हास्टेलॉयएक्स (जीएच3536) उच्च तापमान मिश्र धातु मेटलोग्राफिक संरचना
GH3536 मिश्र धातु एक निकल-आधारित उच्च तापमान मिश्र धातु है जिसमें उच्च लौह सामग्री होती है जो मुख्य रूप से क्रोमियम और मोलिब्डेनम के साथ मजबूत ठोस समाधान है।
चयनात्मक लेजर पिघलने द्वारा गठित GH3536 मिश्र धातु की सूक्ष्म संरचना और यांत्रिक गुणों पर विभिन्न ताप उपचार प्रक्रियाओं के प्रभावों का विश्लेषण ओएम, एसईएम और यांत्रिक संपत्ति परीक्षण का उपयोग करके किया गया था। परिणाम बताते हैं कि जैसे-जैसे ठोस घोल का तापमान बढ़ता है, दाने का आकार बड़ा हो जाता है, और उच्च तापमान की स्थिति में तन्यता ताकत धीरे-धीरे बढ़ती है लेकिन कमरे के तापमान की स्थिति में कम हो जाती है।
विशेषता
इसमें अच्छा एंटी-ऑक्सीडेशन और संक्षारण प्रतिरोध है, इसमें मध्यम से मध्यम स्थायित्व और 900 डिग्री से नीचे रेंगने की ताकत है, और इसमें अच्छा ठंडा और गर्म प्रसंस्करण फॉर्मेबिलिटी और वेल्डिंग प्रदर्शन है। यह दहन कक्ष घटकों और एयरो इंजन के अन्य उच्च तापमान वाले घटकों के निर्माण के लिए उपयुक्त है। इसका उपयोग लंबे समय तक 900 डिग्री के तहत किया जा सकता है और अल्पकालिक कार्य तापमान 1080 डिग्री तक पहुंच सकता है। एक मिश्र धातु जो 600 से 1200 डिग्री के उच्च तापमान पर कुछ तनाव का सामना कर सकती है और ऑक्सीकरण या संक्षारण का विरोध करने की क्षमता रखती है।
जब ठोस घोल का तापमान 1120 डिग्री तक पहुंच जाता है, तो कमरे के तापमान की स्थिति में अनुप्रस्थ परीक्षण बार और अनुदैर्ध्य परीक्षण बार की तन्य शक्ति क्रमशः 816 और 731 एमपीए तक पहुंच जाती है; 900 डिग्री के उच्च तापमान की स्थिति में, वे क्रमशः 189 और 204 एमपीए तक पहुँच जाते हैं। 800 डिग्री पर उम्र बढ़ने के उपचार के बाद, मिश्र धातु मैट्रिक्स संरचना से बारीक कार्बाइड निकलते हैं, जिससे दूसरे चरण का मजबूत प्रभाव पैदा होता है और ताकत में सुधार होता है। जैसे-जैसे उम्र बढ़ने का समय बढ़ता है, कार्बाइड सघन हो जाते हैं, लेकिन दाने का आकार मुश्किल से बदलता है, जो फ्रैक्चर के बाद कमरे के तापमान की तन्य शक्ति और बढ़ाव में वृद्धि में परिलक्षित होता है।
मैट्रिक्स तत्वों के अनुसार, इसे मुख्य रूप से लौह-आधारित सुपरअलॉय, निकल-आधारित सुपरअलॉय और कोबाल्ट-आधारित सुपरअलॉय में विभाजित किया जा सकता है। तैयारी प्रक्रिया के अनुसार, इसे विकृत उच्च तापमान मिश्र धातु, कास्ट उच्च तापमान मिश्र धातु और पाउडर धातु विज्ञान उच्च तापमान मिश्र धातु में विभाजित किया जा सकता है। सुदृढ़ीकरण विधियों के अनुसार, ठोस समाधान सुदृढ़ीकरण, अवक्षेपण सुदृढ़ीकरण, ऑक्साइड फैलाव सुदृढ़ीकरण और फाइबर सुदृढ़ीकरण (धातुओं का सुदृढ़ीकरण देखें) हैं। उच्च तापमान मिश्र धातुओं का उपयोग मुख्य रूप से विमानन, नौसेना और औद्योगिक गैस टर्बाइनों के लिए टरबाइन ब्लेड, गाइड वेन, टरबाइन डिस्क, उच्च दबाव कंप्रेसर डिस्क और दहन कक्ष जैसे उच्च तापमान घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है; इनका उपयोग एयरोस्पेस वाहन, रॉकेट इंजन, परमाणु रिएक्टर, पेट्रोकेमिकल उपकरण और कोयला रूपांतरण और अन्य ऊर्जा रूपांतरण उपकरणों के निर्माण के लिए भी किया जाता है।
