1. प्रश्न: एएसटीएम बी514 क्या है, और यह एएसटीएम बी407 (सीमलेस) जैसे अन्य इंकोलॉय 800 पाइप विनिर्देशों से कैसे भिन्न है?
A:
एएसटीएम बी514 इसके लिए मानक विशिष्टता हैवेल्डेड निकल -लोहा-क्रोमियम मिश्र धातु (UNS N08800, N08810, N08811) पाइप. यह कोल्ड रोल्ड स्ट्रिप या शीट से निर्मित अनुदैर्ध्य रूप से वेल्डेड पाइप को कवर करता है, जिसका उद्देश्य मुख्य रूप से सामान्य संक्षारण प्रतिरोधी और उच्च तापमान सेवा है।
एएसटीएम बी407 (सीमलेस पाइप) से मुख्य अंतर:
| विशेषता | एएसटीएम बी514 (वेल्डेड) | एएसटीएम बी407 (सीमलेस) |
|---|---|---|
| निर्माण विधि | ठंडी रोल्ड पट्टी को आकार में बनाया गया और अनुदैर्ध्य रूप से वेल्ड किया गया | बिलेट से निकाला गया या रोटरी छेदा हुआ |
| आकार सीमा | आमतौर पर 24″ एनपीएस तक (बड़े व्यास उपलब्ध) | आमतौर पर 12″ एनपीएस तक (बड़े के लिए विशेष ऑर्डर की आवश्यकता होती है) |
| दीवार की मोटाई सहनशीलता | आमतौर पर ±10% | ±12.5% आम तौर पर |
| लागत | निचला (सीमलेस से 20-40% कम) | उच्च |
| उपलब्धता | बड़े व्यास, लंबी लंबाई के लिए बेहतर | बड़े व्यास के लिए सीमित |
| वेल्ड सीम | वर्तमान (क्षरण और मजबूती पर विचार किया जाना चाहिए) | कोई सीवन नहीं |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | पेट्रोकेमिकल स्थानांतरण लाइनें, भट्टी घटक, हीट एक्सचेंजर्स | उच्च-दबाव, महत्वपूर्ण सेवाएँ, छोटे-व्यास वाली टयूबिंग |
वेल्ड सीम के लिए विशिष्ट ASTM B514 आवश्यकताएँ:
वेल्ड गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW), गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW), या प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग (PAW) द्वारा बिना फिलर मेटल (ऑटोजेनस वेल्डिंग) या मैचिंग फिलर के बनाया जाना चाहिए।
सेवा की स्थिति के आधार पर, वेल्ड सीम को {{0}वेल्डेड, कोल्ड{1}वर्क्ड (योजनाबद्ध), या हीट ट्रीटेड के रूप में छोड़ा जा सकता है।
उच्च तापमान सेवा (650 डिग्री से ऊपर) के लिए, रेंगने की ताकत और लचीलापन बहाल करने के लिए वेल्डिंग के बाद वेल्ड सीम को सॉल्यूशन एनील्ड किया जाना चाहिए।
महत्वपूर्ण पेट्रोकेमिकल अनुप्रयोगों के लिए वेल्ड को 100% रेडियोग्राफ़ (या अल्ट्रासोनिक रूप से जांच) किया जाना चाहिए।
ASTM B514 में UNS N08800 बनाम N08810/N08811:
N08800 (मानक 800)- कम कार्बन (0.10% से कम या उसके बराबर), बारीक अनाज। 600 डिग्री तक सेवा के लिए उपयुक्त।
N08810 (800H)- नियंत्रित कार्बन (0.05–0.10%), मोटा अनाज (एएसटीएम संख्या {{2 }} न्यूनतम)। 650 डिग्री से ऊपर की सेवा के लिए आवश्यक।
N08811 (800HT)- उच्च अल+टीआई (0.85-1.20%) प्लस नियंत्रित कार्बन। सबसे अधिक मांग वाली उच्च तापमान वाली सेवा (850-980 डिग्री) के लिए।
पेट्रोकेमिकल वेल्डेड पाइप के लिए, N08810 (800H) सबसे आम है, हालांकि N08811 (800HT) एथिलीन क्रैकिंग और सुधारक अनुप्रयोगों के लिए निर्दिष्ट है।
2. प्रश्न: वेल्ड सीम की उपस्थिति के बावजूद, एएसटीएम बी514 यूएनएस एन08800 वेल्डेड पाइप को कुछ पेट्रोकेमिकल अनुप्रयोगों में सीमलेस पाइप की तुलना में क्यों प्राथमिकता दी जाती है?
