हेस्टेलॉय सी: यह एक हैसामान्य, पुराना वर्गीकरण20 वीं शताब्दी के मध्य में विकसित निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम (नी-सीआर-एमओ) के एक समूह के लिए। यह पहले "सी-टाइप" हेस्टेलॉय में से एक था, जिसे आक्रामक वातावरण (जैसे, एसिड, लवण और औद्योगिक रसायन) में व्यापक संक्षारण प्रतिरोध के लिए डिज़ाइन किया गया था। हालांकि, "हेस्टेलॉय सी" आज एक विशिष्ट, मानकीकृत ग्रेड नहीं है; यह प्रारंभिक सी-प्रकार के मिश्र धातुओं के लिए एक ऐतिहासिक छाता शब्द है।
हेस्टेलॉय C22: यह एक हैविशिष्ट, आधुनिक और उच्च इंजीनियर ग्रेडसी-प्रकार के परिवार के भीतर। यह पहले सी-प्रकार के मिश्र धातुओं का एक परिष्कृत पुनरावृत्ति है, जो जंग प्रतिरोध और यांत्रिक प्रदर्शन में सीमाओं को संबोधित करने के लिए विकसित किया गया है। C22 पूरी तरह से मानकीकृत है (जैसे, ASTM और UNS N06022 के तहत) और महत्वपूर्ण औद्योगिक अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
प्रमुख अंतर उनके मिश्र धातु तत्वों में निहित है, जो सीधे प्रदर्शन को प्रभावित करता है:
विशेष रूप से, C22 हैउच्च क्रोमियम(ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बढ़ाता है) औरटंगस्टन जोड़ा(प्रारंभिक हेस्टेलॉय सी की तुलना में पिटिंग और क्रेविस संक्षारण के लिए प्रतिरोध में सुधार करता है)। इसमें कम लोहा है, कुछ वातावरणों में गैल्वेनिक जंग के लिए संवेदनशीलता को कम करता है।
हेस्टेलॉय सी (अर्ली): एसिड (जैसे, सल्फ्यूरिक एसिड) और कुछ ऑक्सीकरण की स्थिति को कम करने के लिए अच्छा प्रतिरोध की पेशकश की, लेकिन साथ संघर्ष किया:
क्लोराइड-समृद्ध वातावरण में गंभीर पिटिंग/दरार जंग।
मिश्रित एसिड सिस्टम (जैसे, नाइट्रिक और सल्फ्यूरिक एसिड के संयोजन) में सीमित प्रदर्शन।
उच्च-ऑक्सीकरण वातावरण में कम स्थिरता (जैसे, उच्च तापमान वाली हवा या नाइट्रिक एसिड)।
हेस्टेलॉय C22: इन खामियों को दूर करने के लिए इंजीनियर, यह प्रदान करता है:
ऑक्सीकरण और कम करने वाले वातावरण (जैसे, नाइट्रिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड, और मिश्रित एसिड) दोनों के लिए बेहतर प्रतिरोध।
क्लोराइड समाधान (टंगस्टन और अनुकूलित सीआर/एमओ अनुपात के कारण) में बढ़ाया पिटिंग और दरारें संक्षारण प्रतिरोध।
गीले क्लोरीन या अम्लीय ब्राइन्स जैसे आक्रामक मीडिया में तनाव संक्षारण क्रैकिंग (SCC) के लिए बेहतर प्रतिरोध।
उच्च तापमान ऑक्सीकरण की स्थिति में बेहतर प्रदर्शन (इसकी उच्च क्रोमियम सामग्री के कारण ~ 1,095 डिग्री /2,000 डिग्री एफ हवा में)।
हेस्टेलॉय सी (अर्ली): अच्छी तन्यता ताकत (~ 690 एमपीए अल्टीमेट) और लचीलापन का प्रदर्शन किया, लेकिन ऊंचे तापमान पर कम रेंगना प्रतिरोध था। उच्च गर्मी के लिए लंबे समय तक संपर्क के बाद यह भी अधिक होने के लिए अधिक प्रवण था।
हेस्टेलॉय C22: तुलनीय कमरे-तापमान शक्ति (अंतिम तन्यता ताकत ~ 760 एमपीए) प्रदान करता है लेकिन के साथ:
बेहतर उच्च तापमान यांत्रिक स्थिरता, जिसमें बेहतर रेंगना और टूटना प्रतिरोध शामिल है।
एक व्यापक तापमान सीमा (क्रायोजेनिक से ~ 870 डिग्री /1,600 डिग्री एफ) तक बढ़ी हुई लचीलापन और क्रूरता।
अनाज सीमा कार्बाइड वर्षा के प्रति संवेदनशीलता कम हो गई, जो उच्च तापमान पर मिश्र धातुओं को कमजोर कर सकती है।
हेस्टेलॉय सी (अर्ली): ऐतिहासिक रूप से रासायनिक प्रसंस्करण (जैसे, सल्फ्यूरिक एसिड उत्पादन) और औद्योगिक उपकरणों में उपयोग किया जाता है जहां मध्यम संक्षारण प्रतिरोध पर्याप्त था। यह अब C22 जैसे बेहतर ग्रेड के विकास के कारण आधुनिक अनुप्रयोगों में काफी हद तक अप्रचलित है।
हेस्टेलॉय C22: महत्वपूर्ण, उच्च-मांग वाले क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है जहां जंग के कारण विफलता महंगा या खतरनाक है, जैसे:
गंभीर रासायनिक प्रसंस्करण (जैसे, फार्मास्युटिकल रिएक्टर, एसिड स्टोरेज)।
अपशिष्ट जल उपचार (स्क्रबर्स, कीचड़ हैंडलिंग)।
अपतटीय तेल और गैस (उप -पाइपलाइनों, वाल्व)।
प्रदूषण नियंत्रण (फ्ल्यू गैस डिसल्फराइजेशन सिस्टम)।
उच्च शुद्धता अनुप्रयोग (खाद्य प्रसंस्करण, अर्धचालक विनिर्माण)।
"हेस्टेलॉय सी" प्रारंभिक सी-प्रकार के मिश्र धातुओं की एक ऐतिहासिक, व्यापक श्रेणी है, जबकि "हेस्टेलॉय C22" एक विशिष्ट, उन्नत ग्रेड है जो जंग प्रतिरोध, यांत्रिक स्थिरता और बहुमुखी प्रतिभा में अपने पूर्ववर्तियों को बेहतर बनाता है। C22 की परिष्कृत रसायन विज्ञान (उच्च CR, जोड़ा गया W, LOWER FE) इसे आधुनिक औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विकल्प बनाता है, जिसमें अत्यधिक स्थायित्व की आवश्यकता होती है।