जब उम्र बढ़ने का समय 20 घंटे तक पहुंच जाता है, तो कमरे के तापमान की स्थिति के तहत अनुप्रस्थ परीक्षण बार और अनुदैर्ध्य परीक्षण बार की तन्य शक्ति क्रमशः 832 और 747 एमपीए तक पहुंच जाती है; 900 डिग्री की उच्च तापमान स्थितियों के तहत अनुप्रस्थ परीक्षण पट्टी और अनुदैर्ध्य परीक्षण पट्टी का पोस्ट-ब्रेक बढ़ाव 8.5% और 21.5% तक पहुंच जाता है। अंत में, GH3536 मिश्र धातु के चयनात्मक लेजर पिघलने के लिए इष्टतम ताप उपचार प्रक्रिया है: ठोस समाधान (1120 डिग्री × 1 घंटा) + उम्र बढ़ना (800 डिग्री × 20 घंटा)।
GH3536 रासायनिक संरचना
कार्बन C: {0}} से कम या बराबर। 12 क्रोमियम Cr: 21~25 निकल Ni: 52.8~63.3 एल्युमीनियम AL: 1.8~1.7 आयरन Fe: शेष मैंगनीज Mn: 1.57 से कम या बराबर सिलिकॉन सी: 0.80 से कम या उसके बराबर फास्फोरस पी: 0.036 से कम या उसके बराबर सल्फर एस: 0.04 से कम या उसके बराबर
GH3536 एक Ni-Cr-Fe-आधारित ठोस समाधान है जो विकृत सुपरअलॉय को मजबूत करता है, जिसका अंतर्राष्ट्रीय ब्रांड नाम हैस्टेलॉय-एक्स है। मिश्र धातु में उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के साथ-साथ अच्छे वेल्डिंग गुण और ठंड और गर्म कार्यशीलता है। मेरे देश के विमानन उद्योग में, इसका उपयोग एयरोइंजन दहन कक्ष घटकों, मधुकोश संरचनाओं, डिफ्यूज़र, टेल नोजल और अन्य गर्म अंत घटकों के रूप में किया गया है। समय के विकास के साथ, विमानन उत्पाद नई कार्यात्मक आवश्यकताओं को आगे बढ़ाते रहते हैं, और भागों की संरचना धीरे-धीरे जटिल होती जाती है।
समान ब्रांड
GH3536
UNS NO6002 हास्टेलॉयएक्स (यूएसए), NC22FeD (फ्रांस), NiCr22FeMo (जर्मनी), निमोनिक PE13 (यूके)
जटिल संरचनाओं वाले भागों को संसाधित करते समय पारंपरिक घटिया विनिर्माण विधियों में अक्सर कई कठिनाइयां होती हैं। एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग तकनीक अपनी उच्च स्तर की स्वतंत्रता निर्माण विधि के आधार पर जटिल घटकों के कठिन प्रसंस्करण की समस्या को कुछ हद तक हल करती है। चयनात्मक लेजर पिघलना वर्तमान में धातु योज्य निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली मुख्य प्रक्रियाओं में से एक है। पाउडर बेड प्रक्रिया और उच्च-ऊर्जा माइक्रो-लेजर बीम इसे जटिल संरचनाओं, भाग सटीकता, सतह की गुणवत्ता आदि बनाने में अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में अधिक फायदेमंद बनाती है। निकेल-आधारित उच्च तापमान मिश्र धातुओं के निर्माण के लिए लेजर एडिटिव विनिर्माण के अद्वितीय फायदे हैं। यह न केवल उत्पादन समय को कम कर सकता है और उत्पादन लागत को कम कर सकता है, बल्कि कार्यात्मक डिजाइन को भी प्राथमिकता दे सकता है।
GH3536 मेटलोग्राफिक संरचना:
ठोस घोल अवस्था में इस मिश्र धातु की संरचना एक ऑस्टेनाइट मैट्रिक्स है, जिसमें थोड़ी मात्रा में TiN और M6C कार्बाइड होते हैं।
वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, एडिटिव विनिर्माण उत्पादों को अक्सर बाद के यांत्रिक प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है। हालाँकि, इस प्रक्रिया के दौरान, प्रसंस्करण में कमजोरी, उपकरण का चिपकना और खराब सतह फिनिश अक्सर होती है। ये दोष एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के निर्माण सिद्धांत से संबंधित हैं। ऐसी समस्याओं को हल करने के लिए, ताप उपचार प्रक्रिया अनुकूलन की एक श्रृंखला के माध्यम से ऐसी समस्याओं को हल किया जा सकता है। कास्ट GH3536 मिश्र धातु के लिए पहले से ही संबंधित ताप उपचार मानक मौजूद हैं। हालाँकि, चूंकि चयनात्मक लेजर पिघलने में एक जटिल चरण परिवर्तन प्रक्रिया शामिल होती है, इसलिए चयनात्मक लेजर पिघलने की तकनीक पर आधारित सर्वोत्तम ताप उपचार प्रक्रिया योजना का पता लगाना आवश्यक है।
