क्रय प्रबंधकों और परियोजना इंजीनियरों के लिए, मशीनेबिलिटी सीधे कच्चे माल की कीमतों पर ही नहीं, बल्कि कुल परियोजना लागत पर भी प्रभाव डालती है। खराब मशीनेबिलिटी के कारण निम्न हो सकते हैं: उच्च प्रसंस्करण समय और श्रम लागत, उच्च उपकरण घिसाव और प्रतिस्थापन आवृत्ति, कम उत्पादन उपज और लंबे समय तक लीड समय, और आयामी गैर-अनुरूपता का उच्च जोखिम।
इनकोनेल 625 और इनकोनेल 718 के बीच चयन करते समय, लागत नियंत्रण, शेड्यूलिंग और आपूर्तिकर्ता चयन के लिए मशीनेबिलिटी में उनके अंतर को समझना महत्वपूर्ण है।
इनकोनेल 625 मिश्र धातु क्या है?
इनकोनेल 625 (यूएनएस एन06625) एक उच्च {2}शक्ति, संक्षारण {{3}प्रतिरोधी निकल {{4}क्रोमियम {{5}मोलिब्डेनम सुपरअलॉय है जो क्रायोजेनिक तापमान से लेकर 1800 डिग्री फ़ारेनहाइट (982 डिग्री) तक चरम स्थितियों में असाधारण प्रदर्शन प्रदर्शित करता है। इसकी प्राथमिक शक्ति मोलिब्डेनम और नाइओबियम तत्वों से प्राप्त होती है, जो इसे समुद्री, एयरोस्पेस (जेट इंजन), रासायनिक प्रसंस्करण और परमाणु ऊर्जा जैसे क्षेत्रों में महत्वपूर्ण बनाती है।
718 इनकॉनेल क्या है?
इनकोनेल 718 (यूएनएस एन07718) एक उच्च {2} ताकत, निकल {{3} क्रोमियम सुपरअलॉय है जो उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी के लिए जाना जाता है, जो क्रायोजेनिक तापमान से लगभग 1300 डिग्री फ़ारेनहाइट (704 डिग्री) तक अच्छा प्रदर्शन करता है। यह वर्षा को कठोर बनाने योग्य है और व्यापक रूप से एयरोस्पेस (जेट इंजन, रॉकेट), गैस टरबाइन और फास्टनरों, रिंगों और संरचनात्मक घटक जैसे भागों के लिए परमाणु अनुप्रयोगों की मांग में उपयोग किया जाता है।
इनकोनल 625 बनाम इनकोनेल 718: क्या अंतर हैं?
| मिश्र धातु | तंत्र को सुदृढ़ बनाना | मशीनिंग प्रभाव |
|---|---|---|
| इनकोनल 625 | ठोस-समाधान को मजबूत किया गया | अधिक लचीला, मशीन बनाने में अपेक्षाकृत आसान |
| इनकोनल 718 | वर्षा-कठोर ( ′/ ″) | काटने वाले औजारों के लिए बहुत अधिक कठोर, अधिक अपघर्षक |
इनकोनेल 625 बनाम इनकोनेल 718: रासायनिक संरचना तुलना (वजन%)
| तत्व | इनकोनेल 625 (यूएनएस एन06625) | इनकोनल 718 (यूएनएस एन07718) |
|---|---|---|
| निकेल (नी) | 58.0 से अधिक या उसके बराबर | 50.0 – 55.0 |
| क्रोमियम (Cr) | 20.0 – 23.0 | 17.0 – 21.0 |
| मोलिब्डेनम (मो) | 8.0 – 10.0 | 2.8 – 3.3 |
| नाइओबियम + टैंटलम (Nb + Ta) | 3.15 – 4.15 | 4.75 – 5.50 |
| आयरन (Fe) | 5.0 से कम या उसके बराबर | संतुलन |
| कोबाल्ट (सीओ) | 1.0 से कम या उसके बराबर | 1.0 से कम या उसके बराबर |
| एल्यूमिनियम (अल) | 0.40 से कम या उसके बराबर | 0.20 – 0.80 |
| टाइटेनियम (टीआई) | 0.40 से कम या उसके बराबर | 0.65 – 1.15 |
| कार्बन (सी) | 0.10 से कम या उसके बराबर | 0.08 से कम या उसके बराबर |
इनकोनेल 625 बनाम इनकोनेल 718: यांत्रिक गुण
| संपत्ति | इनकोनल 625 | इनकोनेल 718 (वृद्ध) |
