1। मोनेल 400 पाइप फिटिंग के सबसे आम प्रकार क्या हैं, और किस संक्षारक सेवाओं में वे आवश्यक हैं?
Monel 400 पाइप फिटिंग अत्यधिक संक्षारक वातावरण में पाइपिंग सिस्टम को जोड़ने, बदलने, शाखा बंद करने या समाप्त करने के लिए उपयोग किए जाने वाले महत्वपूर्ण घटक हैं। सामान्य प्रकारों में शामिल हैं:
बट - वेल्ड फिटिंग: कोहनी (90 डिग्री, 45 डिग्री, लंबी/छोटी त्रिज्या), टीज़ (समान और कम करने), रिड्यूसर (सांद्रता और सनकी), कैप और स्टब छोर। ये स्थायी, उच्च - उनके मजबूत निर्माण और चिकनी बोर के कारण प्रसंस्करण संयंत्रों में अखंडता प्रणाली के लिए पसंदीदा विकल्प हैं।
सॉकेट - वेल्ड फिटिंग: कोहनी, टीज़, यूनियनों और कपलिंग। छोटे व्यास के पाइपों (आमतौर पर एनपीएस 2 "और नीचे) के लिए उपयोग किया जाता है जहां एक मजबूत, रिसाव - प्रूफ कनेक्शन के बिना थ्रेडिंग के लिए आवश्यक है।
थ्रेडेड फिटिंग: एनपीटी (नेशनल पाइप टेंपर) थ्रेड आम हैं। कम - दबाव के लिए उपयोग किया जाता है, आसान - से - कनेक्शन को इकट्ठा/असंतुष्ट, हालांकि थ्रेड्स पर संभावित तनाव एकाग्रता के कारण चक्रीय लोडिंग के तहत सावधानी की सलाह दी जाती है।
Flanges: स्लिप - पर, वेल्ड नेक, ब्लाइंड, सॉकेट - वेल्ड, और थ्रेडेड फ्लैंग्स। ये वाल्व, उपकरण और पाइप के वर्गों के लिए बोल्ट कनेक्शन के लिए अनुमति देते हैं जिन्हें भविष्य के रखरखाव की आवश्यकता होती है।
ये फिटिंग शामिल सेवाओं में आवश्यक हैं:
समुद्री जल और खारे पानी: पंप घटक, अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म पाइपिंग, विलवणीकरण संयंत्र लाइनें।
हाइड्रोफ्लोरिक एसिड (एचएफ) अल्काइलेशन इकाइयाँ: एचएफ को संभालने वाले पूरे सिस्टम को अक्सर मोनेल 400 से बनाया जाता है।
सल्फ्यूरिक और हाइड्रोक्लोरिक एसिड: गैर -- ऑक्सीकरण सांद्रता को संभालना।
क्लोरीनयुक्त सॉल्वैंट्स और प्रोसेस स्ट्रीम।
कास्टिक सोडा (सोडियम हाइड्रॉक्साइड) समाधान।
2। मोनेल 400 बट - वेल्ड फिटिंग कैसे निर्मित हैं, और उनका गर्मी उपचार महत्वपूर्ण क्यों है?
