1. रासायनिक रचना
6061 एल्यूमीनियम: ट्रेस कॉपर और क्रोमियम के साथ मैग्नीशियम (0 .} 8–1 . 2%) और सिलिकॉन (0.4–0.8%) शामिल हैं। इसकी रचना गर्मी उपचार और मध्यम शक्ति को प्राथमिकता देती है।
5083 एल्यूमीनियम: एक उच्च मैग्नीशियम सामग्री (4 . 5-5 . 5%) और मैंगनीज (0.5-1.0%), सिलिकॉन की कमी है। यह मिश्रण जंग प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी को बढ़ाता है लेकिन इसे गैर-हीट उपचार योग्य बनाता है।
2. यांत्रिक गुण
शक्ति और कठोरता:
6061 उच्च तन्यता ताकत (310 एमपीए तक) और गर्मी उपचार (टी 6 टेम्पर) के माध्यम से उपज शक्ति (276 एमपीए) प्राप्त करता है, यह संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए stiffer बनाता है .
5083 में H116 या o टेम्पर में कम तन्यता ताकत (mp290 MPa) और उपज शक्ति (of210 MPa) है, लेकिन इसकी लचीलापन (12-15% बढ़ाव) 6061 (T6 में 10%) . से अधिक है।
गर्मी प्रतिरोध: 6061 मध्यम तापमान पर ताकत को बरकरार रखता है, जबकि 5083 की गैर-हीट-उपचार योग्य प्रकृति उच्च तापमान वाले वातावरण में इसके उपयोग को सीमित करती है .
3. जंग प्रतिरोध
कठोर, संक्षारक स्थितियों में 5083 एक्सेल (e . g ., समुद्री, खारे पानी, रासायनिक जोखिम) इसकी उच्च मैग्नीशियम सामग्री के कारण, एक घनी ऑक्साइड परत .} का निर्माण
6061 अच्छा सामान्य संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, लेकिन गंभीर खारे पानी या क्लोराइड-समृद्ध वातावरण में कम प्रभावी है, खासकर अगर सतह से समझौता किया जाता है .
4. वेल्डेबिलिटी और फैब्रिकेशन
वेल्डेबिलिटी:
5083 संगत भराव (e . g ., er5356) का उपयोग करते समय न्यूनतम गर्म दरार जोखिम के साथ अत्यधिक वेल्डेबल है, बड़े वेल्डेड संरचनाओं के लिए आदर्श .}
6061 को वेल्डेड किया जा सकता है, लेकिन ताकत को बहाल करने के लिए वेल्डिंग के बाद गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है, और यह खतरे को नरम करने के लिए अधिक है .
मशीनबिलिटी: 6061 मशीनें इसकी संतुलित कठोरता के कारण बेहतर हैं, जबकि 5083 की उच्च मैग्नीशियम सामग्री इसे मशीनिंग . के दौरान थोड़ा चिपचिपा बनाती है
5. आवेदन
6061 एल्यूमीनियम:
आमतौर पर एयरोस्पेस घटकों (कोष्ठक, फ्रेम), साइकिल फ्रेम, ऑटोमोटिव भागों, और संरचनात्मक एक्सट्रूज़न (e . g ., पाइप, बीम) में उपयोग किया जाता है, जिसमें शक्ति और हल्के वजन के संतुलन की आवश्यकता होती है .}
5083 एल्यूमीनियम:
समुद्री अनुप्रयोगों (जहाज के पतवार, अपतटीय उपकरण), रासायनिक भंडारण टैंक, दबाव जहाजों और तटीय क्षेत्रों में वास्तुशिल्प तत्वों के लिए पसंद किया गया, जहां जंग की ताकत पर जंग प्रतिरोध महत्वपूर्ण है .
6. एनोडाइजिंग और सरफेस ट्रीटमेंट
दोनों मिश्र धातुओं को एनोडाइज्ड किया जा सकता है, लेकिन:
6061 एक स्पष्ट, अधिक समान एनोडाइज्ड फिनिश का उत्पादन करता है, सौंदर्य अनुप्रयोगों के लिए आदर्श (e . g ., उपभोक्ता उत्पाद) .
5083 की एनोडाइज्ड परत मैंगने के कारण गहरे (ग्रे से काले) हो जाती हैएसई और मैग्नीशियम, कठोर वातावरण में कार्यात्मक सुरक्षा के लिए उपयुक्त .