A:
पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में, लागत अनुकूलन और सामग्री की उपलब्धता अक्सर सीमलेस के बजाय वेल्डेड पाइप के चयन को प्रेरित करती है। एएसटीएम बी514 वेल्डेड पाइप कई फायदे प्रदान करता है:
1. बड़े व्यास के लिए कम लागत:
जैसे-जैसे व्यास बढ़ता है, सीमलेस पाइप महंगा होता जाता है और उत्पादन करना कठिन होता जाता है। एनपीएस 12″ और इससे ऊपर के लिए, वेल्डेड पाइप की लागत सीमलेस की तुलना में 20-40% कम हो सकती है, जबकि यह मध्यम{4}दबाव, मध्यम{5}}तापमान सेवा के लिए समान संक्षारण और यांत्रिक आवश्यकताओं को पूरा करती है।
2. लंबी लंबाई की उपलब्धता:
सीमलेस पाइप बिलेट लंबाई और एक्सट्रूज़न प्रेस क्षमताओं द्वारा सीमित है। वेल्डेड पाइप को निरंतर लंबाई (15-20 मीटर तक) और कस्टम कट में उत्पादित किया जा सकता है, जिससे क्षेत्र में परिधीय वेल्ड की संख्या कम हो जाती है।
3. सख्त आयामी सहनशीलता:
वेल्डेड पाइप के लिए उपयोग की जाने वाली कोल्ड रोल्ड स्ट्रिप में उत्कृष्ट मोटाई की एकरूपता होती है। एएसटीएम बी514 वेल्डेड पाइप में सीमलेस (±12.5%) की तुलना में अक्सर सख्त दीवार सहनशीलता (±10%) होती है, जो फर्नेस ट्यूब कॉइल्स जैसे वजन के प्रति संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए फायदेमंद है।
4. गैर{{1}गंभीर उच्च{{2}तापमान वाली सेवा के लिए उपयुक्त:
कई पेट्रोकेमिकल ट्रांसफर लाइनों (उदाहरण के लिए, 600-700 डिग्री, 5-15 बार) में, वेल्ड सीम, जब ठीक से समाधान किया जाता है, तो आधार धातु के बराबर रेंगने की ताकत होती है। इन अनुप्रयोगों के लिए, वेल्डेड पाइप की लागत बचत सीम से जुड़े मामूली जोखिम से अधिक है।
विशिष्ट पेट्रोकेमिकल अनुप्रयोग जहां एएसटीएम बी514 वेल्डेड पाइप का उपयोग किया जाता है:
| आवेदन | संचालन तापमान | वेल्डेड स्वीकार्य क्यों है? |
|---|---|---|
| हाइड्रोजन सुधारक इनलेट लाइनें | 500-600 डिग्री | मध्यम तापमान; वेल्ड का पूर्ण समाधान एनील गुणों को पुनर्स्थापित करता है |
