इनकोनल 625 क्या है?
इनकोनेल 625 (यूएनएस एन06625) एक निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम-नाइओबियम (एनबी) ठोस-समाधान-मजबूत गढ़ा निकल-आधारित सुपरअलॉय है, जिसे 1960 के दशक की शुरुआत में स्पेशल मेटल्स कॉरपोरेशन (आईएनसीओ, संयुक्त राज्य अमेरिका की इंटरनेशनल निकेल कंपनी) द्वारा विकसित किया गया था।
इनकोनेल 617 के विपरीत, जो कोबाल्ट और मोलिब्डेनम के संयुक्त प्रभाव के माध्यम से ठोस-समाधान को मजबूत बनाता है, इनकोनेल 625 निकल-क्रोमियम मैट्रिक्स में उच्च सामग्री मोलिब्डेनम (8%-10%) और नाइओबियम (एनबी + टा: 3.15%-4.15%) जोड़कर ठोस-समाधान को मजबूत बनाता है। इस बीच, नाइओबियम अतिरिक्त वर्षा-सख्त प्रभाव देने के लिए एक विशिष्ट तापमान सीमा के भीतर मेटास्टेबल चरण (Ni₃Nb) बना सकता है। ठोस-समाधान सख्त करने और वर्षा सख्त करने का यह संयुक्त सुदृढ़ीकरण तंत्र मिश्र धातु को उम्र-सख्त उपचार के बिना उच्च शक्ति प्राप्त करने में सक्षम बनाता है, जिससे गर्मी-उपचार प्रक्रिया बहुत सरल हो जाती है।
इसके चीनी समकक्ष ग्रेड में GH3625 (नया पदनाम, पूर्व ग्रेड GH625) और NS336 (आंशिक निर्माताओं द्वारा अपनाया गया) शामिल हैं। इसे अमेरिकी मानक के तहत UNS N06625, जर्मन DIN मानक के तहत W.Nr. 2.4856 / NiCr22Mo9Nb के रूप में नामित किया गया है, जिसमें अंतर्राष्ट्रीय-स्पेक Inconel 625 के मुकाबले पूरी तरह से मेल खाने वाली रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण हैं।
उच्च-निकल मैट्रिक्स माइक्रोस्ट्रक्चरल स्थिरता की गारंटी देता है; सहक्रियात्मक मोलिब्डेनम-नाइओबियम ठोस-समाधान प्रणाली अति-उच्च शक्ति प्रदान करती है; उच्च क्रोमियम सामग्री एक घनी, सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म बनाती है। मुख्य रासायनिक संरचना इस प्रकार सूचीबद्ध है:
इनकोनेल 625 तत्व संरचना और कार्य तालिका (wt%)
| तत्व | सामग्री (wt%) | मूलभूत कार्य |
|---|---|---|
| निकेल (नी) | 58.0% से अधिक या उसके बराबर (शेष राशि) | ऑस्टेनाइट मैट्रिक्स को स्थिर करता है, व्यापक तापमान रेंज पर कठोरता प्रदान करता है और क्लोराइड-प्रेरित तनाव-संक्षारण क्रैकिंग के लिए प्रतिरोध प्रदान करता है |
| क्रोमियम (Cr) | 20.0% ~ 23.0% | एक सघन Cr₂O₃ ऑक्साइड फिल्म बनाता है, जो ऑक्सीकरण और संक्षारण के खिलाफ मुख्य बाधा के रूप में कार्य करता है |
| मोलिब्डेनम (मो) | 8.0% ~ 10.0% | मुख्य ठोस-समाधान मजबूत करने वाला तत्व, गड्ढों और दरारों के क्षरण के प्रतिरोध में सुधार करता है |
| नाइओबियम + टैंटलम (Nb+Ta) | 3.15% ~ 4.15% | ठोस समाधान मजबूती प्रदान करता है और मेटास्टेबल चरण (Ni₃Nb) बनाता है, जो ताकत में सुधार के लिए महत्वपूर्ण योगदानकर्ता है। |
| आयरन (Fe) | 5.0% से कम या उसके बराबर | माइक्रोस्ट्रक्चरल स्थिरता बनाए रखते हुए लागत दक्षता को अनुकूलित करने के लिए सामग्री को नियंत्रित किया जाता है |
| कार्बन (सी) | 0.10% से कम या उसके बराबर (कम-कार्बन संस्करण 0.03% से कम या उसके बराबर) | अनाज-सीमा को मजबूत करने के लिए कार्बाइड बनाता है; गंभीर वेल्डिंग स्थितियों के लिए निम्न-कार्बन ग्रेड |
| एल्यूमिनियम (अल) | 0.40% से कम या उसके बराबर | ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए सहायक तत्व |
| टाइटेनियम (टीआई) | 0.40% से कम या उसके बराबर | सहायक सुदृढ़ीकरण प्रभाव |
