INCONCEL 713C और INCONCEL 718 दोनों निकेल-आधारित सुपरलॉय हैं, लेकिन वे संरचना, गुणों और अनुप्रयोगों में काफी भिन्न हैं, विशिष्ट औद्योगिक आवश्यकताओं के लिए उनके अलग-अलग डिजाइन उद्देश्यों को दर्शाते हैं .
INCONEL 713C एक कास्ट सुपरलॉय है जो मुख्य रूप से निकेल (लगभग 70%) से बना है, क्रोमियम (11–13%), एल्यूमीनियम (5 . 5-6 .} 5%), और टाइटेनियम (0 . 8-1}} 2%के महत्वपूर्ण जोड़ के साथ। इसमें छोटी मात्रा में मोलिब्डेनम, नाइओबियम, और कार्बन भी शामिल है, जो गामा-प्राइम (') के गठन के माध्यम से इसकी उच्च-तापमान शक्ति में योगदान करते हैं, जो कि ऊंचे तापमान पर मिश्र धातु संरचना को सुदृढ़ करने वाले-इंटरमेटालिक यौगिकों को बढ़ाते हैं। इसका कास्ट फॉर्म इसे अच्छा आयामी स्थिरता देता है और जटिल आकृतियों के लिए अनुमति देता है, लेकिन यह गढ़ा मिश्र धातुओं की तुलना में कम नमनीय है। यह लगभग 980 डिग्री (1800 डिग्री एफ) तक उत्कृष्ट रेंगना प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध को प्रदर्शित करता है, जिससे यह उच्च तापमान वाले स्थैतिक अनुप्रयोगों के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है, जहां लंबे समय तक गर्मी के तहत संरचनात्मक अखंडता महत्वपूर्ण है।
इसके विपरीत, 718, एक अलग रचना के साथ एक गढ़ा सुपरलॉय है: इसमें कम निकल सामग्री (50-55%) है, लेकिन उच्च मात्रा में क्रोमियम (17-21%), लोहे (17-21%), नियोबियम (4 . 75-5 .} 5%) (2 . 8-3 . 3%)। इसकी ताकत गामा-डबल-प्राइम ('') से आती है, जो उम्र बढ़ने के गर्मी उपचारों के दौरान बनती है और लगभग 650 डिग्री (1200 डिग्री एफ) तक क्रायोजेनिक तापमान से एक व्यापक तापमान रेंज से उच्च तन्यता और थकान ताकत सहित असाधारण यांत्रिक गुण प्रदान करती है। इसकी गढ़ी हुई प्रकृति (रोलिंग, फोर्जिंग, या एक्सट्रूज़न के माध्यम से संसाधित) इसे बेहतर लचीलापन और फैब्रिकेबिलिटी देती है, जो मशीनिंग और वेल्डिंग के लिए अनुमति देती है, जो 713 सी के साथ अधिक चुनौतीपूर्ण हैं। जबकि इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है, इसका उच्च तापमान रेंगना प्रतिरोध 713C की तुलना में कम है, जो अत्यधिक उच्च तापमान, लंबी अवधि के अनुप्रयोगों में इसके प्रदर्शन को सीमित करता है।




अनुप्रयोगों के संदर्भ में, INCONEL 713C का उपयोग आमतौर पर गैस टरबाइन घटकों जैसे टरबाइन ब्लेड, वैन, और दहनकों में किया जाता है, जहां इसे लगातार उच्च तापमान . inconel 718 का सामना करना होगा, दूसरी ओर, अपने एयरोस्पेस घटकों में उपयोग करता है जो कि जेट इंजन पार्ट्स, रॉकेट मोटरिंग, और संरचनात्मक एलिमेंट्स, और संरचनात्मक एलिमेंट्स, एक व्यापक तापमान स्पेक्ट्रम और इसकी क्षमता को गढ़ा प्रक्रियाओं के माध्यम से जटिल आकृतियों में गठित किया जा सकता है .
कुल मिलाकर, प्रमुख अंतर उनके रूप में निहित हैं (कास्ट बनाम . गढ़े हुए), तंत्र को मजबूत करना ('vs . "), तापमान क्षमता (713C के लिए उच्चतर), और डक्टिलिटी (718 में अधिक से अधिक), जो अलग-अलग उच्च-प्रदर्शन इंजीनियरिंग भूमिकाओं . की ओर अपना उपयोग निर्देशित करते हैं।





