1। रासायनिक रचना
प्राथमिक संरचनात्मक अंतर की सामग्री में निहित हैक्रोमियम (सीआर), निकेल (नी), और इसके अलावानाइओबियम (एनबी)औरनाइट्रोजन (एन)incoloy 840 - तत्व जो सीधे इसकी उच्च-तापमान शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाते हैं।
| तत्व (भार %) | INCOLOY 800 (ASTM B409/B408 मानक रेंज) | INCOLOY 840 (ASTM B409/B408 मानक रेंज) | रचना अंतर का उद्देश्य |
|---|---|---|---|
| निकेल (नी) | 30.0 – 35.0 | 24.0 – 28.0 | Incoloy 800 बुनियादी ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए उच्च NI पर निर्भर करता है; लक्षित प्रदर्शन के लिए अन्य तत्वों के साथ 840 शेष एनआई। |
| क्रोमियम (सीआर) | 19.0 – 23.0 | 20.0 – 23.0 | 840 में थोड़ा अधिक सीआर चरम तापमान पर ऑक्सीकरण और सल्फिडेशन के प्रतिरोध को बढ़ाता है। |
| लोहा (FE) | संतुलन | संतुलन | दोनों मिश्र धातुओं के लिए आधार मैट्रिक्स तत्व। |
| कार्बन (सी) | 0.05 – 0.10 | 0.05 – 0.10 | अत्यधिक भंगुरता के बिना कार्बाइड्स (एड्स उच्च - तापमान की ताकत) बनाने के लिए नियंत्रित। |
| एल्यूमीनियम (एएल) | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 | एक सुरक्षात्मक al₂o₃ स्केल बनाकर उच्च - तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बढ़ाता है। |
| टाइटेनियम (टीआई) | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 | मिश्र धातु संरचना को स्थिर करता है और अंतर -समृद्ध संक्षारण को रोकता है। |
| नाइओबियम (एनबी) | जानबूझकर नहीं जोड़ा गया (केवल ट्रेस) | 1.0 – 1.5 | 840 में महत्वपूर्ण जोड़: स्थिर एनबी कार्बाइड्स, उच्च तापमान पर थर्मल थकान के लिए रेंगने की ताकत और प्रतिरोध में काफी सुधार करते हैं। |
| नाइट्रोजन (एन) | पता लगाना | 0.05 – 0.15 | उच्च - तापमान तन्यता ताकत और रेंगना प्रतिरोध को और बढ़ाने के लिए 840 में एनबी के साथ काम करता है। |
2। यांत्रिक और प्रदर्शन विशेषताएँ
रचनात्मक संस्करणों में अंतर को कम करने के लिए अनुवाद करते हैंउच्च - तापमान शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध, औरसेवा तापमान सीमाएँ- आवेदन चयन के लिए सबसे महत्वपूर्ण कारक।
| प्रदर्शन मीट्रिक | Incoloy 800 | Incoloy 840 | प्रमुख अवलोकन |
|---|---|---|---|
| सेवा तापमान सीमा | ~ 760 डिग्री तक (1,400 डिग्री एफ) | ~ 980 डिग्री तक (1,800 डिग्री एफ) | 840 सहन करता है220 डिग्री अधिकतापमान, यह अल्ट्रा - उच्च - तापमान वातावरण के लिए उपयुक्त है। |
| रेंगना - टूटना शक्ति(जैसे, 815 डिग्री /10,000 घंटे) | ~ 65 एमपीए | ~ 130 एमपीए | 840 की रेंगना ताकत है800 का दोगुना- एनबी और एन के परिणामस्वरूप लंबे समय तक - के तहत कार्बाइड स्थिरता में सुधार करना उच्च - तापमान भार। |
| कमरा - तापमान शक्ति | उपज शक्ति: ~ 240 एमपीए; तन्य शक्ति: ~ 550 एमपीए | उपज शक्ति: ~ 310 एमपीए; तन्यता ताकत: ~ 620 एमपीए | 840 एनबी/एन परिवर्धन के कारण 25-30% उच्च कक्ष - तापमान की ताकत प्रदर्शित करता है। |
| संक्षारण प्रतिरोध | ऑक्सीकरण और हल्के सल्फिडेशन के लिए अच्छा प्रतिरोध; आक्रामक उच्च - तापमान सल्फर - समृद्ध वातावरण में सीमित। | ऑक्सीकरण, सल्फीडेशन और कार्बोराइजेशन के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध; एनबी कठोर औद्योगिक वायुमंडल में अंतर -संबंधी जंग के प्रतिरोध को बढ़ाता है। | 840 में कहीं अधिक मजबूत हैआक्रामक उच्च - तापमान वातावरण(जैसे, सल्फर - समृद्ध भट्ठी वायुमंडल, पेट्रोकेमिकल क्रैकिंग)। |
