1. प्रश्न: निकेल 200 (UNS N02200) और निकेल 201 (UNS N02201) शीट और प्लेट के बीच मुख्य अंतर क्या हैं, और यह अंतर सामग्री चयन को कैसे प्रभावित करता है?
A:निकेल 200 (UNS N02200) और निकेल 201 (UNS N02201) व्यावसायिक रूप से शुद्ध गढ़ा हुआ निकल मिश्र धातु हैं जो कई गुणों को साझा करते हैं लेकिन उनकी कार्बन सामग्री में मौलिक रूप से भिन्न होते हैं। यह प्रतीत होता है कि मामूली संरचनागत अंतर का भौतिक प्रदर्शन पर गहरा प्रभाव पड़ता है, विशेष रूप से ऊंचे तापमान वाले अनुप्रयोगों में।
संरचनागत अंतर:महत्वपूर्ण अंतर कार्बन सामग्री में निहित है:
निकेल 200 (UNS N02200):अधिकतम कार्बन सामग्री 0.15%
निकेल 201 (यूएनएस एन02201):अधिकतम कार्बन सामग्री 0.02%
स्वीकार्य कार्बन में यह 0.13% अंतर वह परिभाषित विशेषता है जो इन दो ग्रेडों को अलग करती है। दोनों मिश्रधातुओं में लोहा, मैंगनीज, सिलिकॉन, सल्फर और तांबे के नियंत्रित स्तर के साथ न्यूनतम 99.0% निकल प्लस कोबाल्ट होता है।
ग्राफ़िटाइज़ेशन - गंभीर विफलता तंत्र:जब निकेल 200 लंबे समय तक लगभग 315°C से 600°C (600°F से 1112°F) के तापमान के संपर्क में रहता है, तो मैट्रिक्स में मौजूद कार्बन अनाज की सीमाओं पर मुक्त ग्रेफाइट के रूप में अवक्षेपित हो सकता है। यह घटना, जिसे ग्राफ़िटाइज़ेशन के रूप में जाना जाता है, का परिणाम है:
भंगुरता:लचीलेपन और प्रभाव प्रतिरोध का नुकसान
तन्य शक्ति में कमी:भौतिक संरचना का कमजोर होना
अंतरकणीय दरार:अनाज की सीमाओं पर विफलता
विनाशकारी विफलता:गंभीर मामलों में, लोड के तहत अचानक विफलता
निकेल 201, अपनी अति-न्यून कार्बन सामग्री (0.02% अधिकतम) के साथ, ग्रेफाइटाइजेशन के जोखिम को प्रभावी ढंग से समाप्त कर देता है। कार्बन का स्तर इतना कम है कि गंभीर तापमान सीमा के लंबे समय तक संपर्क में रहने के बाद भी, ग्रेफाइट अवक्षेप बनाने के लिए अपर्याप्त कार्बन उपलब्ध है।
सामग्री चयन रूपरेखा:
| अनुप्रयोग तापमान | अनुशंसित ग्रेड | दलील |
|---|---|---|
| 315°C (600°F) तक परिवेश | निकेल 200 (N02200) | लागत-प्रभावी; कोई ग्राफ़िटाइज़ेशन जोखिम नहीं |
| 315°C से ऊपर (600°F) | निकल 201 (N02201) | ग्राफ़िटाइज़ेशन जोखिम को समाप्त करता है |
| क्रायोजेनिक सेवा | दोनों ग्रेड | उत्कृष्ट लचीलापन बरकरार रखा गया |
अन्य संपत्ति अंतर:कार्बन सामग्री से परे, दोनों ग्रेड समान गुण प्रदर्शित करते हैं:
संक्षारण प्रतिरोध:दोनों कास्टिक क्षार और कम करने वाले वातावरण के प्रति असाधारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं
यांत्रिक विशेषताएं:एनील्ड स्थिति में समान तन्यता और उपज शक्ति
फैब्रिकेबिलिटी:दोनों उत्कृष्ट फॉर्मैबिलिटी और वेल्डेबिलिटी प्रदर्शित करते हैं
चुंबकीय गुण:दोनों कम चुंबकीय पारगम्यता प्रदर्शित करते हैं
