1। मिश्र धातु वर्गीकरण और कोर डिजाइन उद्देश्य
INCONEL X750 एक हैनिकेल - क्रोमियम (ni - cr) superalloy(चरम वातावरण के लिए विकसित इनकम परिवार का हिस्सा)। इसका मुख्य डिजाइन उच्च तापमान पर असाधारण शक्ति, रेंगना प्रतिरोध और स्थिरता को बनाए रखने पर केंद्रित है, जबकि अच्छा संक्षारण प्रतिरोध भी प्रदान करता है। यह एक वर्षा - सख्त सुपरलॉय है, जिसका अर्थ है कि इसकी ताकत गर्मी उपचार (′ जैसे इंटरमेटैलिक चरणों की वर्षा) के माध्यम से बढ़ी है।
SS316, इसके विपरीत, एक हैऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील(300 - श्रृंखला स्टेनलेस स्टील्स का हिस्सा, सामान्य संक्षारण - प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए सबसे आम प्रकार)। इसका प्राथमिक डिजाइन लक्ष्य मध्यम वातावरण में मध्यम वातावरण (जैसे, समुद्री, रासायनिक प्रसंस्करण) में विश्वसनीय संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करना है, जो मध्यम रूप से ऊंचा तापमान के लिए, लचीलापन और सामान्य यांत्रिक शक्ति के संतुलन के साथ - किसी भी वर्षा का उपयोग नहीं किया जाता है; इसके गुणों को ठोस-समाधान को मजबूत करने के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।
2। रासायनिक रचना
दो मिश्र धातुओं में अलग -अलग मौलिक प्रोफाइल हैं, जो उनके प्रदर्शन के अंतर को चलाते हैं:
INCONCEL X750: निकल (नी) प्रमुख तत्व है (आमतौर पर वजन द्वारा 70-75%), एक स्थिर ऑस्टेनिटिक मैट्रिक्स प्रदान करता है और उच्च - तापमान ऑक्सीकरण के लिए प्रतिरोध। क्रोमियम (सीआर, 14-17%) जंग और ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बढ़ाता है। ताकत के लिए प्रमुख मिश्र धातु तत्वों में एल्यूमीनियम (AL, 0.4–1.0%), टाइटेनियम (TI, 2.25–2.75%), और Niobium (NB, 0.7–1.2%) शामिल हैं; ये तत्व ताकत को बढ़ावा देने के लिए गर्मी उपचार के दौरान ′ (Ni₃ (AL, Ti, NB)) का निर्माण करते हैं। लोहे की छोटी मात्रा (Fe, 5%से कम या बराबर), कार्बन (C, 0.08%से कम या बराबर), और मैंगनीज (MN, 1.0%से कम या बराबर) भी मौजूद हैं।
SS316: आयरन (FE) आधार तत्व है (वजन से% 60–65%)। निकेल (नी, 10-14%) ऑस्टेनिटिक संरचना (तनाव के तहत चरण परिवर्तनों को रोकना) को स्थिर करता है, जबकि क्रोमियम (सीआर, 16-18%) जंग प्रतिरोध के लिए एक सुरक्षात्मक क्रोमियम ऑक्साइड (CR₂O₃) परत बनाता है। SS316 का परिभाषित तत्व मोलिब्डेनम (MO, 2–3%) है, जो कि पिटिंग और दरार के संक्षारण के प्रतिरोध में काफी सुधार करता है (क्लोराइड में महत्वपूर्ण - समुद्री जल जैसे समृद्ध वातावरण)। इसमें छोटी मात्रा में कार्बन (सी, 0.08%से कम या बराबर), सिलिकॉन (एसआई, 1.0%से कम या बराबर), और मैंगनीज (एमएन, 2.0%से कम या बराबर) शामिल हैं।
3। यांत्रिक गुण
उनके यांत्रिक व्यवहार तेजी से भिन्न होते हैं, विशेष रूप से ताकत और तापमान निर्भरता में:
ताकत (कमरे का तापमान):