| एथिलीन भट्ठी स्थानांतरण लाइनें (कम -दबाव अनुभाग) | 700-800 डिग्री | वेल्ड सीम उच्चतम तनाव वाला क्षेत्र नहीं है |
| हाइड्रोकार्बन स्थानांतरण पाइपिंग (गैर-महत्वपूर्ण) | 400-600 डिग्री | संक्षारण प्रतिरोध, रेंगना नहीं, डिजाइन को नियंत्रित करता है |
| हीट एक्सचेंजर शेल-साइड पाइपिंग | 500-700 डिग्री | दबाव मध्यम; ट्यूबों के लिए निर्बाध उपयोग, गोले के लिए वेल्डेड |
जब सीमलेस अनिवार्य रहता है:
High-pressure service (>50 बार) जहां वेल्ड सीम फैक्टर (आमतौर पर 0.85× बेस मेटल ताकत) अस्वीकार्य है
छोटे व्यास (एनपीएस 2″ और नीचे) जहां सीमलेस आसानी से उपलब्ध है और लागत -प्रतिस्पर्धी है
800 डिग्री से ऊपर के महत्वपूर्ण क्रीप अनुप्रयोग जहां कोई भी वेल्ड सीम एक संभावित विफलता आरंभ बिंदु है
खट्टी गैस गीली सेवा जहां NACE MR0175 को कुछ घटकों के लिए निर्बाध निर्माण की आवश्यकता होती है
जीवनचक्र लागत परिप्रेक्ष्य:
12″ एनपीएस के लिए, शेड्यूल 40, 650 डिग्री पर चलने वाली 100-मीटर ट्रांसफर लाइन:
सीमलेस पाइप: $180,000 सामग्री + $40,000 स्थापना=$220,000
वेल्डेड पाइप (एएसटीएम बी514): $130,000 सामग्री + $45,000 स्थापना (अतिरिक्त वेल्ड निरीक्षण)=$175,000
बचत: $45,000 (20%)स्वीकार्य जोखिम प्रोफ़ाइल के साथ
3. प्रश्न: उच्च तापमान पेट्रोकेमिकल सेवा में उपयोग किए जाने वाले एएसटीएम बी514 यूएनएस एन08800 वेल्डेड पाइप के लिए महत्वपूर्ण वेल्डिंग और पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी) आवश्यकताएं क्या हैं?
A:
एएसटीएम बी514 पाइप में अनुदैर्ध्य वेल्ड सीम सबसे महत्वपूर्ण विशेषता है। 650 डिग्री से ऊपर पेट्रोकेमिकल सेवा के लिए, वेल्ड और आसन्न ताप प्रभावित क्षेत्र (एचएजेड) को आधार धातु से मेल खाने वाले गुणों में बहाल किया जाना चाहिए।
अनुदैर्ध्य सीवन वेल्डिंग (मिल उत्पादन):
प्रक्रिया:GTAW (TIG) ऑटोजेनस (कोई भराव नहीं) या ERNiCr-3 भराव के साथ। पतली दीवारों के लिए ऑटोजेनस वेल्डिंग आम है (< 6 mm). For thicker walls, filler metal is added to ensure proper reinforcement.