लागत संबंधी विचार:पिघलने के दौरान कम कठोर कार्बन नियंत्रण के कारण निकेल 200 आम तौर पर निकेल 201 से कम महंगा होता है। 315°C (600°F) से नीचे संचालित होने वाले अनुप्रयोगों के लिए, निकेल 200 प्रदर्शन से समझौता किए बिना लागत प्रभावी समाधान प्रदान करता है।
अनुप्रयोग उदाहरण:
निकेल 200:बैटरी घटक, सीसे के तार, खाद्य प्रसंस्करण उपकरण, परिवेश तापमान रासायनिक प्रबंधन
निकेल 201:कास्टिक बाष्पीकरणकर्ता, सिंथेटिक फाइबर विनिर्माण उपकरण, उच्च तापमान वाले रासायनिक रिएक्टर, ताप उपचार फिक्स्चर
2. प्रश्न: N02200 और N02201 निकल शीट और प्लेट पर कौन से शासी मानक लागू होते हैं, और इन विशिष्टताओं की प्रमुख आवश्यकताएं क्या हैं?
A:निकेल 200 और निकेल 201 शीट और प्लेट व्यापक एएसटीएम और एएसएमई विनिर्देशों द्वारा शासित होते हैं जो रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुण, आयामी सहनशीलता और परीक्षण आवश्यकताओं को स्थापित करते हैं। खरीद और गुणवत्ता आश्वासन के लिए इन मानकों को समझना आवश्यक है।
प्राथमिक सामग्री विशिष्टता - एएसटीएम बी162:एएसटीएम बी162 निकेल प्लेट, शीट और स्ट्रिप के लिए मानक विनिर्देश है, जो निकेल 200 (यूएनएस एन02200) और निकेल 201 (यूएनएस एन02201) दोनों को कवर करता है। यह विनिर्देश स्थापित करता है:
रासायनिक संरचना आवश्यकताएँ:
| तत्व | निकेल 200 (N02200) | निकल 201 (N02201) |
|---|---|---|
| निकेल + कोबाल्ट | 99.0% न्यूनतम | 99.0% न्यूनतम |
| कार्बन | अधिकतम 0.15% | 0.02% अधिकतम |
| लोहा | अधिकतम 0.40% | अधिकतम 0.40% |
| मैंगनीज | अधिकतम 0.35% | अधिकतम 0.35% |
| सिलिकॉन | अधिकतम 0.35% | अधिकतम 0.35% |
| गंधक | 0.01% अधिकतम | 0.01% अधिकतम |
| ताँबा | अधिकतम 0.25% | अधिकतम 0.25% |
यांत्रिक संपत्ति आवश्यकताएँ (घोषित स्थिति):
| मोटाई | तन्यता ताकत (न्यूनतम) | उपज शक्ति (न्यूनतम) | बढ़ाव (न्यूनतम) |
|---|---|---|---|
| 5 मिमी (0.2 इंच) तक | 55 केएसआई (380 एमपीए) | 15 केएसआई (105 एमपीए) | 40% |
| 5 मिमी से 25 मिमी से अधिक | 55 केएसआई (380 एमपीए) | 15 केएसआई (105 एमपीए) | 35% |
| 25 मिमी से अधिक (1 इंच) | 50 केएसआई (345 एमपीए) | 12 केएसआई (83 एमपीए) | 30% |
आयामी सहनशीलता:एएसटीएम बी162 इसके लिए विस्तृत सहनशीलता प्रदान करता है:
मोटाई (चौड़ाई और मोटाई सीमा के आधार पर भिन्नता के साथ)
चौड़ाई और लंबाई
समतलता
किनारे की स्थिति (भट्ठा, कतरनी, या छंटनी)
एएसएमई कोड अनुप्रयोग:दबाव पोत अनुप्रयोगों के लिए, ASME SB162, ASTM B162 का कोड-अनुमोदित संस्करण है। ASME SB162 को आपूर्ति की गई सामग्री ASME बॉयलर और प्रेशर वेसल कोड निर्माण में उपयोग के लिए स्वीकार्य है।
अनुपूरक आवश्यकताएँ:महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, एएसटीएम बी162 पूरक आवश्यकताओं की अनुमति देता है:
S1:गैर-विनाशकारी परीक्षण (अल्ट्रासोनिक परीक्षण)
S2:अनाज के आकार का निर्धारण
S3:विशेष सतह फिनिश आवश्यकताएँ
S4:उच्च तापमान परीक्षण
उत्पाद प्रपत्र:विशिष्टता में शामिल हैं:
