इनकोनेल 600 पाइप बनाम इनकोनेल 601 पाइप

इनकोनेल 600 पाइप बनाम इनकोनेल 601 पाइप
इनकोनेल 600 और 601 टयूबिंग: दोनों उच्च तापमान/संक्षारण प्रतिरोधी निकेल क्रोमियम मिश्र धातु हैं, लेकिन ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एल्युमिनियम (अल) मिलाने के कारण इनकोनेल 601 अत्यधिक उच्च तापमान/ऑक्सीकरण वातावरण में बेहतर प्रदर्शन करता है और इसलिए भट्टियों और भट्टियों के लिए अधिक उपयुक्त है; जबकि इनकोनेल 600 मिश्र धातु टयूबिंग व्यापक और अधिक बहुमुखी संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, विशेष रूप से क्लोराइड स्ट्रेस क्रैकिंग के खिलाफ, और सामान्य रासायनिक प्रसंस्करण जैसी कम मांग वाली परिस्थितियों में आम तौर पर अधिक लागत प्रभावी है।
इनकोनेल 600 और 718 अलॉय के बीच क्या अंतर हैं?
इनकोनेल 600 उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध (भट्ठी घटकों) में उत्कृष्टता प्राप्त करता है, साथ ही अच्छा मध्यम संक्षारण प्रतिरोध भी प्रदर्शित करता है; जबकि इनकोनेल 718 अपनी बेहतर ताकत के लिए प्रसिद्ध है, जो एयरोस्पेस (जेट इंजन) और तेल और गैस (डाउनहोल टूल्स) अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट तन्यता ताकत, थकान ताकत और रेंगने की ताकत प्रदान करता है, इसके वर्षा सख्त गुणों के लिए धन्यवाद। मुख्य अंतर ताकत में निहित है: 600 उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करता है, जबकि 718, अपनी उच्च ताकत के साथ, अपनी अनूठी संरचना (Ni {{8}Cr -Mo -Nb) और उम्र {{11}सख्त प्रक्रिया) के कारण उच्च {{6}तनाव, उच्च {7}भार अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

इनकोनेल 600 और इनकोनेल 601 ट्यूब क्या हैं?
इनकोनेल 600 और इनकोनेल 601 मिश्र धातु ट्यूब इनकोनेल सुपरअलॉय श्रृंखला में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली और लोकप्रिय मिश्र धातुओं में से दो हैं। वे अपने बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, ताकत, स्थायित्व और गर्मी प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध हैं। मुख्य अंतर क्रोमियम सामग्री में है: इनकोनेल 600 ट्यूबों में क्रोमियम की मात्रा अधिक (न्यूनतम 15%) होती है, जबकि इनकोनेल 601 सीमलेस ट्यूबों में निकल की मात्रा अधिक (न्यूनतम 85%) होती है। दोनों में अत्यधिक उच्च तन्यता ताकत होती है और 2200 डिग्री फ़ारेनहाइट (1200 डिग्री) तक के तापमान पर स्थिर प्रदर्शन बनाए रखते हैं, जो उन्हें क्रायोजेनिक भंडारण टैंक, परमाणु रिएक्टर और गैस टर्बाइन जैसे विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। इसके अलावा, वे उत्कृष्ट निर्माण क्षमता प्रदान करते हैं, जिससे उन्हें संरचनात्मक अखंडता या सतह खत्म होने से समझौता किए बिना जटिल आकार में ढाला जा सकता है।
इनकोनेल 600/601 पाइप और ट्यूब समतुल्य ग्रेड
