1। कैसे बताओ कि क्या कुछ मोनेल 400 है
रासायनिक रचना विश्लेषण: मोनेल 400 को इसके निकल (63-70%), तांबे (20-29%), और ट्रेस तत्वों (2.5%से कम या बराबर लोहे से कम या 2%से कम या बराबर, सिलिकॉन से कम या 0.5%से कम) द्वारा परिभाषित किया गया है। एक्स-रे प्रतिदीप्ति (एक्सआरएफ) या ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोस्कोपी (ओईएस) जैसे प्रयोगशाला परीक्षण इन अनुपातों की पुष्टि कर सकते हैं।
चुंबकीय प्रतिक्रिया: स्टेनलेस स्टील्स के विपरीत, मोनेल 400 हैगैर चुंबकीय, जो इसे कार्बन स्टील या 400-सीरीज़ स्टेनलेस स्टील के कुछ ग्रेड जैसे चुंबकीय मिश्र धातुओं से अलग करने में मदद करता है।
घनत्व जांच: इसमें लगभग 8.8 ग्राम/सेमी, का घनत्व है, जो एल्यूमीनियम (2.7 ग्राम/सेमी) या तांबा (8.96 ग्राम/सेमी,, बहुत करीब लेकिन सटीक माप के साथ अलग -अलग) से अधिक है।
कठोरता परीक्षण: मोनेल 400 में आमतौर पर 110-150 एचबी (एनीलड) या 200-250 एचबी (कोल्ड-वर्केड) की ब्रिनेल कठोरता होती है, जो पीतल या कांस्य जैसे मिश्र धातुओं से भिन्न होती है।
चिह्न और प्रमाणपत्र: औद्योगिक घटक अक्सर स्टैम्प, लेबल, या सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (MTRs) ले जाते हैं जो ग्रेड (जैसे, "मोनेल 400" या ASTM B165) का संकेत देते हैं।
संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण: खारे पानी, सल्फ्यूरिक एसिड, या हाइड्रोफ्लोरिक एसिड (जहां मोनेल 400 एक्सेल) के लिए एक नमूना उजागर करना कम टिकाऊ मिश्र धातुओं की तुलना में अपने प्रतिरोध को प्रकट कर सकता है।
2। मोनेल 400 का रंग क्या है
3। क्या आप मोनेल 400 का इलाज कर सकते हैं
एनीलिंग: यह मोनेल 400 पर लागू मुख्य गर्मी उपचार है। इसमें मिश्र धातु को 30-60 मिनट के लिए 700-900 डिग्री (1292-1652 डिग्री एफ) तक गर्म करना शामिल है, फिर सामग्री को नरम करने के लिए तेजी से (हवा या पानी की शमन) को ठंडा करना, मशीनीकरण में सुधार करना, और ठंड काम करने से आंतरिक तनाव से राहत देना।
कोई वर्षा सख्त नहीं: मोनेल K-500 के विपरीत (जिसमें उम्र-कठोरता के लिए एल्यूमीनियम और टाइटेनियम होता है), मोनेल 400 में ऐसे तत्वों की कमी होती है जो अवक्षेप को मजबूत करते हैं, इसलिए उम्र बढ़ने के उपचार इसकी ताकत को नहीं बढ़ाते हैं।
4। मोनेल 400 से बना क्या है
निकेल (नी): 63.0-70.0% (प्राथमिक तत्व, संक्षारण प्रतिरोध और लचीलापन प्रदान करना)।
तांबा (सीयू): 20.0-29.0% (वातावरण को कम करने के लिए प्रतिरोध को बढ़ाता है और मशीनबिलिटी में सुधार करता है)।
लोहा (FE): 2.5% से कम या बराबर (विनिर्माण प्रक्रियाओं में एड्स और गर्म कमी को कम करता है)।
मैंगनीज (एमएन): 2.0% से कम या बराबर (क्रूरता में सुधार करता है और उत्पादन के दौरान मिश्र धातु को डीऑक्सिड करता है)।
सिलिकॉन (एसआई): 0.5% से कम या उसके बराबर (कास्टिंग में तरलता को बढ़ाता है, लेकिन उत्सर्जन से बचने के लिए कम रखा जाता है)।
कार्बन (सी): 0.3% से कम या बराबर (कार्बाइड गठन को रोकने के लिए कम से कम, जो संक्षारण प्रतिरोध को कम कर सकता है)।