थाली:मोटाई आमतौर पर 5 मिमी (0.1875 इंच) और उससे अधिक
चादर:मोटाई 5 मिमी से कम (0.1875 इंच)
पट्टी:600 मिमी (24 इंच) से कम चौड़ाई वाली ठंडी - लुढ़की हुई सामग्री
प्रमाणन आवश्यकताएँ:एएसटीएम बी162 के तहत, आपूर्तिकर्ताओं को प्रदान करना होगा:
मिल परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर):रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों को प्रमाणित करना
हीट नंबर ट्रैसेबिलिटी:प्रत्येक प्लेट या शीट पर निशान लगाना
अनुरूपता का प्रमाणीकरण:यह कथन कि सामग्री सभी निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करती है
वैकल्पिक विशिष्टताएँ:निकेल शीट और प्लेट की आपूर्ति भी की जा सकती है:
एएसटीएम बी906:फ़्लैट-रोल्ड निकल मिश्रधातुओं के लिए सामान्य आवश्यकताएँ
एएमएस 5553:निकेल 200 शीट के लिए एयरोस्पेस विशिष्टता
एएमएस 5555:निकेल 201 शीट के लिए एयरोस्पेस विशिष्टता
3. प्रश्न: Ni200 और Ni201 निकल शीट और प्लेट के लिए महत्वपूर्ण निर्माण और वेल्डिंग विचार क्या हैं?
A:निकेल 200 और निकेल 201 शीट और प्लेट के निर्माण और वेल्डिंग के लिए विशेष तकनीकों की आवश्यकता होती है जो व्यावसायिक रूप से शुद्ध निकल के अद्वितीय भौतिक गुणों को दर्शाती हैं। जबकि दोनों ग्रेड उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी और वेल्डेबिलिटी प्रदर्शित करते हैं, उनके उच्च तापीय विस्तार, स्टील के सापेक्ष कम तापीय चालकता और कुछ दूषित पदार्थों के प्रति संवेदनशीलता सख्त प्रक्रियात्मक नियंत्रण की मांग करती है।
विचार बनाना:एनाल्ड स्थिति में, निकेल 200 और निकेल 201 दोनों ही असाधारण लचीलापन प्रदर्शित करते हैं, जिसमें बढ़ाव आमतौर पर 35% से 40% से अधिक होता है:
शीत गठन:पारंपरिक तकनीकों का उपयोग करके सामग्री को ठंडा किया जा सकता है, जिसमें शामिल हैं:
झुकना और रोल बनाना
मुद्रांकन एवं रेखांकन
कताई और खिंचाव का निर्माण
कड़ी मेहनत करें:ठंड लगने के दौरान शुद्ध निकेल वर्क तेजी से कठोर हो जाता है। जटिल आकृतियों या महत्वपूर्ण विकृति के लिए:
लचीलापन बहाल करने के लिए इंटरमीडिएट एनीलिंग की आवश्यकता हो सकती है
एनीलिंग तापमान: 705°C से 925°C (1300°F से 1700°F)
शीतलन: अनुभाग आकार के आधार पर वायु शीतलन या जल शमन
स्प्रिंग बेक:निकेल मध्यम स्प्रिंगबैक प्रदर्शित करता है; टूलींग डिज़ाइन में छूट दी जानी चाहिए।
गर्म गठन:भारी वर्गों या जटिल ज्यामिति के लिए:
तापमान सीमा: 870°C से 1230°C (1600°F से 2250°F)
अनाज की अत्यधिक वृद्धि को रोकने के लिए 1230°C (2250°F) से अधिक गर्म करने से बचें
वेल्डिंग संबंधी विचार:उचित प्रक्रियाओं का पालन करने पर शुद्ध निकल उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी प्रदर्शित करता है:
वेल्डिंग प्रक्रियाएँ:
गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW/TIG):शीट और प्लेट के लिए पसंदीदा, उत्कृष्ट नियंत्रण प्रदान करता है
गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW/MIG):मोटे वर्गों के लिए उपयुक्त
परिरक्षित धातु आर्क वेल्डिंग (SMAW):फील्ड वेल्डिंग के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है
भराव धातु चयन:
ईआरएनआई-1:निकेल 200 और निकेल 201 दोनों के लिए मिलान भराव धातु
निकेल 201 अनुप्रयोगों के लिए कम कार्बन की आवश्यकता होती है, सुनिश्चित करें कि भराव धातु में समान रूप से कम कार्बन सामग्री हो
महत्वपूर्ण वेल्डिंग प्रथाएँ:
साफ़-सफ़ाई:तेल, ग्रीस और निशान सामग्री को हटाने के लिए सख्त सफाई। सल्फर, सीसा, जस्ता और अन्य कम पिघलने वाले बिंदु वाले दूषित पदार्थ भंगुरता और गर्म दरार का कारण बन सकते हैं।
ताप इनपुट नियंत्रण:अनाज की वृद्धि और विकृति को कम करने के लिए नियंत्रित इंटरपास तापमान (आमतौर पर 150°C / 300°F से नीचे)
परिरक्षण गैस:आर्गन या आर्गन-हीलियम मिश्रण; आंतरिक ऑक्सीकरण को रोकने के लिए पूर्ण पैठ वेल्ड के लिए बैक पर्जिंग आवश्यक है
पहले से गरम करना:आमतौर पर 25 मिमी (1 इंच) तक की मोटाई के लिए आवश्यक नहीं है
पोस्ट-वेल्ड ताप उपचार:अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए, वेल्ड के बाद ताप उपचार की आवश्यकता नहीं होती है। हालाँकि, उच्च तापमान वाली सेवा में निकेल 201 के लिए, गुणों को पुनर्स्थापित करने के लिए पूर्ण समाधान एनीलिंग निर्दिष्ट किया जा सकता है।
मशीनिंग संबंधी विचार:शुद्ध निकल को "चिपचिपा" या कार्यशील बनाने वाली सामग्री के रूप में वर्गीकृत किया गया है:
टूलींग:उत्पादन मशीनिंग के लिए कार्बाइड टूलींग (सी-2 या सी-3 ग्रेड) की सिफारिश की जाती है
काटने के पैरामीटर:
सतह की गति:कार्बाइड के लिए 100 से 150 एसएफएम; उच्च गति वाले स्टील के लिए 40 से 60 एसएफएम
फीड दर:कठोर परत के नीचे काटने के लिए आक्रामक फ़ीड (0.005 से 0.015 इंच/रेव)
कटौती की गहराई:रगड़ से बचने के लिए पर्याप्त गहराई
शीतलक:गर्मी अपव्यय के लिए आवश्यक बाढ़ शीतलक; सल्फर आधारित कटिंग तेल से बचें
संदूषण निवारण:निकेल 200 और निकेल 201 दोनों ही संदूषण के प्रति संवेदनशील हैं:
सल्फर:भंगुरता का कारण बन सकता है; सल्फर आधारित स्नेहक और मार्किंग सामग्री से बचें
सीसा, जस्ता, तांबा:कम {{0}पिघलना{{1}बिंदु धातुएँ तरल धातु के भंगुर होने का कारण बन सकती हैं
लोहा:कार्बन स्टील उपकरणों से क्रॉस {{0}संदूषण गैल्वेनिक संक्षारण स्थल बना सकता है
सतह तैयार करना:निर्माण के बाद, सतह की उचित तैयारी आवश्यक है:
डीस्केलिंग:नाइट्रिक{0}}हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड घोल में अचार डालकर मिल स्केल को हटाना
निष्क्रियता:संक्षारण प्रतिरोध को बहाल करने के लिए
सफ़ाई:किसी भी अंतर्निहित संदूषक को हटाने के लिए पूरी तरह से सफाई
4. प्रश्न: निकेल 200 और निकेल 201 शीट और प्लेट का उपयोग किन विशिष्ट उद्योगों और अनुप्रयोगों में किया जाता है, और कौन सी प्रदर्शन विशेषताएँ इन चयनों को संचालित करती हैं?
