निकेल 600 और EN 1.4112 स्टेनलेस स्टील के बीच अंतर
निकेल 600 और EN 1.4112 स्टेनलेस स्टील के बीच अंतर
मुख्य अंतर उनकी आधार सामग्री में निहित है: निकेल 600 (यूएनएस एन06600) एक उच्च {2}निकल मिश्र धातु है (जिसमें लगभग 72% निकल होता है) जो अपनी अत्यधिक उच्च तापमान शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है; जबकि EN 1.4112 (X90CrMoV18 या 440B) एक उच्च {{9}कार्बन, उच्च {{10} क्रोमियम मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील है जो कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और मध्यम संक्षारण प्रतिरोध पर जोर देता है। इसलिए, निकेल 600 परमाणु/रासायनिक उद्योगों के लिए अच्छी तरह से उपयुक्त है, जबकि 1.4112 काटने के उपकरण और आवेषण के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है।
1.4112 किस पदार्थ के तुल्य है?
440बी स्टेनलेस स्टील
440बी स्टेनलेस स्टील एक मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील है जिसे 57-60 एचआरसी की कठोरता प्राप्त करने के लिए गर्म किया जा सकता है। EN मानकों के अनुसार, इस ग्रेड को 1.4112 या X90CrMoV18 के रूप में नामित किया गया है; UNS मानकों के अनुसार, इसे UNS S44003 के रूप में नामित किया गया है।
निकल 600 (मिश्र धातु 600)
प्रकार:निकल-आधारित मिश्रधातु (उच्च-तापमान मिश्रधातु)।
मुख्य तत्व:उच्च निकल (72% से अधिक), क्रोमियम (14-17%), लोहा (6-10%)।
गुण:उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति, ऑक्सीकरण, खारे पानी और कार्बनिक अम्लों के प्रति प्रतिरोध; गैर-चुंबकीय; अच्छे गर्म और ठंडे काम करने वाले गुण।
अनुप्रयोग:फर्नेस घटक, परमाणु रिएक्टर, एथिलीन क्रैकिंग इकाइयाँ, रासायनिक उद्योग।
EN 1.4112 (X90CrMoV18/440B)
प्रकार:मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील।
मुख्य तत्व:आयरन (संतुलन), उच्च क्रोमियम (17-19%), कार्बन (0.85-0.95%), मोलिब्डेनम, वैनेडियम।
गुण:उच्च कठोरता (60 एचआरसी तक कठोर), उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध (स्टील के लिए)।
अनुप्रयोग:काटने के उपकरण, शल्य चिकित्सा उपकरण, बीयरिंग (वे क्षेत्र जहां कठोरता महत्वपूर्ण है)।
रासायनिक संरचना तुलना: निकल 600 बनाम ईएन 1.4112 स्टील
| तत्व | निकेल 600 (यूएनएस एन06600) | EN 1.4112 स्टील (मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील) |
|---|---|---|
| आयरन (Fe) | 6.0 - 10.0 % | संतुलन (~78-80%) |
| निकेल (नी) | 72.0 % से अधिक या उसके बराबर | – |
| क्रोमियम (Cr) | 14.0 - 17.0 % | 13.0 - 14.5 % |
| मोलिब्डेनम (मो) | – | 0.40 - 0.60 % |
| वैनेडियम (V) | – | 0.10 - 0.20 % |
| मैंगनीज (एमएन) | 1.00 % से कम या उसके बराबर | 1.00 % से कम या उसके बराबर |
| सिलिकॉन (Si) | 0.50% से कम या उसके बराबर | 1.00 % से कम या उसके बराबर |
| कार्बन (सी) | 0.15% से कम या उसके बराबर | 0.28 - 0.35 % |
| फास्फोरस (पी) | 0.015 % से कम या उसके बराबर | 0.040 % से कम या उसके बराबर |
| सल्फर (एस) | 0.015 % से कम या उसके बराबर | 0.030% से कम या उसके बराबर |
| तांबा (घन) | 0.50% से कम या उसके बराबर | – |
संपत्ति तुलना: निकल 600 बनाम ईएन 1.4112 स्टील