| मानक | वर्कस्टॉफ़ एन.आर. | यूएनएस | जिस | बी एस | गोस्ट | AFNOR | एन |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| इनकोनल 600 | 2.4816 | N06600 | एनसीएफ 600 | एनए 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | एनसी15एफई11एम | NiCr15Fe |
| इनकोनल 601 | 2.4851 | N06601 | एनसीएफ 601 | एनए 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
इन्हेंल 600/601 सीमलेस वेल्डेड पाइप और ट्यूब की विशिष्टता
| इनकोनेल पाइप विशिष्टता: | एएसटीएम बी167, बी517, बी983, बी444, बी705 / एएसएमई एसबी167, एसबी517, एसबी983, एसबी444, एसबी705 |
| इनकोनल ट्यूब विशिष्टता: | एएसटीएम बी516 / एएसएमई एसबी516, एएसटीएम बी704 / एएसएमई एसबी704, एएसएमई एसबी983 |
| मानक : | एएसटीएम, एएसएमई और एपीआई |
| ट्यूब का आकार: | 15"एनबी - 150"एनबी |
| मोटाई रेंज: | 0.6 से 20 मिमी मोटाई में 6.35 मिमी ओडी से 254 मिमी ओडी तक। |
| प्रकार : | निर्बाध / ईआरडब्ल्यू / वेल्डेड / फैब्रिकेटेड पाइप |
| रूप : | गोल, चौकोर, आयताकार, अंडाकार, हाइड्रोलिक आदि |
| लंबाई : | सिंगल रैंडम, डबल रैंडम और आवश्यक लंबाई |
| अंत : | सादा अंत, बेवेल्ड अंत, ट्रेडेड |
| अंत सुरक्षा: | प्लास्टिक की टोपियाँ |
| निरीक्षण, परीक्षण रिपोर्ट: | मिल परीक्षण प्रमाणपत्र, EN 10204 3.1, रासायनिक रिपोर्ट, यांत्रिक रिपोर्ट, पीएमआई परीक्षण रिपोर्ट, दृश्य निरीक्षण रिपोर्ट, तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट, एनएबीएल अनुमोदित लैब रिपोर्ट, विनाशकारी परीक्षण रिपोर्ट, गैर विनाशकारी परीक्षण रिपोर्ट |
| पैकिंग: | लकड़ी के बक्से, प्लास्टिक बैग, स्टील स्ट्रिप्स बंडल, या ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार पैक किया गया |
| विशेष: | उपरोक्त के अलावा अन्य आकार और विशिष्टताओं का निर्माण अनुरोध पर किया जा सकता है |
इनकोनेल 600/601 पाइप्स और ट्यूबों की रासायनिक संरचना
| श्रेणी | C | एम.एन. | सी | S | घन | फ़े | नी | करोड़ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| इनकोनल 600 | 0.15 अधिकतम | अधिकतम 1.00 | 0.50 अधिकतम | 0.015अधिकतम | 0.50 अधिकतम | 6.00 – 10.00 | 72.00 मिनट | 14.00 – 17.00 |
| इनकोनल 601 | 0.10 अधिकतम | 1.0 अधिकतम | 0.5 अधिकतम | 0.015 अधिकतम | 1.0 अधिकतम | संतुलन | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
इनकोनेल 600/601 पाइप और ट्यूबिंग के यांत्रिक गुण
| तत्व | घनत्व | गलनांक | तन्यता ताकत | उपज शक्ति (0.2%ऑफसेट) | बढ़ाव |
|---|---|---|---|---|---|
| इनकोनल 600 | 8.47 ग्राम/सेमी3 | 1413 डिग्री (2580 डिग्री एफ) | साई - 95,000, एमपीए - 655 | साई - 45,000, एमपीए - 310 | 40 % |
| इनकोनल 601 | 8.1 ग्राम/सेमी3 | 1411 डिग्री (2571 डिग्री एफ) | साई - 80,000, एमपीए - 550 | साई - 30,000, एमपीए - 205 | 30 % |
अनुप्रयोग तुलना: इनकोनेल 600 ट्यूब बनाम इनकोनेल 601 ट्यूब
| उद्योग/अनुप्रयोग क्षेत्र | इनकोनल 600 ट्यूब | इनकोनल 601 ट्यूब |
|---|---|---|