A:निकेल 200 और निकेल 201 शीट और प्लेट रासायनिक प्रसंस्करण से लेकर इलेक्ट्रॉनिक्स, खाद्य उत्पादन से लेकर एयरोस्पेस तक, उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में महत्वपूर्ण कार्य करते हैं। एक विशिष्ट ग्रेड और उत्पाद के रूप का चयन संक्षारण प्रतिरोध, थर्मल स्थिरता, विद्युत गुणों और फैब्रिकेबिलिटी के अद्वितीय संयोजन द्वारा संचालित होता है जो व्यावसायिक रूप से शुद्ध निकल प्रदान करता है।
रासायनिक प्रसंस्करण उद्योग:रासायनिक प्रसंस्करण उद्योग निकल शीट और प्लेट के लिए सबसे बड़े अनुप्रयोग क्षेत्र का प्रतिनिधित्व करता है:
कास्टिक सोडा (NaOH) प्रबंधन:दोनों ग्रेड सांद्रित सोडियम हाइड्रॉक्साइड के प्रति असाधारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं। निकेल 201 को 315°C (600°F) से ऊपर ऊंचे तापमान वाली सेवा के लिए निर्दिष्ट किया गया है।
अनुप्रयोग:बाष्पीकरणकर्ता, सांद्रक, भंडारण टैंक, पाइपिंग सिस्टम
प्रदर्शन ड्राइवर:कास्टिक भंगुरता का प्रतिरोध, समान संक्षारण प्रतिरोध
क्लोर-क्षार निर्माण:डायाफ्राम और झिल्ली कोशिका प्रक्रियाओं में प्रयुक्त उपकरण।
अनुप्रयोग:सेल घटक, एनोड, कैथोड
प्रदर्शन ड्राइवर:क्लोरीन और कास्टिक दोनों वातावरणों का प्रतिरोध
फ्लोरीन और हैलोजन प्रसंस्करण:शुष्क हैलोजन के प्रति मिश्र धातु का प्रतिरोध इसे फ्लोरीन और क्लोरीन से निपटने के लिए उपयुक्त बनाता है।
अनुप्रयोग:रिएक्टर, भंडारण जहाज, स्थानांतरण लाइनें
प्रदर्शन ड्राइवर:शुष्क हैलोजन हमले का प्रतिरोध, गैर-दूषित सतह
इलेक्ट्रॉनिक्स और बैटरी उद्योग:इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग अपनी विद्युत चालकता और चुंबकीय गुणों के लिए निकल शीट का उपयोग करता है:
बैटरी घटक:निकेल शीट बैटरी इंटरकनेक्ट, टैब और लीड के लिए मानक सामग्री है।
अनुप्रयोग:लिथियम-आयन बैटरी बसबार, सेल कनेक्टर, करंट कलेक्टर
प्रदर्शन ड्राइवर:विद्युत चालकता, वेल्डेबिलिटी, कम संपर्क प्रतिरोध
इलेक्ट्रॉनिक उपकरण:निकेल शीट का उपयोग परिरक्षण, कनेक्टर्स और लीड फ्रेम के लिए किया जाता है।
प्रदर्शन ड्राइवर:कम चुंबकीय पारगम्यता, सोल्डरबिलिटी, फॉर्मैबिलिटी
खाद्य प्रसंस्करण और फार्मास्युटिकल उद्योग:सामग्री का संक्षारण प्रतिरोध और सफाई क्षमता इसे स्वच्छता अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है:
