इनकोनल 625 बनाम 2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील: आपको कौन सा चुनना चाहिए?

इनकोनल 625(यूएनएस एन06625) और2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील(UNS S32205) तेल और गैस, रासायनिक प्रसंस्करण और समुद्री इंजीनियरिंग के लिए सबसे व्यापक रूप से निर्दिष्ट संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुओं में से दो हैं। इनकोनेल 625 ~58% Ni के साथ एक निकल आधारित ठोस - घोल मिश्र धातु है, जबकि 2205 केवल ~5.5% Ni के साथ एक फेरिटिक {{8}ऑस्टेनिटिक डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील है। दोनों उत्कृष्ट क्लोराइड पिटिंग प्रतिरोध प्रदान करते हैं, लेकिन वे मिश्र धातु मैट्रिक्स, सुदृढ़ीकरण तंत्र, सेवा तापमान सीमा, खट्टी - गैस योग्यता और लागत में मौलिक रूप से भिन्न होते हैं।

इनकोनेल 625 बनाम 2205 सीमलेस पाइप - वास्तविक अंकन

इन्कोनेल 625/2205 फ़ैक्टरी-प्रत्यक्ष मूल्य सूची का अनुरोध करें

इनकोनेल 625 (यूएनएस एन06625) क्या है?

इनकोनल 625एक निकल {{0}क्रोमियम {{1}मोलिब्डेनम {{2}नाइओबियम मिश्र धातु है जिसे पंजीकृत किया गया हैयूएनएस एन06625(W.Nr.2.4856, DIN NiCr22Mo9Nb)। यह एक ठोस घोल से मजबूत मिश्र धातु है - जिसका अर्थ है कि यह निकल मैट्रिक्स में घुले मिश्रधातु तत्वों और अनाज की सीमाओं पर कार्बाइड अवक्षेपण से अपनी ताकत प्राप्त करता है, बिना अवक्षेपण के सख्त ताप उपचार की आवश्यकता के। मिश्र धातु एएसटीएम बी444 (सीमलेस पाइप), एएसटीएम बी446 (बार), एएसटीएम बी443 (प्लेट), और एएसटीएम बी564 (फोर्जिंग) के अनुरूप है।

मुख्य विशेषताओं में न्यूनतम 58% निकल सामग्री, ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए 20-23% क्रोमियम, क्लोराइड पिटिंग प्रतिरोध के लिए 8-10% मोलिब्डेनम और कार्बाइड स्थिरीकरण के लिए 3.15-4.15% नाइओबियम शामिल हैं।क्या इनकोनेल एक निकल मिश्र धातु है?हाँ - इनकोनेल 625 में 58% से अधिक या उसके बराबर निकेल होता है, जो इसे वास्तविक निकल आधारित सुपरअलॉय बनाता है। इसका PREN (पिटिंग रेजिस्टेंस समतुल्य संख्या) लगभग 47.5 है, और यह 232 डिग्री तक NACE MR0175 / ISO 15156 के अनुसार खट्टा सेवा के लिए योग्य है। यह समुद्र के नीचे प्रवाह लाइनों, डाउनहोल टयूबिंग, एफजीडी सिस्टम और मिश्रित ऑक्सीकरण कम करने वाले एसिड को संभालने वाले रासायनिक रिएक्टरों के लिए पसंदीदा सामग्री है।

2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील (UNS S32205) क्या है?

2205(UNS S32205, W.Nr.1.4462, DIN X2CrNiMoN22-5-3) एक डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील है जिसमें मिश्रित फेरिटिक-ऑस्टेनिटिक माइक्रोस्ट्रक्चर होता है, आमतौर पर ~50% फेराइट और ~50% ऑस्टेनाइट। "डुप्लेक्स" संरचना उच्च शक्ति और फेरिटिक ग्रेड के क्लोराइड पिटिंग प्रतिरोध के साथ ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के तनाव-संक्षारण क्रैकिंग प्रतिरोध को जोड़ती है . 2205 एएसटीएम ए 790 (सीमलेस और वेल्डेड पाइप), एएसटीएम ए 240 (प्लेट / शीट), और एएसटीएम ए 276 (बार) के अनुरूप है।