संयुक्त तैयारी:पतली दीवारों के लिए चौकोर बट; मोटी दीवारों के लिए सिंगल {{0}बेवल या डबल{1}}बेवल (6 मिमी से अधिक या उसके बराबर)।
परिरक्षण:बाहरी भाग के लिए 100% आर्गन या आर्गन{1}} हीलियम मिश्रण। जड़ मनके के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए आंतरिक परिरक्षण (वापस-पर्ज) आवश्यक है।
ऊष्मा इनपुट:HAZ में कार्बाइड वर्षा को न्यूनतम करने के लिए 0.5-1.5 kJ/mm के बीच नियंत्रित किया जाता है।
पोस्ट-वेल्ड ताप उपचार (पीडब्लूएचटी) आवश्यकताएँ:
| सेवा तापमान | पीडब्लूएचटी आवश्यकता | दलील |
|---|---|---|
| 600 डिग्री से नीचे | कोई नहीं | कोई रेंगने वाली चिंता नहीं; चूँकि -वेल्ड की ताकत पर्याप्त है |
| 600-800 डिग्री | 1150-1200 डिग्री + तीव्र शीतलन पर पूर्ण समाधान एनील | रेंगने की ताकत बहाल करता है; HAZ में कार्बाइड को घोलता है |
| 800 डिग्री से ऊपर | पूर्ण समाधान घोषणा (अनिवार्य) | बिना {{0}एनील्ड वेल्ड में तरजीही क्रीप विफलता होगी |
एएसटीएम बी514 वेल्डेड पाइप के लिए पीडब्ल्यूएचटी प्रक्रिया:
पूरे पाइप (या पाइप सेक्शन) को 1150-1200 डिग्री (2100-2190 डिग्री फारेनहाइट) तक गर्म करें।
पकड़ने का समय: दीवार की मोटाई के आधार पर 15-60 मिनट (प्रति मिमी 1 मिनट सामान्य है)।
तेजी से ठंडा करें (पानी से बुझाएं या हवा से बुझाएं)।
10 मिमी से कम की दीवारों के लिए पानी बुझाने को प्राथमिकता दी जाती है; विकृति से बचने के लिए मोटी दीवारों को मजबूर हवा की आवश्यकता हो सकती है।
परिणामी सूक्ष्म संरचना:
आधार धातु: एएसटीएम संख्या . 5 या मोटे दाने का आकार
वेल्ड धातु: पूरी तरह से पुनः क्रिस्टलीकृत, समअक्षीय दाने
HAZ: बेस मेटल के साथ विलय; कोई स्पष्ट कार्बाइड{{0}नष्ट क्षेत्र नहीं
अपर्याप्त PWHT के परिणाम:
| दोष | कारण | विफलता मोड |
|---|---|---|
| HAZ में बढ़िया अनाज | कोई पीडब्लूएचटी या अपर्याप्त तापमान नहीं | HAZ के भीतर रेंगना टूटना; जीवन में 50-80% की कमी |
| सतत अनाज सीमा कार्बाइड | 550-750 डिग्री तक धीमी गति से शीतलन | कम लचीलापन; इंटरग्रेन्युलर क्रैकिंग की संभावना |
| असंतुलित अवशिष्ट तनाव | ठंडे काम करने वाले पाइप पर कोई PWHT नहीं | तनाव संक्षारण के प्रति संवेदनशीलता में वृद्धि (यदि क्लोराइड मौजूद हैं) |
| वेल्ड मेटल/बेस मेटल संपत्ति बेमेल | जैसा कि -वेल्डेड स्थिति है | वेल्ड पर तनाव एकाग्रता; समय से पहले टूटना |
पीडब्ल्यूएचटी के बाद निरीक्षण:
महत्वपूर्ण पेट्रोकेमिकल सेवा के लिए, ASTM B514 की आवश्यकता है:
अनुदैर्ध्य वेल्ड की 100% रेडियोग्राफ़िक परीक्षा (आरटी)।
वैकल्पिक: मोटी दीवारों के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)।
वेल्ड, HAZ और बेस मेटल में कठोरता सर्वेक्षण (बेस मेटल कठोरता के 15% के भीतर होना चाहिए)
फ़ील्ड परिधीय वेल्ड:
फ़ील्ड में एएसटीएम बी514 पाइप अनुभागों को जोड़ते समय, वही पीडब्ल्यूएचटी विचार लागू होते हैं। हालाँकि, फ़ील्ड वेल्ड पर पूर्ण समाधान एनील करना अव्यावहारिक है। इसलिए, 650 डिग्री से ऊपर की सेवा के लिए, इंजीनियर आमतौर पर:
फ़ील्ड वेल्डेड अनुभागों के लिए सीमलेस पाइप निर्दिष्ट करें, या
फ़ील्ड वेल्डिंग से बचने के लिए यांत्रिक जोड़ों (फ्लैंज) का उपयोग करें, या
फ़ील्ड वेल्ड के लिए कम डिज़ाइन कारक स्वीकार करें (उदाहरण के लिए, 0.7× बेस मेटल क्रीप स्ट्रेंथ)
4. प्रश्न: ASTM B514 UNS N08800 (800/800H/800HT) वेल्डेड पाइप का आमतौर पर किस विशिष्ट पेट्रोकेमिकल प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है, और यह किस संक्षारण/रेंगने की समस्या का समाधान करता है?
