इनकोलोय 800 और इनकोनेल 600: इनके बीच क्या अंतर हैं?
इनकोलोय 800 और इनकोनेल 600: इनके बीच क्या अंतर हैं?
इनकोलॉय 800 (आयरन-निकल-क्रोमियम मिश्रधातु) में इनकोनेल 600 (निकल-क्रोमियम मिश्रधातु) की तुलना में लौह की मात्रा अधिक और निकेल की मात्रा कम होती है। इसलिए, इंकोलॉय 800 आम तौर पर अधिक लागत प्रभावी है और भट्टी घटकों जैसे उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। दूसरी ओर, इनकोनेल 600, बेहतर उच्च तापमान शक्ति और बेहतर ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करता है, एयरोस्पेस और परमाणु अनुप्रयोगों की मांग में अच्छा प्रदर्शन करता है, लेकिन अधिक कीमत पर। मुख्य अंतर संरचना में निहित है: इनकोनेल मुख्य रूप से निकल आधारित है (निकल की मात्रा 50% से अधिक है), जबकि इनकोलॉय में निकल की मात्रा कम और लौह की मात्रा अधिक है। इंकोलॉय 800 भी कार्बराइजेशन के प्रति बेहतर प्रतिरोध प्रदर्शित करता है और इसे स्टेनलेस स्टील की तरह मशीन में बनाना उतना ही आसान है।
इंकोलॉय 800 के लिए तापमान सीमाएँ क्या हैं?
यदि विरूपण 5% या अधिक है, तो इंकोलॉय 800एच और 800एचटी मिश्र धातुओं के लिए गर्म कार्य तापमान सीमा 1740-2190 डिग्री फ़ारेनहाइट (950-1200 डिग्री) है। यदि गर्म विरूपण की डिग्री 5% से कम है, तो अनुशंसित गर्म कार्य तापमान सीमा 1560-1920 डिग्री फ़ारेनहाइट (850-1050 डिग्री) है।
इनकोनेल 600 (निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु)
Composition: High nickel content (>50%), क्रोमियम।
गुण: उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति, बेहतर ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी मशीनेबिलिटी।
अनुप्रयोग: महत्वपूर्ण एयरोस्पेस घटक, परमाणु ऊर्जा, रासायनिक उद्योग (एसिड, सल्फाइड)।
इंकोलॉय 800 (आयरन-निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु)
संरचना: कम निकल सामग्री (30-35%), उच्च लौह सामग्री।
गुण: अच्छी उच्च तापमान शक्ति, बेहतर कार्बराइजेशन प्रतिरोध, मशीन में आसान (स्टेनलेस स्टील के समान), कम लागत।
अनुप्रयोग: फर्नेस घटक, हीट एक्सचेंजर्स, प्रक्रिया पाइपिंग, गैर-{0}}महत्वपूर्ण उच्च-तापमान अनुप्रयोग।
इनकोनेल 600 और इनकोलोय 800 की रासायनिक संरचना
| श्रेणी | नी | करोड़ | C | S | सी | एम.एन. | घन | फ़े | अल | ती |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| इनकोनल 600 | 72.00 मिनट | 14.00 – 17.00 | 0.15 अधिकतम | 0.015अधिकतम | 0.50 अधिकतम | अधिकतम 1.00 | 0.50 अधिकतम | 6.00 – 10.00 | – | – |
| इंकोलॉय 800 | 30.00 – 35.00 | 19.00 – 23.00 | 0.10 अधिकतम | 0.015 अधिकतम | अधिकतम 1.00 | अधिकतम 1.50 | 0.75 अधिकतम | 39.50 मिनट | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 |
मिश्र धातु 800 बेहतर वेल्डेबिलिटी प्रदर्शित करता है
इनकोनेल 600 बनाम इनकोलोय 800 यांत्रिक गुण
| तत्व | तन्यता ताकत | उपज शक्ति (0.2%ऑफसेट) | गलनांक | घनत्व | बढ़ाव |
|---|---|---|---|---|---|
| इनकोनल 600 | साई - 95,000, एमपीए - 655 | साई - 45,000, एमपीए - 310 | 1413 डिग्री (2580 डिग्री एफ) | 8.47 ग्राम/सेमी3 | 0.4 |
| इंकोलॉय 800 | साई - 75,000, एमपीए - 520 | साई - 30,000, एमपीए - 205 | 1385 डिग्री (2525 डिग्री एफ) | 7.94 ग्राम/सेमी3 | 0.3 |
निकेल 600 1,093 डिग्री तक तापमान झेल सकता है
इनकोनेल 600 और 800 मिश्र धातुओं की तुलना - तापमान प्रतिरोध विशेषताएँ
दूसरे, ये दोनों मिश्र धातुएँ अपनी तापमान प्रतिरोध विशेषताओं में भिन्न हैं। इन्हेंल 600 1100 डिग्री (2012 डिग्री एफ) तक के तापमान पर संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखता है, जो इसे ऑक्सीकरण वातावरण और सल्फाइडिंग वातावरण के संपर्क की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। दूसरी ओर, इनकोनेल 800 1300 डिग्री फ़ारेनहाइट (704 डिग्री) तक के तापमान पर बेहतर ऑक्सीकरण और कार्बराइजेशन प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, जो इसे उच्च तापमान भट्ठी घटकों और अन्य मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।
इनकोनेल 600 और 800 मिश्र धातुओं की तुलना - अनुप्रयोग क्षेत्र
अंत में, इन दोनों मिश्र धातुओं के अनुप्रयोग क्षेत्र उनकी विशिष्ट विशेषताओं के कारण भिन्न-भिन्न हैं। ऑक्सीकरण और कम करने वाले वातावरण दोनों के प्रतिरोध के कारण इन्हेंल 600 का व्यापक रूप से रासायनिक उपकरण, भट्ठी घटकों और गर्मी उपचार उपकरण में उपयोग किया जाता है। दूसरी ओर, इनकोनेल 800 का उपयोग उच्च तापमान भट्टियों, पेट्रोकेमिकल प्रसंस्करण और परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में किया जाता है, जहां इसका उत्कृष्ट ऑक्सीकरण और कार्बराइजेशन प्रतिरोध महत्वपूर्ण है।
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