संरचना में 22-23% क्रोमियम, 4.5-6.5% निकल, 3.0-3.5% मोलिब्डेनम और 0.14-0.20% नाइट्रोजन होता है। नाइट्रोजन परिवर्धन महत्वपूर्ण है - यह ऑस्टेनाइट चरण को स्थिर करता है, पिटिंग प्रतिरोध को बढ़ाता है, और ताकत बढ़ाता है . 2205 का PREN लगभग 34-35 है, जो 316L (~24) से काफी अधिक है लेकिन इनकोनेल 625 (~47.5) से कम है। इसकी उपज क्षमता मानक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में लगभग दोगुनी है। हालाँकि, 2205 फेराइट चरण में 475 डिग्री भंगुरता और 600 डिग्री से ऊपर सिग्मा-चरण वर्षा के कारण -50 डिग्री और 300 डिग्री के बीच सेवा तापमान तक सीमित है।

इनकोनेल 625 बनाम 2205: रासायनिक संरचना तुलना

इनकोनेल 625 रासायनिक संरचनासे मौलिक रूप से भिन्न है2205 रासायनिक संरचना. इनकोनेल 625 एक निकल आधारित मिश्र धातु है (58% नी से अधिक या उसके बराबर), जबकि 2205 एक लौह आधारित डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील है जिसमें केवल 4.5-6.5% नी है। इनकोनेल 625 में काफी अधिक मोलिब्डेनम (8-10% बनाम 3-3.5%) और नाइओबियम (3.15-4.15%) होता है, जो 2205 में नहीं है। नीचे दी गई तालिका पक्ष से तुलना दर्शाती है:

तल - रेखा:इनकोनल 625 में 2205 की तुलना में लगभग 10 गुना अधिक निकेल और 2.5 गुना अधिक मोलिब्डेनम है. उच्च निकेल सामग्री इंकोनेल 625 को क्लोराइड स्ट्रेस {{2}जंग क्रैकिंग (एससीसी) के प्रति प्रतिरक्षित बनाती है, जबकि ऊंचा मोलिब्डेनम और नाइओबियम बेहतर पिटिंग, दरार और खट्टा गैस प्रतिरोध प्रदान करते हैं {{3}गैस प्रतिरोध . 2205 नाइट्रोजन मिश्र धातु के साथ क्षतिपूर्ति करते हैं, जो कम लागत पर ताकत और पिटिंग प्रतिरोध को बढ़ाता है, लेकिन यह पूर्ण निकल आधारित मैट्रिक्स के संक्षारण प्रदर्शन से मेल नहीं खा सकता है।

इनकोनेल 625/2205 की संरचना और कीमत की तुलना प्राप्त करें

इनकोनेल 625 बनाम 2205: यांत्रिक गुणों की तुलना

दोनों मिश्रधातुओं की आपूर्ति सॉल्यूशन {{0}एनील्ड अवस्था में की जाती है, लेकिन 2205 का डुप्लेक्स माइक्रोस्ट्रक्चर इसे एनील्ड अवस्था में इन्हेंल 625 की तुलना में अधिक उपज शक्ति प्रदान करता है। हालाँकि, इनकोनेल 625 827 एमपीए से अधिक की तन्य शक्ति तक पहुंचने के लिए ठंडा (एएसटीएम बी444 ग्रेड 1) काम कर सकता है। प्रमुख यांत्रिक और भौतिक संपत्ति अंतर हैं:

कुंजी ले जाएं:उपज शक्ति (450 बनाम 310 एमपीए) और वजन (7.80 बनाम 8.44 ग्राम/सेमी³) पर 2205 जीत, जिससे दीवार के खंड पतले हो जाते हैं और संरचनात्मक भार कम हो जाता है।इनकोनेल 625 लचीलापन (30% बनाम 25% बढ़ाव), सेवा तापमान सीमा ({{7%) 196 से 650 डिग्री बनाम -50 से 300 डिग्री) पर जीतता है, और 827 एमपीए से अधिक की तन्य शक्ति के लिए कोल्ड-वर्क किया जा सकता हैउच्च-दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए।इनकोनेल और इनकोलोय के बीच अंतरया डुप्लेक्स स्टेनलेस मूल रूप से यह है कि इनकोनेल एक निकल आधारित मैट्रिक्स है, जबकि 2205 लौह आधारित मैट्रिक्स है, यह संक्षारण व्यवहार से लेकर उच्च तापमान स्थिरता तक सब कुछ प्रभावित करता है।