A:
एएसटीएम बी514 वेल्डेड पाइप का व्यापक रूप से निम्नलिखित पेट्रोकेमिकल प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है, जिनमें से प्रत्येक की अलग-अलग पर्यावरणीय चुनौतियाँ हैं:
1. हाइड्रोजन उत्पादन के लिए स्टीम मीथेन रिफॉर्मिंग (एसएमआर)।
अवयव:सुधारक आउटलेट से अपशिष्ट ताप बॉयलर तक लाइनें स्थानांतरित करें
तापमान:750-850 डिग्री
दबाव:15-30 बार
वायुमंडल:H₂, CO, CO₂, H₂O, अवशिष्ट CH₄
चुनौतियाँ संबोधित:
रेंगना:मोटे अनाज वाला 800एच (एन08810) 800 डिग्री पर 40-50 एमपीए की 100,000 घंटे की टूटन शक्ति प्रदान करता है।
कार्बराइजेशन:Cr₂O₃ स्केल कार्बन प्रवेश का प्रतिरोध करता है; सिलिकॉन (0.3-0.7%) अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करता है।
थर्मल थकान:बार-बार स्टार्ट करने के लिए (कुछ पौधों का चक्र साप्ताहिक होता है) अच्छी तापीय विस्तार विशेषताओं वाली नमनीय सामग्री की आवश्यकता होती है।
पसंदीदा ग्रेड:800एच (एन08810) वेल्डेड पाइप, वेल्डिंग के बाद घोल को एनील्ड किया गया।
2. एथिलीन क्रैकिंग फर्नेस
अवयव:ट्रांसफर लाइन एक्सचेंजर्स (टीएलई) - कम दबाव वाले अनुभाग
तापमान:800-900 डिग्री
दबाव:2-5 बार
वायुमंडल:हाइड्रोकार्बन (C₂-C₄), H₂, भाप
चुनौतियाँ संबोधित:
धातु झाड़ना:एक भयावह कार्बराइजेशन घटना . 800HT की बारीक Ti(C,N) अवक्षेपित कार्बन प्रसार को अवरुद्ध करती है।
ऑक्सीकरण स्पेलेशन:चक्रीय सेवा पैमाने में गिरावट का कारण बनती है; उच्च सीआर + अल सामग्री स्केल आसंजन को बढ़ावा देती है।
वेल्ड सीम अखंडता:समाधान-एनील्ड वेल्ड में बेस मेटल के करीब रेंगने की ताकत होती है।
पसंदीदा ग्रेड:टीएलई के लिए 800HT (N08811); कम गंभीर वर्गों के लिए 800H स्वीकार्य।
3. हाइड्रोक्रैकिंग और हाइड्रोट्रीटिंग प्रीहीटर्स
अवयव:कॉइल आउटलेट पाइपिंग को पहले से गरम करें
तापमान:500-650 डिग्री
दबाव:100-200 बार (उच्च दबाव)
वायुमंडल:H₂, H₂S, हाइड्रोकार्बन
चुनौतियाँ संबोधित:
उच्च-तापमान हाइड्रोजन आक्रमण (HTHA):800H हाइड्रोजन सेवा में डीकार्बराइजेशन और मीथेन निर्माण का प्रतिरोध करता है।
सल्फिडेशन:क्रोमियम सामग्री (19-23%) मध्यम H₂S स्तरों पर सुरक्षात्मक सल्फाइड स्केल बनाती है।
टिप्पणी: For high-pressure service (>100 बार), सीमलेस पाइप को अक्सर उच्च लागत के बावजूद निर्दिष्ट किया जाता है। वेल्डेड पाइप का उपयोग कम दबाव वाले खंडों या कम डिज़ाइन तनाव के लिए किया जा सकता है।
4. अमोनिया सुधारक स्थानांतरण लाइनें
अवयव:प्राथमिक सुधारक आउटलेट से द्वितीयक सुधारक तक
तापमान:700-850 डिग्री
दबाव:20-40 बार
वायुमंडल:H₂, N₂, NH₃, H₂O
चुनौतियाँ संबोधित:
नाइट्रिडेशन:उच्च निकल सामग्री (30-35%) भंगुर क्रोमियम नाइट्राइड के गठन का प्रतिरोध करती है।
रेंगना:एसएमआर सेवा के समान; मोटे अनाज की आवश्यकता.
