1.1 समाधान एनीलिंग (समाधान ताप उपचार)
उद्देश्य:
विनिर्माण के दौरान बने किसी भी पृथक्करण, कार्बाइड, या अन्य सूक्ष्म संरचनात्मक असमानताओं को भंग करने के लिए।
एक समान, महीन -दानेदार सूक्ष्म संरचना प्राप्त करने के लिए।
संक्षारण प्रतिरोध और लचीलापन को अनुकूलित करने के लिए।
विशिष्ट तापमान:
1100-1200 डिग्री (2010-2190 डिग्री एफ)
अपने पास रखने की अवधि:
30-60 मिनट (मोटाई के आधार पर; मोटे खंडों के लिए अधिक समय की आवश्यकता होती है)।
ठंडा करने की विधि:
सजातीय ठोस घोल संरचना को बनाए रखने और धीमी शीतलन के दौरान अत्यधिक अनाज वृद्धि को रोकने के लिए जल शमन या तेजी से वायु शीतलन।
अनुप्रयोग:
लचीलापन बहाल करने के लिए गर्म काम (फोर्जिंग, एक्सट्रूज़न, रोलिंग) के बाद।
महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करना।
आगामी वेल्डिंग या मशीनिंग के लिए सामग्री तैयार करना।
1.2 तनाव राहत एनीलिंग (तनाव राहत गर्मी उपचार)
उद्देश्य:
वेल्डिंग, मशीनिंग या फॉर्मिंग से बचे हुए तनाव को कम करने के लिए।
तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) के जोखिम को कम करने के लिए, विशेष रूप से कास्टिक या क्लोराइड वातावरण में।
आयामी स्थिरता में सुधार करने के लिए.
विशिष्ट तापमान:
700-900 डिग्री (1290-1650 डिग्री एफ)
अपने पास रखने की अवधि:
1-4 घंटे (मोटाई और अवशिष्ट तनाव स्तर के आधार पर)।
ठंडा करने की विधि:
एयर कूलिंग या फर्नेस कूलिंग (यहां धीमी कूलिंग स्वीकार्य है, क्योंकि लक्ष्य तनाव मुक्ति है, माइक्रोस्ट्रक्चर शोधन नहीं)।
अनुप्रयोग:
मोटे खंडों या अत्यधिक संयमित जोड़ों को वेल्डिंग करने के बाद।
उच्च तापमान वाले कास्टिक सेवा में घटकों के लिए (उदाहरण के लिए, NaOH बाष्पीकरणकर्ता)।
मशीनिंग के दौरान विकृति को कम करने के लिए।
1.3 बेहतर मशीनीकरण के लिए एनीलिंग
उद्देश्य:
सामग्री को नरम करने और मशीनेबिलिटी में सुधार करने के लिए।
पिछले ठंडे काम से काम की कठोरता को कम करने के लिए।
विशिष्ट तापमान:
870-980 डिग्री (1600-1800 डिग्री एफ)
अपने पास रखने की अवधि:
30-60 मिनट
ठंडा करने की विधि:
हवा ठंडी करना
टिप्पणी:
यह एक मानक "नामांकित" ताप उपचार नहीं है, लेकिन मशीनिंग संचालन के लिए इन्हेंल 600 तैयार करने के लिए अक्सर अभ्यास में उपयोग किया जाता है।
1.4 कोल्ड वर्क रिकवरी एनीलिंग
उद्देश्य:
ठंड में काम करने के बाद लचीलापन बहाल करने और कठोरता कम करने के लिए (उदाहरण के लिए, कोल्ड रोलिंग, ड्राइंग)।
ठंड लगने से बचे हुए तनाव को खत्म करने के लिए।
विशिष्ट तापमान:
800-900 डिग्री (1470-1650 डिग्री एफ)
अपने पास रखने की अवधि:
30-120 मिनट
ठंडा करने की विधि:
हवा ठंडी करना
प्रभाव:
उचित ताकत बनाए रखते हुए लचीलापन बहाल करता है।
बाद में उच्च तापमान वाली सेवा के दौरान भंगुरता को रोकता है।
1.5 पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी)
उद्देश्य:
वेल्डिंग के अवशिष्ट तनाव को दूर करने के लिए।
आक्रामक वातावरण में SCC के जोखिम को कम करने के लिए।
वेल्ड और ताप से प्रभावित क्षेत्र (HAZ) में कठोरता में सुधार करने के लिए।
विशिष्ट तापमान:
700-900 डिग्री (1290-1650 डिग्री एफ)
अपने पास रखने की अवधि:
1-4 घंटे
ठंडा करने की विधि:
हवा का ठंडा होना या भट्टी का धीमी गति से ठंडा होना
टिप्पणी:
PWHT की आवश्यकता हमेशा Inconel 600 के लिए नहीं होती है, लेकिन इसे अक्सर मोटे अनुभागों या संक्षारक सेवा स्थितियों के लिए निर्दिष्ट किया जाता है।
1.6 अनाज वृद्धि नियंत्रण ताप उपचार
उद्देश्य:
विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अनाज के आकार को समायोजित करने के लिए (उदाहरण के लिए, थकान प्रतिरोध के लिए बारीक अनाज, रेंगने की शक्ति के लिए मोटे अनाज)।
विशिष्ट तापमान:
950-1150 डिग्री (1740-2100 डिग्री एफ)
अपने पास रखने की अवधि:
अनाज की अत्यधिक वृद्धि से बचने के लिए कम समय (मिनट से दसियों मिनट)।
ठंडा करने की विधि:
वांछित अनाज के आकार को संरक्षित करने के लिए तेजी से ठंडा करना।
आवेदन पत्र:
विशिष्ट उच्च तापमान वाले घटकों में जहां एक विशिष्ट अनाज के आकार की आवश्यकता होती है।
1.7 इनकोनेल 600 के लिए प्रमुख ताप उपचार व्यवस्थाओं का सारांश
समाधान एनीलिंग: 1100-1200 डिग्री, 30-60 मिनट, पानी/वायु शमन
तनाव से राहत: 700-900 डिग्री, 1-4 घंटे, हवा/भट्ठी ठंडी
मशीनेबिलिटी एनीलिंग: 870-980 डिग्री, 30-60 मिनट, एयर कूल
रिकवरी एनीलिंग (ठंडे काम के बाद): 800-900 डिग्री, 30-120 मिनट, ठंडी हवा
पोस्ट -वेल्ड हीट ट्रीटमेंट: 700-900 डिग्री, 1-4 घंटे, हवा/भट्ठी ठंडी
अनाज का आकार नियंत्रण: 950-1150 डिग्री, कम पकड़, तेजी से ठंडा
इनकोनेल 600 का ताप उपचार मुख्य रूप से सूक्ष्म संरचना नियंत्रण और संक्षारण और यांत्रिक स्थिरता के लिए तनाव से राहत के लिए समाधान एनीलिंग पर केंद्रित है, न कि वर्षा सख्त करने के माध्यम से ताकत बढ़ाने पर।