इनकोनेल 625 बनाम 2205: संक्षारण प्रतिरोध तुलना

संक्षारण प्रतिरोध वह है जहां दो मिश्र धातुएं सबसे महत्वपूर्ण रूप से भिन्न होती हैं। इनकोनेल 625 का पीआरईएन ~47.5, 2205 के ~35 से कहीं अधिक है, जो इसे क्लोराइड पिटिंग, खट्टी गैस और मिश्रित {5}एसिड वातावरण में निर्णायक बढ़त देता है। नीचे दी गई तालिका महत्वपूर्ण सेवा परिवेशों में प्रदर्शन को मापने के लिए 5-स्टार रेटिंग प्रणाली का उपयोग करती है:

Note: 2205's chloride pitting resistance is far better than 316L and is adequate for many ambient-temperature seawater applications. However, in warm chloride environments (>40 डिग्री), एच एंड सब2;एस के साथ खट्टी गैस, या मिश्रित एसिड मीडिया,इनकोनल 625 स्पष्ट रूप से श्रेष्ठ है. इनकोनेल 625 का निकेल मैट्रिक्स इसे किसी भी तापमान - पर क्लोराइड तनाव के प्रति प्रतिरोधी बनाता है, जो 2205 की तुलना में एक महत्वपूर्ण लाभ है, जो उच्च {{6} क्लोराइड वातावरण में 100 डिग्री से ऊपर एससीसी को प्रभावित कर सकता है।

इनकोनेल 625 बनाम 2205: हीट ट्रीटमेंट तुलना

दोनों मिश्रधातुओं की आपूर्ति विलयन अवस्था में की जाती है, लेकिन उनके अलग-अलग धातुकर्म संरचनाओं के कारण उनके ताप उपचार पैरामीटर काफी भिन्न होते हैं:

एक महत्वपूर्ण अंतर:2205 को कभी भी लंबे समय तक 300 डिग्री और 950 डिग्री के बीच तापमान के संपर्क में नहीं रखना चाहिए. फेराइट चरण 300 डिग्री से शुरू होकर 475 डिग्री एम्ब्रिटलमेंट (अल्फा-प्राइम वर्षा) से गुजरता है, और सिग्मा चरण गठन 600 डिग्री से ऊपर तेज हो जाता है। दोनों घटनाएं क्रूरता और संक्षारण प्रतिरोध की गंभीर हानि का कारण बनती हैं। इनकोनेल 625 में ऐसी कोई भंगुरता संबंधी चिंता नहीं है और यह बिना किसी चरण परिवर्तन जोखिम के 650 डिग्री पर लगातार काम कर सकता है।

इनकोनेल 625 बनाम 2205: मानक और प्रमाणन तुलना

इनकोनल 625 बनाम 2205: त्वरित चयन गाइड

इनकोनेल 625 बनाम 2205: वेल्डेबिलिटी तुलना

दोनोंइनकोनल 625और2205इन्हें आसानी से वेल्ड करने योग्य माना जाता है, लेकिन वेल्डिंग के विचार काफी भिन्न होते हैं:

• इनकोनेल 625 वेल्डिंग:GTAW, GMAW, SMAW और SAW द्वारा उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी। मैचिंग फिलर हैERNiCrMo -3(एडब्ल्यूएस ए5.14) याENiCrMo-3(एडब्ल्यूएस ए5.11)। पहले से गरम करने की आवश्यकता नहीं है. इंटरपास का तापमान 150 डिग्री से नीचे रहना चाहिए। कम कार्बन और नाइओबियम स्थिरीकरण संवेदीकरण को रोकता है, इसलिए वेल्ड के बाद किसी गर्मी उपचार की आवश्यकता नहीं होती है। कार्बन स्टील या स्टेनलेस से भिन्न वेल्ड के लिए, ERNiCrMo-3 फिलर को प्राथमिकता दी जाती है।
•  
• 2205 वेल्डिंग:GTAW, GMAW, SMAW और SAW का उपयोग करके भी अच्छी वेल्डेबिलिटी। मैचिंग फिलर हैईआर2209(एडब्ल्यूएस ए5.9) याE2209(एडब्ल्यूएस ए5.4)। एक प्रमुख आवश्यकता हैताप इनपुट को नियंत्रित करना0.5-2.5 केजे/मिमी तक और इंटरपास तापमान 150 डिग्री से नीचे बनाए रखना। अत्यधिक ताप इनपुट अत्यधिक फेराइट परिवर्तन या सिग्मा चरण वर्षा का कारण बनता है, जिससे कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध कम हो जाता है। ऑस्टेनाइट-फेराइट संतुलन बनाए रखने के लिए रूट पास सुरक्षा के लिए नाइट्रोजन बैकिंग गैस (90% N&sub2; + 10% H&sub2; या शुद्ध Ar+N&sub2;) की आवश्यकता होती है।
•  
• असमान वेल्डिंग (625 से 2205):उपयोगERNiCrMo -3भराव धातु. निकल आधारित भराव तनुकरण को टूटने से बचाता है। कोई पहले से गरम नहीं; इंटरपास तापमान 150 डिग्री से कम या उसके बराबर। वेल्ड निरीक्षण के बाद चरण संतुलन सुनिश्चित करने के लिए 2205 तरफ फेराइट संख्या (एफएन) सत्यापन शामिल होना चाहिए।