पसंदीदा ग्रेड:800H (N08810) वेल्डेड पाइप, पूरी तरह से सॉल्यूशन एनील्ड।
5. मेथनॉल सिंथेसिस लूप ट्रांसफर पाइपिंग
अवयव:संश्लेषण लूप के लिए सुधारक आउटलेट
तापमान:550-650 डिग्री
दबाव:50-100 बार
वायुमंडल:H₂, CO, CO₂, CH₃OH
चुनौतियाँ संबोधित:
सीओ हमला:मध्यवर्ती तापमान पर कार्बराइजेशन जोखिम; 800H अच्छा प्रतिरोध प्रदान करता है।
ठंडा - गरम करना:पौधों के पलटने से थर्मल थकान होती है; डक्टाइल 800H साइकिल चलाने को सहन करता है।
पसंदीदा ग्रेड:800एच (एन08810) - उच्च दबाव वाले खंडों के लिए अक्सर निर्बाध निर्दिष्ट किया जाता है।
आवेदन के अनुसार ग्रेड की सारांश तालिका:
| आवेदन | अनुशंसित ग्रेड | वेल्डेड या सीमलेस? | PWHT आवश्यक है? |
|---|---|---|---|
| एसएमआर स्थानांतरण लाइनें (750-850 डिग्री, <30 बार) | 800H | वेल्डेड (एएसटीएम बी514) | हाँ (पूर्ण समाधान घोषणा) |
| एथिलीन टीएलई (800-900 डिग्री, <5 बार) | 800HT | वेल्डेड (बड़े व्यास) | हाँ |
| हाइड्रोक्रैकर प्रीहीटर्स (500-650 डिग्री, > 100 बार) | 800H | निर्बाध को प्राथमिकता | नहीं (लेकिन समाधान एनील्ड बेस मेटल) |
| अमोनिया सुधारक (700-850 डिग्री, 20-40 बार) | 800H | वेल्डेड | हाँ |
| मेथनॉल संश्लेषण (550-650 डिग्री, 50-100 बार) | 800H | उच्च दबाव के लिए निर्बाध | नहीं |
5. प्रश्न: एएसएमई और पेट्रोकेमिकल उद्योग मानकों के अनुसार एएसटीएम बी514 यूएनएस एन08800 वेल्डेड पाइप के लिए महत्वपूर्ण निरीक्षण और परीक्षण आवश्यकताएं क्या हैं?
