1. उपकरण सामग्री और ज्यामिति चयन
शुद्ध तांबे की मशीनिंग के लिए उपकरण का चयन महत्वपूर्ण है। शुद्ध तांबा लंबे, निरंतर चिप्स का उत्पादन करता है और आसानी से काटने वाले किनारे से चिपक जाता है, जिससे निर्मित किनारा (बीयूई) और खराब सतह की गुणवत्ता होती है।
उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध वाले कार्बाइड उपकरण सबसे आम विकल्प हैं। बिना लेपित महीन अनाज कार्बाइड या चिकनी TiN कोटिंग वाले उपकरण घर्षण और आसंजन को कम कर सकते हैं। उच्च गति वाले स्टील उपकरणों का उपयोग कम गति वाली मशीनिंग के लिए भी किया जाता है, लेकिन वे तेजी से खराब हो जाते हैं।
उपकरण ज्यामिति को काटने के बल और आसंजन को कम करने पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए। विरूपण और काटने की गर्मी को कम करने के लिए एक बड़े रेक कोण की सिफारिश की जाती है। एक तेज़ धार सामग्री के बाहर निकलने और चिपकने को कम करने में मदद करती है। एक उचित क्लीयरेंस कोण टूल फ्लैंक और वर्कपीस के बीच घर्षण को रोकता है। चिप चिपकने को कम करने और चिप प्रवाह में सुधार करने के लिए पॉलिश किए गए रेक फेस अत्यधिक फायदेमंद होते हैं।
2. कटिंग पैरामीटर्स अनुकूलन
शुद्ध तांबा नरम लेकिन चिपचिपा होता है, इसलिए अनुचित मापदंडों के कारण उपकरण गंभीर रूप से खराब हो जाएगा और सतह की फिनिश खराब हो जाएगी।
आम तौर पर, उच्च काटने की गति, मध्यम फ़ीड दर और काटने की उचित गहराई उपयुक्त होती है। उच्च गति चिप्स को तोड़ने और निर्मित ऊपरी किनारे को कम करने में मदद करती है। हालाँकि, अत्यधिक तेज़ गति उपकरण के घिसाव को बढ़ा देती है।
फ़ीड दर बहुत छोटी नहीं होनी चाहिए, क्योंकि इससे काटने के बजाय घर्षण और बाहर निकालना हो सकता है। मध्यम फ़ीड स्थिर चिप्स बनाने में मदद करती है। कट की गहराई भाग की कठोरता से निर्धारित होती है; बहुत अधिक उथला कट अक्सर उपकरण की रगड़ के कारण सतह की गुणवत्ता खराब कर देता है।
3. चिप नियंत्रण और निष्कासन
शुद्ध तांबा आम तौर पर लंबे, घुंघराले और बिना टूटे हुए चिप्स बनाता है जो आसानी से उपकरण या वर्कपीस के चारों ओर लपेट सकते हैं, मशीन की सतह को खरोंच सकते हैं, या यहां तक कि सुरक्षा खतरों का कारण भी बन सकते हैं।
प्रभावी चिप नियंत्रण में शामिल हैं:
चिप्स को मोड़ने और तोड़ने के लिए चिप ब्रेकर ग्रूव्स वाले टूल का उपयोग करना।
चिप्स को दूर करने में मदद के लिए पर्याप्त कटिंग तरल पदार्थ लगाना।
चिप ब्रेकिंग को बढ़ावा देने के लिए कटिंग मापदंडों को समायोजित करना।
सतह की फिनिश और आयामी सटीकता बनाए रखने के लिए मशीनिंग के दौरान नियमित रूप से चिप हटाना आवश्यक है।
4. तरल पदार्थ का अनुप्रयोग काटना
शुद्ध तांबे की मशीनिंग में तरल पदार्थ को काटना बेहद महत्वपूर्ण है। यह शीतलन, स्नेहन और चिप फ्लशिंग प्रदान करता है, आसंजन को काफी कम करता है और ऊपरी किनारे का निर्माण करता है।
आमतौर पर खनिज तेल आधारित कटिंग तरल पदार्थ या अच्छी चिकनाई वाले इमल्सीफाइड तेल का उपयोग किया जाता है। वे उपकरण, चिप और वर्कपीस के बीच घर्षण को कम करते हैं, काटने का तापमान कम करते हैं, सतह की फिनिश में सुधार करते हैं और उपकरण के जीवन को बढ़ाते हैं। ड्राई मशीनिंग की आम तौर पर अनुशंसा नहीं की जाती जब तक कि विशेष उच्च गति की स्थिति न हो।
5. वर्कपीस फिक्स्चर और कठोरता
शुद्ध तांबे में कठोरता कम होती है और क्लैंपिंग बल या काटने वाले बल के तहत विकृत करना आसान होता है। अत्यधिक क्लैम्पिंग से लोचदार या प्लास्टिक विरूपण होगा, जिसके परिणामस्वरूप आयामी त्रुटियाँ होंगी।
फिक्सिंग सिद्धांत:
स्थानीय विरूपण से बचने के लिए एकसमान क्लैम्पिंग बल का प्रयोग करें।
दबाव कम करने के लिए संपर्क क्षेत्र बढ़ाएँ।
कंपन को रोकने के लिए पतली दीवार वाले हिस्सों को पर्याप्त रूप से सहारा दें।
बकवास से बचने के लिए स्थिर सेटअप सुनिश्चित करें, जो सतह के ख़राब खुरदरापन का कारण बनता है।
6. सतह की गुणवत्ता और सहनशीलता नियंत्रण
अपनी उच्च लचीलापन के कारण, शुद्ध तांबे में स्प्रिंग्स, गड़गड़ाहट और खराब सतह खत्म होने का खतरा होता है।
गुणवत्ता में सुधार के लिए:
हर समय धारदार औजार बनाए रखें।
छोटे फ़ीड और उचित गति के साथ अंतिम फिनिशिंग पास का उपयोग करें।
मशीनिंग के तुरंत बाद गड़गड़ाहट हटा दें।
पर्यावरण के तापमान को नियंत्रित करें, क्योंकि तांबे में अपेक्षाकृत उच्च तापीय विस्तार होता है, जो सटीक आयामों को प्रभावित करता है।
7. संदूषण और ऑक्सीकरण से बचना
शुद्ध तांबे की सतह रासायनिक रूप से सक्रिय होती है और तरल पदार्थ, धूल या हाथ के पसीने को काटने से आसानी से ऑक्सीकृत या दूषित हो जाती है।
उन हिस्सों के लिए जिन्हें बाद में चढ़ाना, वेल्डिंग, पॉलिशिंग या असेंबली की आवश्यकता होती है, मशीनिंग के बाद की सफाई और एंटी-ऑक्सीडेशन उपचार आवश्यक हैं। उचित भंडारण से मलिनकिरण और प्रदर्शन में गिरावट को रोका जा सकता है।
सारांश
शुद्ध तांबे की मशीनिंग के लिए उपकरण, पैरामीटर, चिप प्रबंधन, तरल पदार्थ को काटना, फिक्सिंग और पोस्ट {{0} प्रसंस्करण पर व्यापक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। मुख्य चुनौती इसकी चिपचिपाहट, कम कठोरता और चिपकने वाली प्रवृत्ति पर काबू पाना है। उचित प्रक्रिया डिजाइन और सख्त संचालन के साथ, शुद्ध तांबे के हिस्से विद्युत, थर्मल, मैकेनिकल और सजावटी अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए उच्च आयामी सटीकता और उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता प्राप्त कर सकते हैं।