तल - रेखा:दोनों मिश्रधातुएं बिना किसी पोस्ट{0}वेल्ड हीट ट्रीटमेंट के वेल्ड करने योग्य हैं, लेकिन 2205 के लिए सख्त हीट इनपुट नियंत्रण और नाइट्रोजन{{2}पर्ज्ड रूट वेल्डिंग की आवश्यकता होती है. इनकोनेल 625 अधिक क्षमाशील है और इसे कम बाधाओं के साथ वेल्ड किया जा सकता है, जो इसे फील्ड वेल्डिंग और जटिल असेंबली के लिए बेहतर बनाता है।

इनकोनल 625 बनाम 2205: अनुप्रयोग तुलना

जबकि दोनों मिश्रधातुएं संक्षारण प्रतिरोधी अनुप्रयोग प्रदान करती हैं, उनके इष्टतम उपयोग के मामले शायद ही कभी ओवरलैप होते हैं। तापमान सीमा और संक्षारण गंभीरता आमतौर पर विकल्प निर्धारित करती है:

इनकोनेल 625 का उपयोग कब करें:

• ✓ तेल एवं गैस:डाउनहोल उत्पादन टयूबिंग, समुद्र के नीचे प्रवाह रेखाएं, नाभि टयूबिंग, और राइजर सिस्टम के लिए एनएसीई एमआर0175 सॉर की आवश्यकता होती है - 232 डिग्री तक सेवा योग्यता
• ✓ रासायनिक प्रसंस्करण:H&sub2;SO&sub4; को संभालने वाली हीट एक्सचेंजर ट्यूब (10-40%), एच&उप3;पीओ&उप4;, और ऊंचे तापमान पर कार्बनिक अम्ल
• ✓ समुद्री इंजीनियरिंग: Submarine exhaust risers, seawater cooling loops, and offshore platform topside piping in warm chloride service (>40 डिग्री)
• ✓ विद्युत उत्पादन:एफजीडी अवशोषक आउटलेट डैम्पर्स और रिहीटर टयूबिंग उच्च -सल्फर ग्रिप गैस में 150-250 डिग्री पर काम करते हैं
• ✓ क्रायोजेनिक/एलएनजी:-162 डिग्री एलएनजी सेवा के लिए भंडारण पोत आंतरिक और पाइपिंग जहां ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस को लचीलापन हानि होगी
• ✓ एयरोस्पेस:ईंधन और हाइड्रोलिक द्रव परिवहन लाइनों को 980 डिग्री तक ऑक्सीकरण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है

2205 का उपयोग कब करें:

• ✓ तेल एवं गैस (तटीय):हल्के संक्षारक सेवा में परिवेश से मध्यम तापमान पर वेलहेड पाइपिंग, फ्लोलाइन और प्रसंस्करण उपकरण
• ✓ रासायनिक प्रसंस्करण:परिवेश के तापमान पर तनु कार्बनिक अम्लों के लिए भंडारण टैंक, दबाव वाहिकाएं और हीट एक्सचेंजर ट्यूबिंग
• ✓ समुद्री इंजीनियरिंग:परिवेश के तापमान पर समुद्री जल को ठंडा करने वाली जल पाइपिंग, जहाज के पतवार और गिट्टी प्रणालियाँ
• ✓ अलवणीकरण:100 डिग्री से कम तापमान पर बाष्पीकरणकर्ता ब्राइन पाइपिंग और फ्लैश चैम्बर आंतरिक
• ✓ पल्प पेपर:डाइजेस्टर, ब्लीचिंग उपकरण, और मध्यम तापमान पर क्लोराइड को संभालने वाले शराब टैंक
• ✓ संरचनात्मक:पुल, अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म वॉकवे, और उच्च शक्ति वाले संरचनात्मक सदस्य जहां वजन मायने रखता है और संक्षारण वातावरण मध्यम है
• 