A:
पेट्रोकेमिकल सेवा के लिए, एएसटीएम बी514 वेल्डेड पाइप को आधार विनिर्देश से परे निरीक्षण और परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करना होगा, जैसा कि एएसएमई बी31.3 (प्रोसेस पाइपिंग) या ग्राहक विनिर्देशों द्वारा लागू किया गया है।
एएसटीएम बी514 (आधार विनिर्देश) के अनुसार अनिवार्य परीक्षण:
| परीक्षा | मांग | आवृत्ति |
|---|---|---|
| तनाव परीक्षण | बेस मेटल: 515 एमपीए न्यूनतम यूटीएस, 205 एमपीए न्यूनतम वाईएस (800एच) | प्रति ताप और प्रति लॉट |
| चपटा परीक्षण | 3× दीवार की मोटाई तक समतल करने के बाद कोई दरार नहीं | प्रत्येक पाइप |
| रिवर्स फ़्लैटनिंग परीक्षण | संपीड़न बिंदु से 90 डिग्री पर वेल्ड; कोई दरार नहीं | प्रत्येक पाइप |
| हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण | 5-10 सेकंड के लिए निर्दिष्ट न्यूनतम उपज शक्ति का 60-80% | प्रत्येक पाइप |
| वेल्ड सीम का एनडीई | रेडियोग्राफी (आरटी) या अल्ट्रासोनिक (यूटी) | प्रत्येक पाइप (पेट्रोकेमिकल सेवा के लिए 100%) |
अतिरिक्त पेट्रोकेमिकल उद्योग आवश्यकताएँ (सामान्य विशिष्टताएँ):
1. सकारात्मक सामग्री पहचान (पीएमआई):
मिश्र धातु रसायन विज्ञान (Ni, Cr, Fe, Ti, Al) के लिए 100% पाइप सिरों और यादृच्छिक बॉडी स्थानों को सत्यापित किया जाना चाहिए।
सहनशीलता: आमतौर पर निर्दिष्ट संरचना का ±5%।
2. कठोरता परीक्षण:
अधिकतम कठोरता: 90 एचआरबी (एनील्ड 800/800एच/800एचटी के लिए)।
वेल्डेड पाइप के लिए: कठोरता वेल्ड, HAZ और बेस मेटल से होकर गुजरती है। भिन्नता आधार धातु की कठोरता के ±15% से अधिक नहीं होनी चाहिए।
3. इंटरग्रेन्युलर संक्षारण परीक्षण (वैकल्पिक, लेकिन संभावित क्लोराइड एक्सपोज़र के साथ पेट्रोकेमिकल सेवा के लिए सामान्य):
प्रति एएसटीएम ए262 प्रैक्टिस ई (65% नाइट्रिक एसिड) या प्रैक्टिस सी (कॉपर-कॉपर सल्फेट)।
स्वीकृति: अभ्यास ई के लिए 0.5 मिमी/वर्ष संक्षारण दर से कम या उसके बराबर।
4. अनुदैर्ध्य वेल्ड की रेडियोग्राफिक परीक्षा (आरटी):
प्रति एएसएमई अनुभाग V, अनुच्छेद 2।
एएसएमई बी31.3, तालिका 341.3.2 के अनुसार स्वीकृति मानदंड: कोई दरार नहीं, कोई अधूरा संलयन या प्रवेश नहीं, 1/3 दीवार की मोटाई से अधिक कोई स्लैग समावेशन नहीं।
5. वेल्ड सीम की डाई पेनेट्रेंट जांच (पीटी) (वैकल्पिक लेकिन सामान्य):
सतह के टूटने संबंधी दोषों का पता लगाने के लिए।
स्वीकृति: कोई रैखिक संकेत या गोलाकार संकेत नहीं> 1.5 मिमी।
6. वेल्ड धातु पर फेराइट माप:
ऑटोजेनस GTAW वेल्ड (कोई भराव नहीं) के लिए, उच्च तापमान पर भंगुरता से बचने के लिए फेराइट सामग्री <5 FN (फेराइट संख्या) होनी चाहिए।
उच्च फेराइट (δ-फेराइट) उच्च तापमान सेवा के दौरान सिग्मा चरण में परिवर्तित हो सकता है, जिससे वेल्ड क्रैकिंग हो सकती है।
7. अनाज के आकार का सत्यापन (800H/800HT के लिए):
प्रति एएसटीएम ई112.