खाद्य प्रसंस्करण उपकरण:फैटी एसिड, डेयरी उत्पाद और खाद्य तेलों को संभालने वाले उपकरण।
अनुप्रयोग:मिक्सिंग टैंक, हीट एक्सचेंजर्स, कन्वेयर
प्रदर्शन ड्राइवर:संक्षारण प्रतिरोध, गैर-विषाक्त सतह, सफाई क्षमता
औषधि निर्माण:उपकरण को गैर-प्रदूषित सतहों की आवश्यकता होती है।
अनुप्रयोग:प्रसंस्करण वाहिकाएं, पाइपिंग सिस्टम, प्रतिक्रिया वाहिकाएं
प्रदर्शन ड्राइवर:कार्बनिक यौगिकों का प्रतिरोध, आसान स्वच्छता
एयरोस्पेस और रक्षा:निकल शीट का उपयोग विशेष एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में किया जाता है:
क्रायोजेनिक सिस्टम:निकेल 200 और 201 क्रायोजेनिक तापमान पर उत्कृष्ट लचीलापन बनाए रखते हैं।
अनुप्रयोग:तरल हाइड्रोजन और तरल ऑक्सीजन प्रणाली
प्रदर्शन ड्राइवर:कम-तापमान की कठोरता, गैर-चुंबकीय गुण
इंस्ट्रुमेंटेशन घटक:संवेदनशील उपकरण जिसके लिए गैर -चुंबकीय सामग्री की आवश्यकता होती है।
प्रदर्शन ड्राइवर:कम चुंबकीय पारगम्यता, आयामी स्थिरता
हीट ट्रीटमेंट और फर्नेस उद्योग:निकेल 201 ऊंचे तापमान अनुप्रयोगों के लिए निर्दिष्ट है:
भट्ठी के घटक:उच्च तापमान स्थिरता की आवश्यकता वाले फिक्स्चर, टोकरियाँ और रैक।
प्रदर्शन ड्राइवर:ग्रेफाइटाइजेशन का प्रतिरोध (Ni201), ऑक्सीकरण प्रतिरोध
वास्तुशिल्प और सजावटी अनुप्रयोग:निकल शीट की सौंदर्यात्मक अपील इसे इसके लिए उपयुक्त बनाती है:
भवन के अग्रभाग:संक्षारण प्रतिरोध और अद्वितीय उपस्थिति के साथ वास्तुशिल्प आवरण
संग्रहालय प्रदर्शित करता है:कलाकृतियों के संरक्षण के लिए गैर -प्रतिक्रियाशील सतहें
ग्रेड के अनुसार आवेदन सारांश:
| उद्योग | निकेल 200 (N02200) | निकल 201 (N02201) |
|---|---|---|
| रासायनिक प्रसंस्करण | 315°C सेवा के लिए परिवेश | Elevated temperature (>315°C) सेवा |
| इलेक्ट्रानिक्स | बैटरी घटक, परिरक्षण | विशिष्ट उच्च तापमान इलेक्ट्रॉनिक्स |
| खाद्य प्रसंस्करण | प्रक्रिया उपकरण | उच्च-तापमान प्रसंस्करण |
| एयरोस्पेस | क्रायोजेनिक सिस्टम | उच्च-तापमान वाले घटक |
| उष्मा उपचार | सिफारिश नहीं की गई | फर्नेस फिक्स्चर, टोकरियाँ |
5. प्रश्न: N02200 और N02201 निकल शीट और प्लेट की सोर्सिंग करते समय कौन से गुणवत्ता आश्वासन, परीक्षण और खरीद संबंधी विचार आवश्यक हैं?
