1. धातुकर्म पहचान: UNS N10665, हास्टेलॉय बी-2 और हास्टेलॉय बी-3 के बीच क्या संबंध है? क्या वे राउंड बार अनुप्रयोगों के लिए विनिमेय हैं?
प्रश्न: हमारे पास हाइड्रोक्लोरिक एसिड सेवा घटक के लिए हास्टेलॉय यूएनएस एन10665 राउंड बार्स के लिए एक विनिर्देश है। हमारा आपूर्तिकर्ता "हैस्टेलॉय बी-2" ब्रांड वाली सामग्री पेश कर रहा है। क्या यह समान चीज़ है? इसके अलावा, यदि बी-2 उपलब्ध नहीं है तो क्या हम बी-3 को प्रतिस्थापित कर सकते हैं?
उत्तर: यह उद्योग में भ्रम का एक सामान्य बिंदु है। उचित सामग्री चयन और महंगी गलतियों से बचने के लिए इन पदनामों के बीच संबंध को समझना महत्वपूर्ण है।
प्रत्यक्ष समतुल्यता:
UNS N10665 हास्टेलॉय बी-2 के लिए एकीकृत नंबरिंग सिस्टम पदनाम है। यदि आपका विनिर्देश UNS N10665 की मांग करता है, और आपका आपूर्तिकर्ता UNS N10665 से मेल खाने वाली रसायन शास्त्र दिखाने वाली मिल टेस्ट रिपोर्ट के साथ "हैस्टेलॉय बी-2" प्रदान करता है, तो वे सही सामग्री प्रदान कर रहे हैं।
रसायन विज्ञान परिभाषा:
UNS N10665 (B-2) की एक परिभाषित रसायन सीमा है:
निकल: शेष (आम तौर पर 65% न्यूनतम)
मोलिब्डेनम: 26.0% - 30.0%
आयरन: 2.0% अधिकतम
क्रोमियम: 1.0% अधिकतम
कोबाल्ट: 1.0% अधिकतम
मैंगनीज: 1.0% अधिकतम
बी-3 प्रश्न (यूएनएस एन10675):
हास्टेलॉय बी-3 का पदनाम UNS N10675 है। यह एक अलग, बेहतर मिश्रधातु है।
क्या वे विनिमेय हैं? नहीं, इंजीनियरिंग समीक्षा के बिना नहीं।
रसायन विज्ञान में अंतर: बी-3 में लोहे और क्रोमियम पर सख्त नियंत्रण होता है और इसमें छोटे-छोटे तत्व होते हैं जो सूक्ष्म संरचना को स्थिर करते हैं। इसे बी-2 की कमज़ोरी संबंधी समस्याओं को दूर करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
संक्षारण प्रदर्शन: शुद्ध हाइड्रोक्लोरिक एसिड में, दोनों समान रूप से कार्य करते हैं। हालाँकि, B-3 मामूली ऑक्सीकरण अशुद्धियों को B-2 से बेहतर सहन करता है।
वेल्डिंग/फैब्रिकेशन: वेल्डिंग और थर्मल एक्सपोज़र के दौरान बी-3 अधिक क्षमाशील है।
प्रतिस्थापन निर्णय:
यदि विनिर्देश UNS N10665 को अनिवार्य करता है: आपको B-2 की आपूर्ति करनी होगी जब तक कि ग्राहक विचलन को मंजूरी न दे दे। बी-3 बिना सहमति के स्वचालित ड्रॉप-इन प्रतिस्थापन नहीं है।
यदि आपके पास कोई विकल्प है: नए डिज़ाइनों के लिए, बी-3 (यूएनएस एन10675) को आम तौर पर इसकी बेहतर धातुकर्म स्थिरता के कारण पसंद किया जाता है। हालाँकि, B-2 के आसपास डिज़ाइन किए गए मौजूदा उपकरणों के लिए, जब तक आवश्यक न हो, B-2 के साथ बने रहें।
सिफारिश:
आपूर्तिकर्ता की मिल परीक्षण रिपोर्ट सत्यापित करें। यदि यह UNS N10665 रसायन विज्ञान का अनुपालन दिखाता है, तो B-2 सामग्री स्वीकार करें। यदि आप बी-3 को प्रतिस्थापित करना चाहते हैं, तो रिकॉर्ड के इंजीनियर से लिखित अनुमोदन प्राप्त करें, प्रतिस्थापन का दस्तावेजीकरण करें और सेवा वातावरण के साथ संगतता की पुष्टि करें।
2. यांत्रिक गुण: एएसटीएम बी335 के तहत यूएनएस एन10665 राउंड बार के लिए न्यूनतम यांत्रिक संपत्ति आवश्यकताएं क्या हैं, और वे बी-3 से कैसे भिन्न हैं?
प्रश्न: हम एचसीएल सेवा में एक पंप के लिए यूएनएस एन10665 राउंड बार से एक शाफ्ट की मशीनिंग कर रहे हैं। डिज़ाइन के लिए कमरे के तापमान पर न्यूनतम उपज शक्ति 40 ksi की आवश्यकता होती है। क्या मानक एनील्ड बार इसे पूरा करेगा, या क्या हमें एक विशेष स्वभाव की आवश्यकता है?