आवश्यकता: एएसटीएम संख्या . 5 या मोटा (64-128 µm)।
नमूना स्थान: बेस मेटल, वेल्ड HAZ से दूर।
वेल्डिंग प्रक्रिया की योग्यता (PQR/WPQ):
पेट्रोकेमिकल सेवा के लिए, अनुदैर्ध्य सीम के लिए निर्माता की वेल्डिंग प्रक्रिया ASME धारा IX के अनुसार योग्य होनी चाहिए, जिसमें शामिल हैं:
तन्यता परीक्षण (वेल्ड धातु अनुप्रस्थ)
निर्देशित मोड़ परीक्षण (चेहरा और जड़)
कठोरता सर्वेक्षण
मैक्रोएच परीक्षा (प्रवेश और संलयन के लिए)
पेट्रोकेमिकल डिलीवरी के लिए आवश्यक निरीक्षण दस्तावेज़:
| दस्तावेज़ | सामग्री |
|---|---|
| मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (एमटीसी) | रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक गुण, ताप उपचार विवरण |
| एनडीई रिपोर्ट | आरटी फिल्म या डिजिटल रिकॉर्ड, यूटी रिपोर्ट |
| पीएमआई रिपोर्ट | प्रत्येक पाइप के लिए मिश्र धातु सत्यापन |
| कठोरता रिपोर्ट | प्रतिनिधि नमूनों के लिए वेल्ड के पार जाएँ |
| आयामी रिपोर्ट | ओडी, दीवार की मोटाई, लंबाई, सीधापन |
| दृश्य निरीक्षण रिपोर्ट | सतह की स्थिति, वेल्ड सीम उपस्थिति |
वेल्ड सीम असंततता के लिए स्वीकृति मानदंड (एएसएमई बी31.3, सामान्य द्रव सेवा के अनुसार):
| अलगाव | अधिकतम अनुमत |
|---|---|
| दरार | कोई नहीं |
| अधूरा संलयन | कोई नहीं |
| अधूरा प्रवेश | कोई नहीं (पूर्ण प्रवेश वेल्ड के लिए) |
| स्लैग समावेशन | दीवार की मोटाई 1/3 से कम या उसके बराबर, 1 मिमी चौड़ाई से कम या उसके बराबर |
| सरंध्रता | 1.5 मिमी व्यास से कम या उसके बराबर, प्रति 150 मिमी वेल्ड लंबाई 2 से कम या उसके बराबर |
| काटकर अलग कर देना | 0.4 मिमी गहराई से कम या उसके बराबर, किसी भी 300 मिमी में 50 मिमी लंबाई से कम या उसके बराबर |
गंभीर चक्रीय सेवा के लिए (उदाहरण के लिए, बार-बार स्टार्ट होने वाली एसएमआर ट्रांसफर लाइनें -):
अधिक प्रतिबंधात्मक स्वीकृति मानदंड लागू होते हैं (एएसएमई बी31.3, परिशिष्ट डब्ल्यू के अनुसार)।
आमतौर पर 100% आरटी + 100% यूटी (ओवरलैपिंग तरीके) की आवश्यकता होती है।
अंडरकट की अनुमति नहीं है.
रूट बीड में सरंध्रता की अनुमति नहीं है।
विनिर्देशकों के लिए अंतिम नोट:
पेट्रोकेमिकल सेवा के लिए एएसटीएम बी514 वेल्डेड पाइप का ऑर्डर करते समय, हमेशा निर्दिष्ट करें:
ग्रेड (N08800, N08810, या N08811)
सेवा की स्थिति (तापमान, दबाव, वातावरण)
क्या पोस्ट -वेल्ड ताप उपचार (समाधान एनील) की आवश्यकता है
एएसटीएम बी514 से परे कोई अतिरिक्त एनडीई आवश्यकताएँ
एएसएमई बी31.3 अनुपालन (सामान्य या गंभीर चक्रीय सेवा पदनाम)
यह सुनिश्चित करता है कि वेल्डेड पाइप पेट्रोकेमिकल वातावरण की मांग में विश्वसनीय रूप से प्रदर्शन करेगा।