  तेल एवं गैस वेलहेड उपकरण

  

  कार्बनिक अम्ल प्रसंस्करण उपकरण

  

  रसायन एवं पेट्रोकेमिकल उद्योग

  

  अलवणीकरण एवं समुद्री अनुप्रयोग

2205 का उपयोग कब नहीं करना चाहिए:

• ✗सेवा तापमान 300 डिग्री से अधिक है (फेराइट चरण में 475 डिग्री भंगुरता जोखिम)
• ✗ऊंचे तापमान पर NACE MR0175 खट्टा-सेवा योग्यता आवश्यक है
• ✗गर्म क्लोराइड जमाव (समुद्री जल 40 डिग्री से ऊपर) प्राथमिक संक्षारण जोखिम है
• ✗क्रायोजेनिक सेवा 50 डिग्री से नीचे (फेराइट चरण में नमनीय से भंगुर संक्रमण)

इनकोनल 625 बनाम 2205: लागत विश्लेषण

लागत अक्सर निर्णायक कारक होती है.2205 आम तौर पर इन्हेंल 625 से 60-70% सस्ता हैप्रति किलोग्राम, इसकी नाटकीय रूप से कम निकल सामग्री (5.5% बनाम 58%) और नाइओबियम की अनुपस्थिति के कारण। नीचे दी गई तालिका लागत और मूल्य की तुलना का सारांश प्रस्तुत करती है:

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• स्टॉक सूची:शीघ्र शिपमेंट के लिए हमारे तियानजिन और शंघाई गोदामों में मानक -आकार के इनकोनेल 625 (एएसटीएम बी444 सीमलेस पाइप, बी446 बार, बी443 प्लेट) और 2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील (एएसटीएम ए790 पाइप, ए240 प्लेट, ए276 बार) का पूरा पोर्टफोलियो स्टॉक किया गया है।
• पूर्ण एनडीटी क्षमता:-घर में ईटी, यूटी, हाइड्रोस्टैटिक, पीएमआई, और ओईएस स्पेक्ट्रोमेट्री सुविधाएं; प्रत्येक उत्पाद को ASTM B444/B829 (Inconel 625) या ASTM A790/A999 (2205) के अनुसार संपूर्ण NDT रिपोर्ट के साथ भेजा जाता है।
• सामग्री प्रमाणन:अनुरोध पर एसजीएस, बीवी, या टीयूवी द्वारा तीसरे पक्ष के निरीक्षण के साथ एन 10204 3.1 / 3.2 प्रमाणपत्र उपलब्ध हैं। इनकोनेल 625 सॉर-सेवा अनुप्रयोगों के लिए एनएसीई एमआर0175 अनुपालन प्रमाणपत्र।
• कस्टम प्रोसेसिंग:हीट एक्सचेंजर बंडलों के लिए लंबाई में कटौती, बेवलिंग, झुकना, फ्लेयरिंग, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग और यू - झुकना।
• निर्यात पैकेजिंग:प्लास्टिक के अंतिम ढक्कन, जंग अवरोधक वीसीआई कागज और शुष्कक के साथ समुद्र में चलने लायक लकड़ी के डिब्बे; ग्राहक की पसंद के अनुसार समुद्र, वायु या रेल द्वारा एफसीएल या एलसीएल शिपमेंट।
• 24 घंटे तकनीकी सहायता:हमारे धातुकर्म इंजीनियर पूछताछ के 24 घंटों के भीतर सामग्री चयन मार्गदर्शन, वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश (डब्ल्यूपीएस), और संक्षारण डेटा परामर्श प्रदान करते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: क्या इनकोनेल 625 2205 से बेहतर है?

उत्तर: यह आवेदन पर निर्भर करता है। इनकोनेल 625 संक्षारण प्रतिरोध (पीआरईएन 47.5 बनाम 35), अम्लीय गैस योग्यता (एनएसीई एमआर0175 से 232 डिग्री), और सेवा तापमान सीमा (-196 से 650 डिग्री बनाम -50 से 300 डिग्री) में बेहतर है। उपज शक्ति (450 बनाम 310 एमपीए), वजन (7.80 बनाम 8.44) में बेहतर है। जी/सेमी³), और लागत (60-70% सस्ता)। आक्रामक वातावरण और अत्यधिक तापमान के लिए 625 चुनें; मध्यम सेवा के लिए 2205 चुनें जहां बजट प्राथमिकता है।

प्रश्न: क्या 2205 समुद्री जल अनुप्रयोगों में इन्हेंल 625 की जगह ले सकता है?