विनिर्माण प्रक्रिया सीधे फिटिंग के संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों को प्रभावित करती है।
गठन: प्राथमिक विधि सीमलेस पाइप या ट्यूब वर्गों की ठंडी है। पाइप के एक खंड को कोहनी, टी, या रिड्यूसर के आकार के रूप में अपार दबाव के तहत एक मर (मैंड्रेल) पर धकेल दिया जाता है या मजबूर किया जाता है। यह विधि - सामग्री को कठोर करती है।
वेल्डिंग (गढ़े हुए फिटिंग के लिए): बड़े आकारों या of आकारों के लिए, फिटिंग को वेल्डिंग द्वारा प्लेट या पाइप खंडों से गढ़ा जा सकता है। यह मानक फिटिंग के लिए कम आम है लेकिन कस्टम डिजाइनों के लिए उपयोग किया जाता है।
हीट ट्रीटमेंट (क्रिटिकल स्टेप): कोल्ड - बनाने की प्रक्रिया गंभीर रूप से काम करती है - मिश्र धातु को सख्त कर देती है, इसकी लचीलापन को कम करती है और इसे जंग के लिए अतिसंवेदनशील बनाती है, विशेष रूप से तनाव संक्षारण क्रैकिंग (SCC)। सामग्री के इष्टतम गुणों को पुनर्स्थापित करने के लिए, फिटिंग को एक पूर्ण समाधान anneal हीट उपचार से गुजरना होगा।
इसमें फिटिंग को 1650-1850 डिग्री एफ (900-1010 डिग्री) के बीच तापमान तक गर्म करना शामिल है, जो अनाज की संरचना को पुन: व्यवस्थित करने के लिए तापमान पर पकड़े हुए है, और फिर तेजी से पानी की शमन है। यह प्रोसेस:
आंतरिक तनावों को बनाने से राहत देता है।
लचीलापन और क्रूरता को पुनर्स्थापित करता है।
किसी भी अवक्षेपण को भंग करके जंग प्रतिरोध को अधिकतम करता है जो गठित हो सकता है।
एक ठीक से एनील्ड फिटिंग में 5 या महीन का एएसटीएम अनाज का आकार होगा, जो सबसे अच्छा प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
3। प्रमुख अंतरराष्ट्रीय मानक क्या हैं जो मोनेल 400 फिटिंग के निर्माण और परीक्षण को नियंत्रित करते हैं?
गुणवत्ता, विनिमेयता, और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, फिटिंग को सख्त एएसटीएम/एएसएमई मानकों के लिए निर्मित किया जाता है।
बट - वेल्ड फिटिंग: एएसटीएम बी 366 गढ़ा निकल और निकल - मिश्र धातु बट - वेल्डिंग फिटिंग के लिए ओवररचिंग मानक है। यह रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुण, आयाम (जो ASME B16.9 के साथ संरेखित करता है), और परीक्षण आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है।
सॉकेट - वेल्ड और थ्रेडेड फिटिंग: ASME B16.11 जाली कार्बन और मिश्र धातु स्टील और स्टेनलेस स्टील फिटिंग के लिए आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है, लेकिन यह आमतौर पर निकेल - मिश्र धातु फिटिंग के साथ -साथ खरीद ऑर्डर पर निर्दिष्ट सामग्री ग्रेड के साथ आमंत्रित किया जाता है।
Flanges: ASTM B462 में जाली या रोल किए गए UNS N04400 फ्लैंग्स शामिल हैं, जो आमतौर पर NPS 24 तक के आकार के लिए ASME B16.5 (पाइप फ्लैंग्स और फ्लैंग्ड फिटिंग) जैसे आयामी मानकों के लिए निर्मित होते हैं।
परीक्षण और प्रमाणन महत्वपूर्ण हैं। फिटिंग को एक सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर) या अनुरूपता के प्रमाण पत्र के साथ आपूर्ति की जानी चाहिए जो रसायन विज्ञान को मान्य करता है और यांत्रिक गुण एएसटीएम मानक को पूरा करते हैं। हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण और सकारात्मक सामग्री पहचान (पीएमआई) भी सामान्य ग्राहक आवश्यकताएं हैं।
4। पाइप के लिए मोनल 400 फिटिंग वेल्डिंग के लिए सबसे अच्छी प्रथाएं क्या हैं, और किस भराव धातु का उपयोग किया जाना चाहिए?