|---|---|---|
| नम्य होने की क्षमता | 345 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | 1,000 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
| तन्यता ताकत | 760 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | 1,300-1,450 एमपीए |
| कठोरता | 220 एचबी से कम या उसके बराबर | 330-420 एचबी |
| कार्य सख्त करने की दर | उच्च | बहुत ऊँचा |
इनकोनेल 625 बनाम इनकोनेल 718 - संक्षारण प्रतिरोध
Inconel 625 provides superior corrosion resistance, especially in chloride-rich, marine, and acidic environments, due to its high nickel (>58%), मोलिब्डेनम (~9%), और क्रोमियम (~21%) सामग्री, जबकि इनकोनेल 718 ताकत को प्राथमिकता देता है और आक्रामक रासायनिक मीडिया में गड्ढे और तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए अच्छा लेकिन तुलनात्मक रूप से कम प्रतिरोध दिखाता है।
इनकोनेल 625 बनाम इनकोनेल 718 – उच्च-तापमान प्रदर्शन
इनकोनेल 718 को उच्च तापमान शक्ति के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो वर्षा सख्तीकरण ('/ ″) के माध्यम से ~650-700 डिग्री तक उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों को बनाए रखता है, जबकि इनकोनेल 625 ~980 डिग्री तक स्थिर संक्षारण प्रतिरोध और प्रयोग करने योग्य ताकत बनाए रखता है, जो इसे चरम शक्ति अनुप्रयोगों के बजाय उच्च तापमान संक्षारण के लिए बेहतर बनाता है।
इनकोनेल 625 बनाम इनकोनेल 718 - कठोरता
इनकोनेल 718 एनील्ड स्थिति में ~200-240 एचबी पर इनकोनेल 625 की तुलना में काफी अधिक कठोरता (आमतौर पर उम्र बढ़ने के बाद 330-420 एचबी) प्राप्त करता है, जो संक्षारण और थकान प्रतिरोध पर 625 के फोकस के मुकाबले उच्च लोड संरचनात्मक घटकों में 718 की भूमिका को दर्शाता है।
इनकोनेल 718 आपूर्तिकर्ता
जीएनईई में, विविध औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इनकोनेल 718 विभिन्न रूपों में उपलब्ध है:
प्लेटें और शीट (कोल्ड रोल्ड और हॉट रोल्ड)
बार और छड़ें (गोल, चौकोर, षट्कोणीय)
ट्यूब (सीमलेस और वेल्डेड)
तार और पट्टियाँ (स्प्रिंग्स, फास्टनरों, विद्युत अनुप्रयोगों के लिए)
फोर्जिंग और कस्टम पार्ट्स (चित्र या विनिर्देशों के अनुसार)
विशिष्टताएँ: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, या ЭИ602, BS NA 21।
तापमान रेंज: -423 डिग्री फ़ारेनहाइट से 1300 डिग्री फ़ारेनहाइट।
परीक्षण और दस्तावेज़ीकरण: मिल परीक्षण प्रमाणपत्र, EN 10204 3.1, रासायनिक रिपोर्ट, यांत्रिक रिपोर्ट, विनाशकारी परीक्षण रिपोर्ट, गैर -विनाशकारी परीक्षण रिपोर्ट, पीएमआई परीक्षण रिपोर्ट, दृश्य निरीक्षण रिपोर्ट, तृतीय-पार्टी निरीक्षण रिपोर्ट, एनएबीएल प्रमाणित प्रयोगशाला रिपोर्ट।
पैकेजिंग: लकड़ी के बक्से, बबल रैप, स्टील स्ट्रैपिंग, या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार पैक किया गया।
