1. डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील क्या है?
2. डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के नुकसान क्या हैं?
वेल्डिंग ऑस्टेनाइट-फेराइट संतुलन को बाधित कर सकता है, जिससे अत्यधिक फेराइट (जो कि लचीलापन कम हो जाता है) या सिग्मा चरण गठन (एक भंगुर इंटरमेटलिक यौगिक) . के लिए अग्रणी हो सकता है।
वेल्ड-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट शायद ही कभी संभव है, जिससे वेल्डिंग तकनीक महत्वपूर्ण है .
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स (e . g ., 316) की तुलना में, डुप्लेक्स ग्रेड में कम लचीलापन होता है, जिससे जटिल गठन संचालन होता है (e . g ., गहरी ड्राइंग) भी अधिक चुनौतीपूर्ण हो सकता है .
फेराइट चरण डुप्लेक्स स्टील्स को थोड़ा चुंबकीय बनाता है, जो उन अनुप्रयोगों के लिए अनुपयुक्त हो सकता है जहां गैर-चुंबकीय गुण आवश्यक हैं (ई . g ., चिकित्सा उपकरण, कुछ विद्युत घटक) .}
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स मानक ऑस्टेनिटिक ग्रेड की तुलना में अधिक महंगे हैं (e . g .}, 304) उच्च मिश्र धातु सामग्री (क्रोमियम, मोलिब्डेनम, नाइट्रोजन) . के कारण, जबकि सुपर ऑस्टेनिटिक या सुपर डुप्लेक्स की तुलना में सस्ता हो सकता है। आवेदन .
300-500 ° C (572–932 ° F) के बीच तापमान के लिए लंबे समय तक संपर्क कार्बाइड या इंटरमेटैलिक चरणों की वर्षा का कारण बन सकता है, संक्षारण प्रतिरोध और क्रूरता को कम कर सकता है
3. डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के क्या फायदे हैं?
डुप्लेक्स स्टील्स तन्य शक्ति (700-1000 एमपीए) की पेशकश करते हैं, जो कि दो बार ऑस्टेनिटिक ग्रेड के लिए है, संरचनाओं में पतले वर्गों और वजन की बचत के लिए अनुमति देता है . यह अपतटीय प्लेटफार्मों या दबाव वाहिकाओं जैसे अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है जहां वजन कम करना आवश्यक है .}}}
क्लोराइड-प्रेरित तनाव संक्षारण खुर (SCC), पिटिंग, और दरार संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध, अधिकांश ऑस्टेनिटिक स्टील्स . को पार करते हुए, यह उन्हें उच्च क्लोराइड सामग्री के साथ समुद्री जल, नमकीन और औद्योगिक वातावरण के लिए आदर्श बनाता है .}
दोहरे चरण में क्रोमियम, मोलिब्डेनम और नाइट्रोजन का संयोजन निष्क्रिय फिल्म स्थिरता को बढ़ाता है .
उच्च शक्ति के बावजूद, डुप्लेक्स स्टील्स पर्याप्त लचीलापन (बढ़ाव ~ 25-35%) और प्रभाव क्रूरता को बनाए रखते हैं, फेरिटिक या मार्टेंसिटिक स्टील्स . की तुलना में भंगुर विफलता के जोखिम को कम करते हैं
जबकि मानक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में अधिक महंगा है, उनकी उच्च ताकत और संक्षारण प्रतिरोध कठोर वातावरण में जीवनचक्र लागत को कम कर सकता है, क्योंकि उन्हें कम रखरखाव की आवश्यकता होती है और सस्ती सामग्री की तुलना में लंबे समय तक सेवा की जाती है .
उच्च क्रोमियम सामग्री कुछ ऑस्टेनिटिक ग्रेड की तुलना में ऊंचे तापमान (~ 800 ° C तक) पर बेहतर ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करती है, हालांकि वे चरम उच्च तापमान उपयोग के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं .}
4. डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील का उपयोग कब करें?
अपतटीय तेल और गैस प्लेटफ़ॉर्म, उप -पाइपलाइनों, और समुद्री इंजीनियरिंग (समुद्री जल और उच्च दबाव के संपर्क में) .
डिसेलिनेशन प्लांट, रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण (e . g ., रिएक्टर, वाल्व), और पाइपलाइनों को अम्लीय या क्लोराइड-समृद्ध तरल पदार्थ (e . g {{4}, ब्राइन्स, सल्फ्यूरिक एसिड)
शिपबिल्डिंग, आर्किटेक्चरल सपोर्ट, या ट्रांसपोर्टेशन (ई . g ., ट्रक फ्रेम) में संरचनात्मक घटक जहां शक्ति-से-वजन अनुपात एक प्राथमिकता है .
पेपर और लुगदी मिल्स (क्लोराइड-आधारित ब्लीच के संपर्क में), अपशिष्ट जल उपचार सुविधाएं, और तटीय बुनियादी ढांचा (e . g ., ब्रिज, Seawalls) .
बिजली उत्पादन, हीट एक्सचेंजर्स, या भट्ठी भागों में घटक ~ 800 ° C से नीचे संचालित होते हैं, जहां ऑक्सीकरण प्रतिरोध की आवश्यकता है .