A:निकेल 200 और निकेल 201 शीट और प्लेट की सोर्सिंग के लिए गुणवत्ता आश्वासन, परीक्षण प्रोटोकॉल और खरीद प्रथाओं पर सावधानीपूर्वक ध्यान देने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सामग्री इच्छित एप्लिकेशन की आवश्यकताओं को पूरा करती है। दो ग्रेडों के बीच अंतर, आयामी सहनशीलता और सतह की स्थिति सभी महत्वपूर्ण कारक हैं जिन्हें सत्यापित किया जाना चाहिए।
सामग्री प्रमाणन और पता लगाने की क्षमता:गुणवत्ता आश्वासन का आधार व्यापक दस्तावेज़ीकरण है:
मिल परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर):प्रत्येक शिपमेंट में एमटीआर दस्तावेज़ शामिल होना चाहिए:
ताप संख्या:मूल पिघल का पूर्ण पता लगाने की क्षमता
रासायनिक विश्लेषण:ग्रेड सत्यापन के लिए संरचना, विशेष रूप से कार्बन सामग्री का सत्यापन
यांत्रिक विशेषताएं:तन्य शक्ति, उपज शक्ति, बढ़ाव
ताप उपचार रिकॉर्ड:एनीलिंग तापमान और शीतलन विधि
उत्पाद अंकन:प्रत्येक शीट या प्लेट पर निम्नलिखित अंकित होना चाहिए:
निर्माता का नाम या ट्रेडमार्क
विशिष्टता संख्या (एएसटीएम बी162)
मिश्र धातु पदनाम (UNS N02200 या N02201)
ताप संख्या
DIMENSIONS
ग्रेड सत्यापन - महत्वपूर्ण कदम:ऊंचे तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए निकेल 200 और निकेल 201 के बीच अंतर करना आवश्यक है:
सकारात्मक सामग्री पहचान (पीएमआई):एक्स-किरण प्रतिदीप्ति (एक्सआरएफ) या ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोस्कोपी विश्वसनीय रूप से कार्बन सामग्री को अलग नहीं कर सकती है। ग्रेड के सत्यापन के लिए आवश्यक है:
एमटीआर की समीक्षा:पुष्टि कि कार्बन सामग्री विनिर्देश सीमा को पूरा करती है
स्वतंत्र कार्बन विश्लेषण:महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, कार्बन सामग्री को सत्यापित करने के लिए प्रयोगशाला विश्लेषण
सामान्य खरीद त्रुटि:उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों में निकेल 201 के स्थान पर निकेल 200 को प्रतिस्थापित करने से ग्राफ़िटाइजेशन और समयपूर्व विफलता का जोखिम होता है।
नॉनडिस्ट्रक्टिव परीक्षा (एनडीई):महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, NDE की आवश्यकता हो सकती है:
अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी):कुछ निश्चित मोटाई से अधिक की प्लेटों के लिए, अल्ट्रासोनिक परीक्षण लेमिनेशन और समावेशन जैसे आंतरिक दोषों का पता लगाता है
एड़ी वर्तमान परीक्षण (ईटी):शीट उत्पादों के लिए, सतह और निकट {{0}सतह दोषों का पता लगाना
तरल प्रवेशक परीक्षण (पीटी):दरारें, दरारें और अन्य दोषों के लिए सतह की जांच
आयामी सत्यापन:एएसटीएम बी162 आयामी सहनशीलता निर्दिष्ट करता है जिसे सत्यापित किया जाना चाहिए:
| पैरामीटर | सहनशीलता |
|---|---|
| मोटाई | चौड़ाई और मोटाई के अनुसार भिन्न होता है; आमतौर पर शीट के लिए ±0.005 इंच |
| चौड़ाई | कटे हुए किनारों के लिए ±0.125 इंच |