| संपत्ति | निकेल 600 (एनील्ड स्थिति) | EN 1.4112 स्टील (कठोर एवं टेम्पर्ड) |
|---|---|---|
| सामग्री वर्गीकरण | निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु (ऑस्टेनिटिक) | मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील |
| घनत्व | 8.47 ग्राम/सेमी³ | 7.70 - 7.80 ग्राम/सेमी³ |
| पिघलने की सीमा | 1354 - 1413 डिग्री | ~1420 - 1480 डिग्री |
| थर्मल विस्तार गुणांक (20-100 डिग्री) | 13.3 × 10⁻⁶ /K | ~10.5 × 10⁻⁶ /K |
| तापीय चालकता (100 डिग्री पर) | 14.9 W/(m·K) | ~25 W/(m·K) |
| तन्यता ताकत | 550 - 655 एमपीए | 850 - 1100 एमपीए |
| उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट) | 240 - 415 एमपीए | 650 - 900 एमपीए |
| तोड़ने पर बढ़ावा | 40 - 55 % | 10 - 15 % |
| कठोरता | 150 - 220 एचबी | 250 - 320 एचबी (एचआरसी ~25-35) |
अनुप्रयोग तुलना: निकेल 600 बनाम EN 1.4112 स्टील
| उद्योग/अनुप्रयोग क्षेत्र | निकेल 600 | एन 1.4112 स्टील |
|---|---|---|
| सामग्री वर्गीकरण | निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु (ऑस्टेनिटिक) | मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील |
| मूल अनुप्रयोग सिद्धांत | के लिए चुना गयाअसाधारण उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध, विशिष्ट संक्षारण प्रतिरोध, और चरम वातावरण में प्रदर्शन। | के लिए चुना गयाउपकरण, कटलरी और यांत्रिक घटकों में उच्च कठोरता, पहनने का प्रतिरोध और मध्यम संक्षारण प्रतिरोध। |
| थर्मल और हीट प्रोसेसिंग | प्राथमिक उपयोग:~1175 डिग्री तक निरंतर सेवा के लिए फर्नेस मफल्स, रिटॉर्ट्स, रेडियंट ट्यूब, बास्केट और फिक्स्चर। | उच्च तापमान वाली संरचनात्मक सेवा के लिए उपयुक्त नहीं है। गर्म सामग्री को संभालने वाले उपकरणों (उदाहरण के लिए, चिमटा) के लिए उपयोग किया जाता है। |
| कटलरी और ब्लेड | उपयोग नहीं किया। | प्राथमिक उपयोग:उच्च-गुणवत्तारसोई के चाकू, पेशेवर शेफ के चाकू, पॉकेट चाकू, और सर्जिकल ब्लेडइसकी तेज़ धार झेलने की क्षमता, अच्छा घिसाव प्रतिरोध और दाग प्रतिरोध के कारण। |
| रासायनिक प्रसंस्करण | के लिए उपकरणकास्टिक (NaOH) उत्पादन, गैर-क्लोराइड सेवाओं में हीट एक्सचेंजर टयूबिंग। | पंप शाफ्ट, वाल्व और फिटिंगजहां पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है वहां हल्के संक्षारक तरल पदार्थों को संभालना। |
| विद्युत उत्पादन | परमाणु रिएक्टर घटक, भाप जनरेटर ट्यूबिंग, उच्च तापमान बोल्टिंग। | टरबाइन ब्लेड (कम दबाव स्तर), बोल्ट और फास्टनरपारंपरिक पौधों में जहां ताकत और कुछ संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। |
1.4112 स्टील और निकेल 600 के बीच मुख्य अंतर का सारांश
आधार सामग्री: निकल (मिश्र धातु 600) बनाम लोहा (1.4112)।
प्रदर्शन: मिश्र धातु 600 अत्यधिक उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण में उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है; 1.4112 मध्यम तापमान पर उत्कृष्ट कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को प्रदर्शित करता है।
लागत: इसकी उच्च निकेल सामग्री के कारण, निकेल 600 काफी अधिक महंगा है।
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