| मैंगनीज (एमएन) | 0.50% से कम या उसके बराबर | अच्छी कार्यशीलता की गारंटी के लिए सख्ती से नियंत्रित किया गया |
| सिलिकॉन (Si) | 0.50% से कम या उसके बराबर | माइक्रोस्ट्रक्चरल स्थिरता को सुरक्षित करने के लिए सख्ती से नियंत्रित किया गया |
| सल्फर (एस) | 0.015% से कम या उसके बराबर | गर्म भंगुरता से बचने के लिए सख्ती से प्रतिबंधित |
| फास्फोरस (पी) | 0.015% से कम या उसके बराबर | गर्म भंगुरता से बचने के लिए सख्ती से प्रतिबंधित |
इनकोनेल 625 के चार मुख्य गुण
इनकोनेल 600, इनकोनेल 601 और कुछ वर्षा-सख्त निकल-आधारित मिश्र धातुओं की तुलना में, इनकोनेल 625 के मुख्य लाभ चार प्रमुख आयामों पर ध्यान केंद्रित करते हैं: अल्ट्रा-वाइड तापमान अनुकूलनशीलता, व्यापक संक्षारण प्रतिरोध, बेहतर उच्च तापमान ताकत और उत्कृष्ट प्रक्रियाशीलता।
1.196 डिग्री से 980 डिग्री तक अल्ट्रा-वाइड तापमान रेंज में उच्च शक्ति और कठोरता - "ऑल-तापमान-रेंज चैंपियन"
यह प्राथमिक लाभ है जो इन्हेंल 625 को अधिकांश सुपरअलॉय से अलग करता है। मोलिब्डेनम और नाइओबियम द्वारा संयुक्त ठोस-समाधान सुदृढ़ीकरण से लाभान्वित होकर, इनकोनेल 625 -196 डिग्री के क्रायोजेनिक तापमान से लेकर लगभग 980 डिग्री तक के अत्यधिक व्यापक तापमान विंडो पर वांछनीय तन्यता ताकत और थकान प्रदर्शन को बनाए रखता है। कमरे के तापमान पर, इसकी तन्य शक्ति 827 एमपीए से अधिक है, उपज शक्ति 414 एमपीए तक पहुंच जाती है, 30% की बढ़ाव के साथ। 650 डिग्री पर, उपज शक्ति लगभग 310 एमपीए रहती है। अनुकूल शक्ति प्रतिधारण अभी भी 980 डिग्री पर उपलब्ध है। 538 डिग्री/103 एमपीए की सेवा शर्तों के तहत, यह स्पष्ट रेंगना विरूपण के बिना 100 000 घंटों तक स्थिर रूप से काम कर सकता है। स्थिर कठोरता के साथ -200 डिग्री तक के अति-निम्न तापमान पर कोई भंगुरता नहीं होती है।
Inconel 601 के विपरीत, Inconel 625 उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बनाए रखते हुए ताकत में एक नाटकीय उन्नयन प्रदान करता है, इसकी सेवा लिफाफे को अलग-अलग उच्च तापमान बिंदुओं से पूर्ण-रेंज तापमान कवरेज तक विस्तारित करता है।
2.उत्कृष्ट सार्वभौमिक संक्षारण प्रतिरोध - "बहुउद्देश्यीय संक्षारण प्रतिरोधी निकल-आधारित मिश्र धातु"
यह इनकोनेल 625 की सबसे प्रतिस्पर्धी पहचान है। उच्च क्रोमियम (20-23%), उच्च मोलिब्डेनम (8-10%) और उच्च निकल सामग्री का संयोजन ऑक्सीकरण और कम करने वाले मीडिया दोनों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसकी पिटिंग प्रतिरोध समतुल्य संख्या (PREN)> 45। यह समुद्री जल और क्लोराइड-असर वाले तरल पदार्थों में पिटिंग जंग, दरार जंग और क्लोराइड-प्रेरित तनाव-जंग क्रैकिंग के लिए उल्लेखनीय प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, क्लोराइड एससीसी के लिए लगभग प्रतिरक्षा के साथ, 300-श्रृंखला स्टेनलेस स्टील्स और इन्हेंल 600 से बेहतर प्रदर्शन करता है।