पूरे सिस्टम के संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए उचित वेल्डिंग आवश्यक है।
भराव धातु चयन: सही विकल्प एक मिलान निकल - कॉपर मिश्र धातु भराव धातु है।
GTAW (TIG) / GMAW (MIG): ERNICU-7 (AWS A5.14), जिसे मोनेल 60 के रूप में भी जाना जाता है।
SMAW (STICK): ENICU-7 (AWS A5.11), जिसे मोनेल 190 के रूप में भी जाना जाता है।
सर्वोत्तम प्रथाएं:
फिट - अप: पूर्ण पैठ के लिए अनुमति देने के लिए एक सुसंगत रूट गैप के साथ एक उचित फिट - सुनिश्चित करें।
स्वच्छता: यह सर्वोपरि है। वेल्डेड होने के लिए सभी सतहों (पाइप एंड और फिटिंग) को पूरी तरह से तेल, ग्रीस, गंदगी, और सबसे महत्वपूर्ण रूप से, सल्फर - से युक्त होना चाहिए। निकल मिश्र धातुओं के लिए एक समर्पित स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश का उपयोग करें।
संयुक्त डिजाइन: बेवेल तैयार करने और संयुक्त को दूषित करने से बचने के लिए एक उच्च - गुणवत्ता चक्की का उपयोग करें।
परिरक्षण गैस: GTAW और GMAW प्रक्रियाओं के लिए कम ओस बिंदु के साथ उच्च - शुद्धता आर्गन (या आर्गन - हीलियम मिश्रण) का उपयोग करें। पर्याप्त अनुगामी गैस संरक्षण सुनिश्चित करें।
हीट इनपुट: स्ट्रिंगर बीड्स का उपयोग करें और इंटरपेस तापमान को नियंत्रित करें (<150°C / 300°F) to avoid overheating, which can lead to cracking and reduced corrosion resistance.
पोस्ट - वेल्ड क्लीनिंग: पैसिव ऑक्साइड लेयर को पुनर्स्थापित करने के लिए वायर ब्रशिंग या लाइट पीस द्वारा सभी वेल्ड स्केल और मलिनकिरण को हटा दें।
5। जब एक विनिर्देशक एक बट - वेल्ड फिटिंग पर एक जाली फिटिंग का चयन करेगा, और क्या फायदे हैं?
जाली (सॉकेट - वेल्ड/थ्रेडेड) और बट - वेल्ड फिटिंग के बीच की पसंद सिस्टम के आकार, दबाव और रखरखाव की जरूरतों पर आधारित है।
जाली फिटिंग चुनें (सॉकेट - वेल्ड/थ्रेडेड) जब:
छोटे बोर पाइपिंग: सिस्टम एनपीएस 2 "या छोटा है।
उच्च दबाव: सॉकेट - वेल्ड फिटिंग उच्च - दबाव सेवाओं के लिए उत्कृष्ट शक्ति प्रदान करते हैं।
एनलस में कोई प्रक्रिया तरल पदार्थ नहीं: सॉकेट गुहा तरल पदार्थ को फंसा सकता है, जो संक्षारक या खतरनाक तरल पदार्थों के लिए अनुपयुक्त है जो दरार का कारण बन सकता है या पूर्ण जल निकासी की आवश्यकता हो सकती है।
असेंबली/डिस्सैम की आसानी: थ्रेडेड फिटिंग वेल्डिंग के बिना मॉड्यूलर निर्माण के लिए अनुमति देती है, हालांकि उन्हें गंभीर चक्रीय सेवा के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है।
बट - जब वेल्ड फिटिंग चुनें तो चुनें:
बड़े आकार: सिस्टम एनपीएस 2-1/2 "और बड़ा है।
स्थायी, उच्च - अखंडता प्रणाली: वे महत्वपूर्ण प्रक्रिया पाइपिंग के लिए सबसे विश्वसनीय, लीक - प्रूफ कनेक्शन प्रदान करते हैं।
चिकनी बोर की आवश्यकता होती है: आंतरिक सतह गुहाओं के बिना निरंतर होती है, अशांति, कटाव और दरार जंग को रोकती है। यह घोल सेवाओं के लिए या प्रवाह दक्षता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
चक्रीय सेवा: वे थर्मल साइकिलिंग या कंपन का अनुभव करने वाले सिस्टम में थ्रेडेड कनेक्शन से बहुत बेहतर हैं, क्योंकि वे थ्रेड्स के तनाव एकाग्रता बिंदुओं से बचते हैं।
सारांश में, मोनेल 400 फिटिंग महत्वपूर्ण कनेक्टर हैं जो एक संक्षारक पाइपिंग सिस्टम की अखंडता को सुनिश्चित करते हैं, और उनके उचित चयन, विनिर्देश और स्थापना के रूप में पाइप के रूप में महत्वपूर्ण हैं।