| लचीलापन(कमरा - तापमान बढ़ाव) | ~45% | ~40% | दोनों निर्माण के लिए पर्याप्त लचीलापन बनाए रखते हैं; 800 थोड़ा अधिक प्रशंसनीय है। |
3। गर्मी उपचार आवश्यकताएं
हीट ट्रीटमेंट प्रत्येक मिश्र धातु के प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए सिलवाया जाता है, जिसमें इनकोलॉय 840 को इसके एनबी/एन मजबूत करने का लाभ उठाने के लिए अधिक सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
Incoloy 800:
आमतौर पर के माध्यम से संसाधित किया जाता हैannealing980–1,150 डिग्री (1,800–2,100 डिग्री एफ) के बाद एयर कूलिंग के बाद। कोई अनिवार्य पोस्ट - फैब्रिकेशन हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है, अधिकांश मध्य - तापमान अनुप्रयोगों के लिए, क्योंकि अकेले एनीलिंग अपने लक्ष्य माइक्रोस्ट्रक्चर को प्राप्त करती है।
आमतौर पर के माध्यम से संसाधित किया जाता हैannealing980–1,150 डिग्री (1,800–2,100 डिग्री एफ) के बाद एयर कूलिंग के बाद। कोई अनिवार्य पोस्ट - फैब्रिकेशन हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है, अधिकांश मध्य - तापमान अनुप्रयोगों के लिए, क्योंकि अकेले एनीलिंग अपने लक्ष्य माइक्रोस्ट्रक्चर को प्राप्त करती है।
Incoloy 840:
आवश्यक हैनियंत्रित समाधान एनीलिंगएक विशिष्ट अवधि (अनुभाग मोटाई पर निर्भर) के लिए 1,010–1,065 डिग्री (1,850–1,950 डिग्री एफ) पर तेजी से हवा या पानी के ठंडा होने के बाद। यह कदम एनबी कार्बाइड्स का एक समान वितरण सुनिश्चित करता है और मिश्र धातु के उच्च - तापमान की ताकत को स्थिर करता है। वेल्डिंग को अक्सर अनाज की सीमा अखंडता को बहाल करने और तनाव क्षरण को रोकने के लिए पोस्ट - वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (PWHT) की आवश्यकता होती है।
आवश्यक हैनियंत्रित समाधान एनीलिंगएक विशिष्ट अवधि (अनुभाग मोटाई पर निर्भर) के लिए 1,010–1,065 डिग्री (1,850–1,950 डिग्री एफ) पर तेजी से हवा या पानी के ठंडा होने के बाद। यह कदम एनबी कार्बाइड्स का एक समान वितरण सुनिश्चित करता है और मिश्र धातु के उच्च - तापमान की ताकत को स्थिर करता है। वेल्डिंग को अक्सर अनाज की सीमा अखंडता को बहाल करने और तनाव क्षरण को रोकने के लिए पोस्ट - वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (PWHT) की आवश्यकता होती है।
4। विशिष्ट अनुप्रयोग
उनके प्रदर्शन अंतराल अलग -अलग उपयोग के मामलों को निर्धारित करते हैं, मध्यम स्थितियों के लिए incoloy 800 और चरम उच्च - तापमान/संक्षारक परिदृश्यों के लिए 840।
| Incoloy 800 | Incoloy 840 |
|---|---|
| - मिड - तापमान हीट एक्सचेंजर्स (रासायनिक प्रसंस्करण, खाद्य उद्योग) - बॉयलर ट्यूब और प्रेशर वेसल्स (नॉन - अल्ट्रा - उच्च - तापमान) - क्रायोजेनिक स्टोरेज घटक (कम टेम्पों पर लचीलापन बनाए रखता है) - हल्के से संक्षारक औद्योगिक उपकरण (जैसे, अचार टैंक) |
- उच्च - तापमान औद्योगिक भट्टी घटक (रेडिएंट ट्यूब, हीटिंग तत्व) - पेट्रोकेमिकल क्रैकिंग यूनिट्स और रिफॉर्मर ट्यूब्स (सल्फीडेशन/कार्बूराइजेशन का रेजिस्टेंट) - पावर जनरेशन: स्टीम टरबाइन पार्ट्स और सुपरहेटर ट्यूब (उच्च रेंगना प्रतिरोध) - अपशिष्ट भंग प्रणाली (आक्रामक, उच्च - h को सहन करता हैनिकास खाओ) |