Inconel X750, वर्षा के सख्त (जैसे, समाधान annealing + उम्र बढ़ने) के बाद, बहुत अधिक ताकत प्रदर्शित करता है। इसकी अंतिम तन्यता ताकत (यूटीएस) 1,100-1,300 एमपीए से है, और उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट) 700-900 एमपीए है। SS316, एनीलड स्टेट (इसका सबसे आम रूप) में, 515-620 एमपीए का एक यूटीएस है और 205-275 एमपीए - की उपज ताकत है, जो कि कड़े होने वाले X750 की आधी उपज ताकत से आधी से भी कम है।
Inconel X750, वर्षा के सख्त (जैसे, समाधान annealing + उम्र बढ़ने) के बाद, बहुत अधिक ताकत प्रदर्शित करता है। इसकी अंतिम तन्यता ताकत (यूटीएस) 1,100-1,300 एमपीए से है, और उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट) 700-900 एमपीए है। SS316, एनीलड स्टेट (इसका सबसे आम रूप) में, 515-620 एमपीए का एक यूटीएस है और 205-275 एमपीए - की उपज ताकत है, जो कि कड़े होने वाले X750 की आधी उपज ताकत से आधी से भी कम है।
लचीलापन:
SS316 अत्यधिक नमनीय है, 40-50% (annealed) के ब्रेक पर एक बढ़ाव के साथ, इसे बनाना आसान हो जाता है (जैसे, झुकना, वेल्डिंग, गहरी ड्राइंग)। Incunel X750 में मध्यम लचीलापन (कठोर होने के बाद 15-25% की बढ़ाव) है, जो निर्माण के लिए पर्याप्त है, लेकिन इसके मजबूत माइक्रोस्ट्रक्चर के कारण SS316 से कम है।
SS316 अत्यधिक नमनीय है, 40-50% (annealed) के ब्रेक पर एक बढ़ाव के साथ, इसे बनाना आसान हो जाता है (जैसे, झुकना, वेल्डिंग, गहरी ड्राइंग)। Incunel X750 में मध्यम लचीलापन (कठोर होने के बाद 15-25% की बढ़ाव) है, जो निर्माण के लिए पर्याप्त है, लेकिन इसके मजबूत माइक्रोस्ट्रक्चर के कारण SS316 से कम है।
उच्च - तापमान प्रदर्शन:
यह वह जगह है जहां X750 एक्सेल इनकमेल। यह उच्च शक्ति और रेंगना प्रतिरोध को बनाए रखता है (लंबे समय तक - टर्म स्ट्रेस) के तहत विरूपण का प्रतिरोध)700-800 डिग्री; इसकी रेंगना टूटना ताकत (650 डिग्री पर 1,000 घंटे) ~ 200 एमपीए है, जो एसएस 316 से अधिक है। SS316 की ताकत 500 डिग्री से अधिक तेजी से कम हो जाती है, और यह आमतौर पर 450 डिग्री से नीचे की सेवा तापमान तक सीमित है (इससे परे, इसका रेंगना प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध काफी गिरावट है)।
यह वह जगह है जहां X750 एक्सेल इनकमेल। यह उच्च शक्ति और रेंगना प्रतिरोध को बनाए रखता है (लंबे समय तक - टर्म स्ट्रेस) के तहत विरूपण का प्रतिरोध)700-800 डिग्री; इसकी रेंगना टूटना ताकत (650 डिग्री पर 1,000 घंटे) ~ 200 एमपीए है, जो एसएस 316 से अधिक है। SS316 की ताकत 500 डिग्री से अधिक तेजी से कम हो जाती है, और यह आमतौर पर 450 डिग्री से नीचे की सेवा तापमान तक सीमित है (इससे परे, इसका रेंगना प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध काफी गिरावट है)।
4। संक्षारण प्रतिरोध
दोनों अच्छे संक्षारण प्रतिरोध की पेशकश करते हैं, लेकिन उनकी ताकत विभिन्न वातावरणों को लक्षित करती है:
