1. क्या इन्हेंल 625 के लिए पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी) आवश्यक है?
अंतर्निहित वेल्डेबिलिटी और यांत्रिक गुण: इनकोनेल 625 उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी के साथ एक निकल {{1}क्रोमियम -मोलिब्डेनम {{3}नाइओबियम मिश्र धातु है। इसके वेल्ड जोड़ प्रदर्शन को बहाल करने के लिए गर्मी उपचार की आवश्यकता के बिना वेल्डेड अवस्था में उच्च शक्ति, क्रूरता और संक्षारण प्रतिरोध बनाए रख सकते हैं। मिश्र धातु में नाइओबियम एक मजबूत कार्बाइड फॉर्मर के रूप में कार्य करता है, जो वेल्ड धातु की अनाज संरचना को परिष्कृत करता है और जमने के दौरान प्रभावित क्षेत्र (HAZ) को गर्म करता है, अत्यधिक अनाज को मोटे होने से बचाता है, अन्यथा अनाज शोधन के लिए गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है।
पीडब्ल्यूएचटी से प्रदर्शन में गिरावट का जोखिम: यदि पोस्ट {{0}वेल्ड ताप उपचार अनुचित तरीके से किया जाता है (उदाहरण के लिए, लंबे समय तक 700 डिग्री से ऊपर के तापमान पर), तो इससे वेल्ड और एचएजेड की अनाज सीमाओं पर भंगुर इंटरमेटेलिक चरणों (जैसे लव्स चरण) और कार्बाइड की वर्षा हो सकती है। यह वर्षा वेल्ड जोड़ की लचीलापन, क्रूरता और संक्षारण प्रतिरोध को काफी कम कर सकती है, विशेष रूप से तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) और पिटिंग संक्षारण के प्रतिरोध को।
विशिष्ट परिदृश्यों के लिए अपवाद: PWHT पर केवल दो दुर्लभ मामलों में ही विचार किया जा सकता है:
मोटी दीवार वाले घटकों के लिए तनाव से राहत: 25 मिमी से अधिक मोटाई वाले वेल्ड के लिए, या सेवा में अत्यधिक उच्च स्थैतिक या चक्रीय भार के अधीन घटकों के लिए, अवशिष्ट वेल्डिंग तनाव को कम करने के लिए कम तापमान तनाव राहत उपचार (आमतौर पर 1-2 घंटे के लिए 590-650 डिग्री पर) किया जा सकता है। यह तापमान सीमा हानिकारक चरणों की वर्षा से बचती है।
सख्त उद्योग मानकों को पूरा करना: अनिवार्य मानकों वाले कुछ विशेष उद्योगों (उदाहरण के लिए, परमाणु ऊर्जा) में, पीडब्ल्यूएचटी को नियामक आवश्यकताओं का अनुपालन करने की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन प्रदर्शन में गिरावट को रोकने के लिए प्रक्रिया मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
2. वेल्डिंग इनकॉनेल 625 के लिए अनुशंसित तार
इनकोनेल 625 के लिए वेल्डिंग तारों का चयन मुख्य रूप से मिश्र धातु की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों के मिलान पर आधारित है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वेल्ड जोड़ में आधार धातु के बराबर संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान शक्ति है। सबसे व्यापक रूप से अनुशंसित वेल्डिंग तारों को वेल्डिंग प्रक्रिया के आधार पर दो प्रकारों में वर्गीकृत किया गया है:
गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW/TIG) और गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW/MIG)
AWS A5.14 ERNiCrMo {{8} एससीसी) और आधार मिश्र धातु के रूप में उच्च तापमान ताकत।
आवेदन का दायरा: GTAW (TIG) रूट पास वेल्डिंग और फिल {0} पास वेल्डिंग के साथ-साथ पतले और मोटे दोनों दीवारों वाले घटकों के लिए GMAW (MIG) उच्च दक्षता वेल्डिंग के लिए उपयुक्त। इसका व्यापक रूप से तेल और गैस, रासायनिक प्रसंस्करण और एयरोस्पेस उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
लाभ: वेल्ड पूल की उत्कृष्ट तरलता, GMAW वेल्डिंग के दौरान कम छींटे, और क्रायोजेनिक तापमान पर भी वेल्ड जोड़ में अच्छी कठोरता होती है।
जलमग्न आर्क वेल्डिंग (SAW)
AWS A5.14 ENiCrMo-3: यह Inconel 625 के जलमग्न आर्क वेल्डिंग के लिए अनुशंसित वेल्डिंग इलेक्ट्रोड तार है, जो तटस्थ या मूल फ्लक्स (उदाहरण के लिए, AWS A5.35 FNiCrMo-3) के साथ जोड़ा जाता है। इसे हेवी-ड्यूटी वेल्डिंग अनुप्रयोगों (उदाहरण के लिए, मोटी दीवार वाले दबाव वाहिकाओं, अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म संरचनाओं) के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिनके लिए उच्च जमाव दक्षता और गहरी वेल्ड पैठ की आवश्यकता होती है।
मुख्य आवश्यकता: वेल्ड धातु में गर्म दरार से बचने और मिश्र धातु के संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए फ्लक्स में सल्फर और फास्फोरस कम होना चाहिए।