इसकी सतह पर 982 डिग्री पर एक सघन Cr₂O₃ ऑक्साइड फिल्म तेजी से बनती है, जो लगभग 1100 डिग्री तक ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करती है। मिश्र धातु नाइट्रिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड (कम-से-मध्यम सांद्रता, क्वथनांक से नीचे), हाइड्रोक्लोरिक एसिड (मध्यम-निम्न तापमान पर कम-से-मध्यम सांद्रता) और मिश्रित एसिड वातावरण का सामना करती है। यह हाइड्रोजन सल्फाइड और कार्बन डाइऑक्साइड युक्त खट्टा तेल-गैस सेवा में उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है (एनएसीई एमआर-01-75 कक्षा VII आवश्यकताओं को पूरा करता है)। 80 डिग्री पर 10% सल्फ्यूरिक एसिड घोल में डुबाने पर, इसकी संक्षारण दर केवल 0.02 मिमी/वर्ष है, जो पारंपरिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में बहुत कम है।
3.उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध और तनाव-विश्राम प्रतिरोध
इनकोनेल 625 थकान दरार प्रसार के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है, जो इसे चक्रीय लोडिंग के तहत सेवा स्थितियों के लिए उपयुक्त बनाता है। इसमें कम प्रीलोड छूट दर होती है और उच्च तापमान वाले फास्टनरों में निर्मित होने पर यह दीर्घकालिक सेवा के लिए क्लैंपिंग बल बरकरार रखता है। उत्कृष्ट थर्मल-थकान ताकत तेजी से उतार-चढ़ाव वाले तापमान के तहत स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
4.सुपीरियर उच्च तापमान माइक्रोस्ट्रक्चरल स्थिरता और फैब्रिकेबिलिटी
मिश्र धातु में समाधान-एनील्ड स्थिति में एकल-चरण गामा () ऑस्टेनिटिक माइक्रोस्ट्रक्चर के साथ पूरी तरह से ऑस्टेनिटिक फेस-केंद्रित क्यूबिक (एफसीसी) मैट्रिक्स होता है। यह 650 डिग्री से 900 डिग्री के तापमान रेंज के भीतर असाधारण सूक्ष्म संरचनात्मक स्थिरता और रेंगना प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि इन्हेंल 625 उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी प्रदान करता है; इसे GTAW (गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग) और GMAW (गैस मेटल आर्क वेल्डिंग) सहित कई प्रक्रियाओं के माध्यम से वेल्ड किया जा सकता है। वेल्ड ताप-प्रभावित क्षेत्र - में अंतरग्रैनुलर क्षरण की कोई संवेदनशीलता नहीं होती है, जो कई वर्षा-सख्त निकल-आधारित मिश्र धातुओं पर एक अतुलनीय लाभ है।
इनकोनेल 625 के विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य
Inconel 625 को कठोर औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से अपनाया जाता हैअल्ट्रा-वाइड तापमान रेंज, गंभीर संक्षारण और उच्च तनावसह-अस्तित्व
एयरोस्पेस उद्योग
जेट इंजनों के लिए उच्च तापमान वाले हॉट-सेक्शन घटक, जिनमें निकास प्रणाली, दहन कक्ष लाइनर, टरबाइन सीलिंग रिंग, प्रोपेलर ब्लेड, इंजन नोजल, तरल-ईंधन रॉकेट पार्ट्स, हीट शील्ड और अन्य महत्वपूर्ण हॉट-एंड असेंबली शामिल हैं।
अपतटीय एवं समुद्री इंजीनियरिंग
जहाज निकास पाइप, समुद्री जल शीतलन सर्किट, प्रोपेलर शाफ्ट, गहरे समुद्र में अन्वेषण उपकरण और अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म हार्डवेयर के लिए आवास। यह समुद्री जल, नमक स्प्रे और समुद्री जैविक संक्षारण के खिलाफ दीर्घकालिक प्रतिरोध प्रदान करता है।
विद्युत एवं ऊर्जा क्षेत्र
परमाणु रिएक्टरों, परमाणु ऊर्जा भाप पाइपिंग, महत्वपूर्ण गैस-टरबाइन घटकों और अपरंपरागत तेल और गैस निष्कर्षण में उपयोग किए जाने वाले अत्यधिक संक्षारक डाउनहोल हार्डवेयर के लिए नियंत्रण-रॉड ड्राइव तंत्र।
पेट्रोकेमिकल उद्योग
रासायनिक प्रतिक्रिया वाहिकाएं, पाइपिंग सिस्टम, हीट एक्सचेंजर्स, ग्रिप-गैस डिसल्फराइजेशन (एफजीडी) इकाइयों के लिए लाइनर और प्रदूषण-नियंत्रण उपकरण। मिश्रित एसिड, पिटिंग संक्षारण और तनाव संक्षारण के प्रति इसका उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रक्रिया उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाता है।