INCONCEL X750: उच्च - तापमान संक्षारक वातावरण में अच्छा प्रदर्शन करता है, जैसे कि ऑक्सीकरण (800 डिग्री तक), कार्बूराइजेशन, और अम्लीय गैसों के संपर्क में (जैसे, गैस टर्बाइन या हीट एक्सचेंजर्स में)। यह हल्के एसिड और खारे पानी में सामान्य जंग का विरोध करता है, लेकिन क्लोराइड - के लिए कम अनुकूलित है, जो SS316 (कम मोलिब्डेनम सामग्री के कारण) की तुलना में प्रेरित पिटिंग है।
SS316: मध्यम संक्षारण वातावरण के लिए एक "वर्कहॉर्स" है। इसकी मोलिब्डेनम सामग्री इसे पिटिंग, क्रेविस संक्षारण, और क्लोराइड हमले (जैसे, समुद्री जल, ब्राइन्स, या क्लोराइड्स के साथ रासायनिक समाधान) के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी बनाती है - कम - ग्रेड स्टेनलेस स्टील्स (ईजी, एसएस 304) पर एक महत्वपूर्ण लाभ। हालांकि, यह उच्च - तापमान ऑक्सीकरण (500 डिग्री से ऊपर, क्रोमियम ऑक्साइड स्केलिंग अस्थिर हो जाता है) या चरम अम्लीय स्थिति (जैसे, केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड) के लिए उपयुक्त नहीं है।
5। निर्माण और वेल्डेबिलिटी
INCONCEL X750: निर्माण के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। यह गर्म हो सकता है - 980-1,150 डिग्री पर काम किया (जैसे, फोर्जिंग, रोलिंग), लेकिन काम को सख्त करने से बचने के लिए इंटरमीडिएट एनीलिंग की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग संभव है (मिलान निकेल - आधारित फिलर्स जैसे ernifecr - 3) का उपयोग करके, लेकिन क्रैकिंग को रोकने और यांत्रिक गुणों (विशेष रूप से ताकत) को रोकने के लिए पूर्व - गर्मी/पोस्ट-हीट उपचार की आवश्यकता होती है।
SS316: अत्यधिक निर्माण - अनुकूल है। यह आसानी से ठंडा हो सकता है - काम किया (जैसे, मुद्रांकन) या हॉट - काम किया, और इसकी वेल्डेबिलिटी उत्कृष्ट है (सामान्य तरीके: टीआईजी, मिग, आर्क वेल्डिंग) न्यूनतम पूर्व/पोस्ट - उपचार के साथ। पोस्ट - वेल्ड एनीलिंग केवल मोटे वर्गों या अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है, जिसमें अधिकतम संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है (संवेदीकरण को कम करने के लिए, हालांकि SS316 की कम कार्बन सामग्री इस जोखिम को कम करती है)।
6। आवेदन
प्रदर्शन में उनके अंतर अलग -अलग उपयोग के मामलों को जन्म देते हैं:
INCONCEL X750: उच्च - तापमान में उपयोग किया जाता है, उच्च - तनाव घटकों, जैसे कि गैस टरबाइन ब्लेड/डिस्क, जेट इंजन भागों, परमाणु रिएक्टर कोर घटकों, उच्च - तापमान फास्टनरों, और औद्योगिक फर्नेस के लिए ताप एक्सचेंजर ट्यूब।
SS316: मरीन हार्डवेयर (जैसे, नाव फिटिंग), रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण (जैसे, टैंक, पाइप), खाद्य प्रसंस्करण मशीनरी (संक्षारण प्रतिरोध और स्वच्छता के कारण), चिकित्सा उपकरणों (जैसे, सर्जिकल उपकरण), और तटीय क्षेत्रों में वास्तुकला घटकों सहित मध्यम - पर्यावरण अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
