): "बीटा" चरण (एक अधिक नमनीय संरचना) को स्थिर करता है और फॉर्मेबिलिटी में सुधार करता है। ग्रेड 5 की उच्च वी सामग्री शक्ति और क्रूरता को संतुलित करती है।
2। यांत्रिक गुण
3। संक्षारण प्रतिरोध
ग्रेड 9: इसकी कम मिश्र धातु सामग्री (3% अल, 2.5% V) इसे थोड़ा अधिक प्रतिरोधी बनाती हैखुरदरायणक्लोराइड-समृद्ध वातावरण में (जैसे, समुद्री अनुप्रयोग)। ऐसा इसलिए है क्योंकि कम मिश्र धातु तत्व कम माइक्रोस्ट्रक्चरल "कमजोर बिंदु" बनाते हैं जहां जंग आरंभ कर सकते हैं।
ग्रेड 5: जबकि अभी भी अत्यधिक संक्षारण-प्रतिरोधी है, इसकी उच्च एएल/वी सामग्री ग्रेड 9 की तुलना में पिटिंग प्रतिरोध को कम कर देती है। यह अधिकांश संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त है, लेकिन चरम क्लोराइड एक्सपोज़र के लिए पसंद नहीं किया जाता है।
4। फॉर्मेबिलिटी और मशीनबिलिटी
प्रपत्र
ग्रेड 9: पर विचार कियासबसे प्रशंसनीय अल्फा-बीटा टाइटेनियम मिश्र धातु। इसकी निचली ताकत और उच्च लचीलापन इसे ठंडे-गठित होने की अनुमति देता है (जैसे, ट्यूबों में मुड़ा हुआ, चादरों में लुढ़का हुआ)। यह न्यूनतम पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट के साथ आसानी से वेल्ड करता है।
ग्रेड 5: गरीब औपचारिकता। इसकी उच्च शक्ति और कम लचीलापन का मतलब है कि इसे ठंडे-गठन-गर्म बनाने (~ 800-900 डिग्री पर) की आवश्यकता नहीं है, जो लागत और जटिलता को जोड़ता है। वेल्डिंग संभव है, लेकिन अक्सर भंगुरता को रोकने के लिए प्री-हीटिंग और पोस्ट-वेल्ड एनीलिंग की आवश्यकता होती है।
मशीन की
ग्रेड 9: ग्रेड 5 की तुलना में अधिक मशीन करने योग्य। इसकी कम कठोरता टूल पहनने को कम करती है, और इसकी लचीलापन काटने के दौरान "चिपिंग" को रोकती है।
ग्रेड 5: निम्न में से एककम से कम मशीनी टाइटेनियम मिश्र धातु। इसकी उच्च कठोरता और क्रूरता तेजी से उपकरण पहनने का कारण बनती है, विशेष उपकरण (जैसे, कार्बाइड आवेषण) और धीमी गति से काटने की गति की आवश्यकता होती है। यह विनिर्माण समय और लागत को बढ़ाता है।
5। लागत
ग्रेड 9: कम लागत। इसकी सरल रचना (कम एएल और वी) और आसान प्रसंस्करण (कोल्ड फॉर्मिंग, बेहतर मशीनबिलिटी) उत्पादन खर्च को कम करते हैं।
ग्रेड 5: उच्च लागत। महंगे मिश्र धातु तत्वों (अल और वी) और जटिल प्रसंस्करण (हॉट फॉर्मिंग, स्पेशलाइज्ड मशीनिंग) की उच्च मात्रा लागत को बढ़ाती है। यह आमतौर पर ग्रेड 9 की तुलना में 20-40% अधिक महंगा है।
6। आवेदन
ग्रेड 9 (TI-3AL-2.5V)
एयरोस्पेस: ईंधन लाइनें, हाइड्रोलिक ट्यूब, और डक्टिंग (जहां झुकना/वेल्डिंग महत्वपूर्ण है)।
समुद्री: समुद्री जल-संभाल घटकों (जैसे, वाल्व, हीट एक्सचेंजर ट्यूब) बेहतर पिटिंग प्रतिरोध के कारण।
मेडिकल: सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट्स और ऑर्थोपेडिक इम्प्लांट (कस्टम आकारों में आकार देना आसान, बायोकंपैटिबल)।
औद्योगिक: संक्षारक तरल पदार्थों के लिए रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण (जैसे, टैंक, पाइप)।
ग्रेड 5 (TI-6AL-4V)
एयरोस्पेस: एयरफ्रेम घटक (पंख, लैंडिंग गियर), टरबाइन ब्लेड, और इंजन भागों (जहां शक्ति-से-वजन अनुपात सर्वोपरि है)।
मेडिकल: ऑर्थोपेडिक इम्प्लांट (हिप/घुटने के प्रतिस्थापन) और दंत एब्यूटमेंट्स (उच्च लोड-असर क्षमता और जैव-रासायनिकता)।
ऑटोमोटिव: ताकत बनाए रखते हुए वजन कम करने के लिए उच्च-प्रदर्शन रेसिंग पार्ट्स (जैसे, रॉड्स कनेक्ट करना)।
रक्षा: कवच चढ़ाना और मिसाइल घटक (प्रभाव और बार -बार तनाव को रोकते हैं)।