| लंबाई | कट लंबाई के लिए ±0.125 इंच |
| समतलता | प्रति इकाई लंबाई अधिकतम विचलन |
सतह की स्थिति:निकल शीट और प्लेट विभिन्न सतह स्थितियों में उपलब्ध हैं:
मिल खत्म:मानक खुरदरेपन के साथ लुढ़की हुई सतह के रूप में
अचार और निष्क्रिय:स्केल हटाने के लिए रासायनिक रूप से साफ किया गया
पॉलिश:#4 ब्रश से लेकर #8 दर्पण तक विभिन्न फ़िनिश
निरीक्षण चेकलिस्ट प्राप्त करना:
सत्यापित करें कि चिह्न खरीद आदेश से मेल खाते हैं (हीट संख्या, मिश्र धातु, विनिर्देश)
एएसटीएम बी162 की पूर्णता और अनुरूपता के लिए एमटीआर की समीक्षा करें
पुष्टि करें कि कार्बन सामग्री निर्दिष्ट ग्रेड से मेल खाती है (Ni200 के लिए 0.15% अधिकतम; Ni201 के लिए 0.02% अधिकतम)
निकल सामग्री को सत्यापित करने के लिए पीएमआई परीक्षण करें (न्यूनतम 99.0%)
दोषों, पैमाने या संदूषण के लिए सतह की स्थिति का निरीक्षण करें
आयाम सत्यापित करें (मोटाई, चौड़ाई, लंबाई, समतलता)
महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, स्वतंत्र प्रयोगशाला परीक्षण के लिए नमूने जमा करें
आपूर्तिकर्ता योग्यता:
आईएसओ 9001 प्रमाणन:गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
एएसटीएम बी162 अनुरूपता:विशिष्टताओं के अनुरूप आपूर्ति करने की क्षमता प्रदर्शित की गई
ट्रैसेबिलिटी सिस्टम:पूर्ण पता लगाने की क्षमता बनाए रखने की क्षमता
परीक्षण क्षमता:घरेलू या अनुबंधित परीक्षण क्षमताएं
भंडारण और हैंडलिंग:
स्वच्छ वातावरण:लौह संदूषण को रोकने के लिए कार्बन स्टील से दूर रखें
सुरक्षात्मक पैकेजिंग:निर्माण तक मूल पैकेजिंग बनाए रखें
नमी संरक्षण:नमी के संपर्क में आने से बचें जो सतह के क्षरण का कारण बन सकती है
सामग्री पृथक्करण:ताप संख्या और विशिष्टता के आधार पर अलग करें
सामान्य खरीद विशिष्टताएँ:
| आवेदन | अनुशंसित विशिष्टता |
|---|---|
| सामान्य औद्योगिक | एएसटीएम बी162, यूएनएस एन02200 या एन02201 |
| दबाव पोत | एएसएमई एसबी162 |
| एयरोस्पेस | एएमएस 5553 (एनआई200) या एएमएस 5555 (एनआई201) |
| खाद्य प्रसंस्करण | सैनिटरी सतह फिनिश के साथ एएसटीएम बी162 |
लागत अनुकूलन रणनीतियाँ:
उपयुक्त ग्रेड का चयन करें:परिवेशीय सेवा के लिए निकेल 201 को अधिक निर्दिष्ट न करें
मानक आयाम:स्टॉक आकार कस्टम आयामों की तुलना में कम महंगे हैं
वॉल्यूम समेकन:बड़े ऑर्डर पैमाने की अर्थव्यवस्था हासिल करते हैं
मिल अधिशेष:कभी-कभी कम कीमतों पर पूर्ण प्रमाणीकरण के साथ उपलब्ध होता है
इन गुणवत्ता आश्वासन और खरीद प्रथाओं का पालन करके, खरीदार यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि N02200 और N02201 निकल शीट और प्लेट उनके इच्छित अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, संक्षारण प्रतिरोध, थर्मल स्थिरता और फैब्रिकेबिलिटी प्रदान करते हैं जिसने व्यावसायिक रूप से शुद्ध निकल को विभिन्न उद्योगों में एक आवश्यक सामग्री बना दिया है।