| मूल अनुप्रयोग सिद्धांत | के लिए चुना गयाउच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध, अच्छा कार्बराइजेशन/नाइट्रिडेशन प्रतिरोध, और निरंतर उच्च तापमान सेवा में स्थिरता। | के लिए चुना गयाअसाधारण उच्च तापमान ऑक्सीकरण, कार्बराइजेशन और सल्फिडेशन प्रतिरोध, विशेष रूप से चक्रीय थर्मल स्थितियों के तहत। |
| थर्मल प्रोसेसिंग और हीट ट्रीटमेंट | प्राथमिक उपयोग:~1175 डिग्री तक निरंतर सेवा के लिए रेडिएंट ट्यूब, मफल्स, रिटॉर्ट्स और फर्नेस रोलर्स। | प्राथमिक उपयोग:रेडियंट ट्यूब, हीट ट्रीटमेंट बास्केट, फर्नेस मफल्स, और गंभीर कार्बराइजिंग या ऑक्सीडाइजिंग/सल्फाइडाइजिंग वातावरण वाले वातावरण में फिक्स्चर। में उत्कृष्टताचक्रीय ताप और शीतलनअनुप्रयोग. |
| रसायन एवं पेट्रो रसायन | स्वच्छ, उच्च तापमान वाली गैस सेवाओं के लिए हीट एक्सचेंजर ट्यूबिंग; एथिलीन क्रैकर टयूबिंग; कास्टिक सेवा के लिए उपकरण. | एथिलीन क्रैकिंग भट्टी ट्यूब, सुधारक ट्यूब, और अन्य उच्च तापमान प्रक्रिया ट्यूबिंगजहां धातु की धूल और कार्बराइजेशन का प्रतिरोध महत्वपूर्ण है। |
| विद्युत उत्पादन | पारंपरिक बॉयलरों में सुपरहीटर और रीहीटर ट्यूबिंग; परमाणु संयंत्रों में हीट एक्सचेंजर ट्यूबिंग (ऐतिहासिक)। | सुपरहीटर ट्यूब, बॉयलर ट्यूब और हीट रिकवरी सिस्टम ट्यूबिंगसंक्षारक ग्रिप गैसों वाले अपशिष्ट भस्मीकरण और बायोमास संयंत्रों में। |
| एयरोस्पेस | दहन कक्ष लाइनर, आफ्टरबर्नर घटक और निकास नलिकाएं। | समान उच्च तापमान वाले इंजन घटक, अक्सर जहां थर्मल साइक्लिंग के तहत बेहतर ऑक्सीकरण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। |
निष्कर्ष:
संक्षेप में, इनकोनेल 600 और 601 मिश्र धातु पाइप दो बहुत समान लेकिन अलग-अलग मिश्र धातु हैं, प्रत्येक की अपनी अनूठी विशेषताएं हैं, और उनका उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों या परियोजनाओं की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है। मुख्य अंतर उनकी संरचना में निहित है: इनकोनेल 600 पाइपों में निकल की मात्रा अधिक होती है, जबकि इनकोनेल 601 वेल्डेड पाइपों में उच्च तापमान पर अपनी ताकत में सुधार करने और कुछ शर्तों के तहत मजबूत ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करने के लिए एल्यूमीनियम जोड़ा गया है। इसके अलावा, उनके यांत्रिक गुण भिन्न होते हैं: 600 सीमलेस पाइपों में उच्च तन्यता ताकत होती है, जबकि 601 पाइप विरूपण या प्रदर्शन में गिरावट के बिना उच्च तापमान पर अपने यांत्रिक गुणों को बनाए रखते हैं। उनका संक्षारण प्रतिरोध भी थोड़ा भिन्न होता है: जबकि दोनों अधिकांश संक्षारक मीडिया के खिलाफ प्रभावी होते हैं, इनकोनेल 601 मिश्र धातु पाइप ऑक्सीकरण वाले वातावरण में बेहतर प्रदर्शन करते हैं (जैसे कि वातावरण जहां नाइट्रिक एसिड या हाइड्रोक्लोरिक एसिड ऑक्सीजन या बुलबुले के साथ मिश्रित होता है)।
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