A: Only at ambient seawater temperatures below 40°C. 2205's critical pitting temperature (CPT) in seawater is approximately 40°C, while Inconel 625's CPT exceeds 90°C. In warm seawater (>40 डिग्री), समुद्र के भीतर सेवा, या जहां दरार का क्षरण जोखिम है, इनकॉनेल 625 सही विकल्प है।

प्रश्न: 2205 डुप्लेक्स के लिए अधिकतम तापमान क्या है?

उत्तर: सतत संरचनात्मक सेवा के लिए 2205 300 डिग्री तक सीमित है। 300 डिग्री से ऊपर, फेराइट चरण 475 डिग्री एमब्रिटलमेंट (अल्फा{5}}प्राइम अवक्षेपण) से गुजरता है, जिससे कठोरता में गंभीर कमी आती है। 600 डिग्री से ऊपर, सिग्मा चरण गठन गुणों को और भी कम कर देता है। Inconel 625 में ऐसी कोई सीमा नहीं है और यह 650 डिग्री पर लगातार काम कर सकता है।

प्रश्न: क्या इनकोनेल 625 खट्टा गैस (एच&उप2;एस) सेवा के लिए योग्य है?

उत्तर: हाँ. इनकोनेल 625 (यूएनएस एन06625) को एनएसीई एमआर0175 / आईएसओ 15156 में 232 डिग्री तक खट्टे तेल और गैस सेवा के लिए योग्य सामग्री के रूप में सूचीबद्ध किया गया है, जो एच एंड सब2;एस, सीओ और सब2; और क्लोराइड ब्राइन वाले वातावरण को कवर करता है।

प्रश्न: कौन सी मिश्रधातु अधिक मजबूत है, इनकोनेल 625 या 2205?

ए: एनील्ड स्थिति में, 2205 में इसके डुप्लेक्स माइक्रोस्ट्रक्चर के कारण उच्च उपज शक्ति (450 एमपीए बनाम 310 एमपीए) है। हालाँकि, इनकोनेल 625 ठंडा हो सकता है {{5}827 एमपीए से अधिक तन्यता ताकत हासिल करने के लिए (एएसटीएम बी444 ग्रेड 1) काम करता है और 2205 की एनील्ड ताकत को पार करते हुए 415 एमपीए - से अधिक ताकत देता है। उच्च तापमान शक्ति (300 डिग्री से ऊपर) के लिए, इनकोनेल 625 एकमात्र व्यवहार्य विकल्प है, क्योंकि 2205 उन तापमानों पर काम नहीं कर सकता है।

प्रश्न: क्या इनकोनेल 625 और 2205 को एक साथ वेल्ड किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ. इनकोनेल 625 और 2205 के बीच असमान वेल्ड के लिए ERNiCrMo-3 (AWS A5.14) फिलर मेटल का उपयोग करें। पहले से गरम करने की आवश्यकता नहीं है। इंटरपास का तापमान 150 डिग्री से कम रखना होगा। निकल आधारित फिलर तनुकरण को टूटने से बचाता है। चरण संतुलन बनाए रखने को सुनिश्चित करने के लिए पोस्ट-वेल्ड निरीक्षण को 2205 पक्ष पर फेराइट संख्या (एफएन) को सत्यापित करना चाहिए।

प्रश्न: इनकोनेल 625 और 2205 के बीच कीमत में क्या अंतर है?

ए: 2205 आम तौर पर इन्हेंल 625 प्रति किलोग्राम से 60-70% सस्ता है, मुख्य रूप से निकल सामग्री में भारी अंतर (5.5% बनाम 58%) के कारण। हालाँकि, जीवन चक्र लागत का मूल्यांकन किया जाना चाहिए: आक्रामक वातावरण में, 2205 को 10-15 वर्षों के भीतर प्रतिस्थापन की आवश्यकता हो सकती है, जबकि इनकोनेल 625 बिना किसी विफलता के 20-13 वर्षों तक चल सकता है। दोनों मिश्रधातुओं पर मौजूदा फैक्ट्री के प्रत्यक्ष मूल्य निर्धारण के लिए GNEE मिश्रधातु से संपर्क करें।