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शीट्स/मध्यम और भारी प्लेटें
मोटाई: 0.5~50 मिमी और अधिक; चौड़ाई 1500 मिमी से कम या उसके बराबर। कस्टम कटिंग, झुकने और सटीक मशीनिंग उपलब्ध हैं। एएसटीएम बी443 / एएसएमई एसबी‑443 / एएमएस 5599 सहित अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार सख्ती से निर्मित। विशिष्ट अनुप्रयोग: ग्रिप-गैस डीसल्फराइजेशन सिस्टम, रासायनिक रिएक्टर जहाजों, समुद्री जल हीट एक्सचेंजर्स के लिए प्लेट्स के लिए लाइनर।
ट्यूब/सीमलेस पाइप
बाहरी व्यास: 6~219 मिमी; दीवार की मोटाई: 0.5~30 मिमी. एएसटीएम बी444/एएसएमई एसबी‑444 के अनुरूप। विशिष्ट अनुप्रयोग: हाइड्रोलिक टयूबिंग, उपकरण टयूबिंग, समुद्री जल पाइपलाइन, संक्षारक-द्रव संचरण लाइनें।
गोल बार्स/सॉलिड बार्स
व्यास: 6~300 मिमी. अनुरोध पर कस्टम लंबाई, पीसने और मोड़ने की सेवाएँ उपलब्ध हैं। एएसटीएम बी446/एएसएमई एसबी‑446 के अनुरूप है। विशिष्ट अनुप्रयोग: उच्च तापमान शाफ्ट घटक, वाल्व तने, फास्टनर रिक्त स्थान, विशेष प्रोफाइल।
फोर्जिंग्स
कस्टम निर्मित फ्लैंज, रिंग और विशेष आकार के फोर्जिंग ब्लैंक; ड्राइंग-आधारित निर्माण समर्थित है। मानक: एएसटीएम बी564 / एएसएमई एसबी‑564। विशिष्ट अनुप्रयोग: उच्च दबाव वाले फ्लैंज, ट्यूब शीट, उच्च तापमान भार वहन करने वाले बोल्ट, अनियमित संरचनात्मक भाग।
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
इनकोनेल मिश्र धातु 600 और 625 के बीच मुख्य अंतर क्या हैं?
इनकोनेल 600 और इनकोनेल 625 दोनों उच्च प्रदर्शन वाले निकेल पर आधारित सुपरअलॉय हैं, लेकिनइनकोनल 625मोलिब्डेनम और नाइओबियम के मिश्रण के कारण गड्ढे और एसिड के प्रति काफी अधिक ताकत और बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है, जबकिइनकोनल 600उच्च तापमान ऑक्सीकरण और भट्टी स्थिरता के लिए सरल निकेल {{0}क्रोमियम {{1}लोहे की संरचना पर निर्भर करता है।
Inconel 625 कितना महंगा है?
Inconel 625 की कीमत आम तौर पर के बीच होती है$26 और $50 प्रति पाउंडशीट, बार, या पाइप जैसे कच्चे मिल उत्पादों के लिए ($55 से $110 प्रति किलोग्राम)।
इनकोनेल 625 और इनकोनेल 825 के बीच मुख्य अंतर क्या है?
इनकोनेल 625 और इनकोलोय 825 के बीच मुख्य अंतर उनकी रासायनिक संरचना और आधार संरचना है, इन्कोनेल 625 एक निकल आधारित सुपरमिश्र धातु है जिसमें अत्यधिक ताकत और क्लोराइड प्रतिरोध के लिए बहुत अधिक निकल, मोलिब्डेनम और नाइओबियम सामग्री होती है, जबकि इनकोलोय 825 एक लोहा {5}निकल -क्रोमियम मिश्र धातु है जिसमें एसिड को कम करने के लिए बेहतर प्रतिरोध के लिए तांबा होता है।
इनकोनेल 625 के लिए समतुल्य सामग्री क्या है?
इनकोनेल 625 के लिए प्रत्यक्ष समकक्ष सामग्री हैमिश्रधातु 625(के रूप में नामितयूएनएस एन06625), जो बिल्कुल उसी निकेल{{0}क्रोमियम-मोलिब्डेनम संरचना का सामान्य नाम है।
क्या इनकोनेल 625 को वेल्ड किया जा सकता है?
हां, इनकोनेल 625 को सफलतापूर्वक वेल्ड किया जा सकता है, आमतौर पर टंगस्टन इनर्ट गैस (टीआईजी) प्रक्रिया का उपयोग करके, हालांकि इसके लिए सावधानीपूर्वक तकनीक और तैयारी की आवश्यकता होती है क्योंकि इसमें थर्मल विरूपण और गर्म क्रैकिंग का खतरा होता है।