ए: यूएनएस एन10665 (हैस्टेलॉय बी-2) राउंड बार के लिए, गवर्निंग स्पेसिफिकेशन एएसटीएम बी335 (निकल-मोलिब्डेनम मिश्र धातु रॉड, बार और वायर के लिए मानक विशिष्टता) है। विशिष्ट गुणों बनाम विशिष्ट गुणों को समझना डिज़ाइन के लिए आवश्यक है।
एएसटीएम बी335 न्यूनतम आवश्यकताएँ (घोषित स्थिति):
समाधान की स्थिति में UNS N10665 (B-2) गोल पट्टियों के लिए, ASTM B335 निर्दिष्ट करता है:
तन्य शक्ति: न्यूनतम 110 केएसआई (760 एमपीए)।
उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट): 45 केएसआई (310 एमपीए) न्यूनतम
बढ़ाव: 40% न्यूनतम 2 इंच (50 मिमी) में
कठोरता: आमतौर पर अधिकतम 100 एचआरबी (जानकारीपूर्ण, अनिवार्य नहीं)
आपके प्रश्न का उत्तर:
हाँ, मानक एनील्ड UNS N10665 बार आपकी 40 ksi आवश्यकता को आराम से पूरा करेगा। न्यूनतम निर्दिष्ट उपज 45 केएसआई है, जो आपकी डिज़ाइन आवश्यकता से 5 केएसआई अधिक मार्जिन प्रदान करती है। विशिष्ट वास्तविक मान अक्सर अधिक होते हैं, 50-60 केएसआई के बीच।
बी-3 (यूएनएस एन10675) से तुलना:
एएसटीएम बी335 थोड़ी भिन्न आवश्यकताओं के साथ बी-3 को भी कवर करता है:
उपज शक्ति (बी-3): न्यूनतम 40 केएसआई (276 एमपीए)।
नोट: बी-3 में वास्तव में थोड़ा सा हैनिचलाबी-2 की तुलना में न्यूनतम उपज शक्ति। यह धातु संबंधी अंतर को दर्शाता है; बी-3 को स्थिरता के लिए डिज़ाइन किया गया है, जरूरी नहीं कि उच्च शक्ति हो।
शीत कार्य विकल्प:
यदि आपको काफी अधिक ताकत (उदाहरण के लिए, {{2%) केएसआई उपज) की आवश्यकता है, तो आप कोल्ड ड्रॉन या कोल्ड फिनिश्ड UNS N10665 बार निर्दिष्ट कर सकते हैं। हालाँकि, यह ट्रेडऑफ़ के साथ आता है:
कम लचीलापन
अवशिष्ट तनाव
कुछ वातावरणों में तनाव संक्षारण दरार की संभावना
तनाव मुक्ति की आवश्यकता हो सकती है
डिज़ाइन अनुशंसा:
एचसीएल सेवा में पंप शाफ्ट के लिए, एनील्ड स्थिति को प्राथमिकता दी जाती है। 45 केएसआई न्यूनतम उपज और 40% बढ़ाव का संयोजन उत्कृष्ट कठोरता और थकान प्रतिरोध प्रदान करता है। इस प्रयोग के लिए ठंडी खींची गई सामग्री से बचें जब तक कि ताकत के लिए बिल्कुल आवश्यक न हो, और यदि उपयोग किया जाता है, तो उचित तनाव राहत सुनिश्चित करें।
सत्यापन:
जब आप सामग्री प्राप्त करें, तो मिल परीक्षण रिपोर्ट का अनुरोध करें और वास्तविक तन्यता और उपज परिणामों को सत्यापित करें। उन्हें आराम से एएसटीएम बी335 मिनिमा से अधिक होना चाहिए।
3. हीट ट्रीटमेंट रिस्पांस: बड़े व्यास वाले UNS N10665 राउंड बार के लिए, समान गुणों को प्राप्त करने के लिए अनुशंसित समाधान एनीलिंग तापमान और शमन विधि क्या है?
प्रश्न: हम फोर्ज्ड बिलेट्स से बड़े व्यास (12") UNS N10665 गोल सलाखों का निर्माण कर रहे हैं। गर्म काम करने के बाद, हमें अंतिम समाधान एनील करने की आवश्यकता है। कौन सा तापमान और शीतलन दर यह सुनिश्चित करती है कि हम पूरे मोटे खंड में पूरी तरह से नरम, संक्षारण प्रतिरोधी संरचना प्राप्त करें?
उत्तर: बड़े -व्यास वाले UNS N10665 बार का हीट ट्रीटमेंट एक महत्वपूर्ण ऑपरेशन है। लक्ष्य पूरी तरह से पुनर्क्रिस्टलीकृत, सजातीय ऑस्टेनिटिक संरचना को प्राप्त करना है जो कि भंगुर चरणों से मुक्त है, विशेष रूप से बार के केंद्र में जहां शीतलन सबसे धीमी है।
समाधान एनीलिंग पैरामीटर्स:
तापमान की रेंज:
लक्ष्य: 1065 डिग्री से 1120 डिग्री (1950 डिग्री फारेनहाइट से 2050 डिग्री फारेनहाइट)।
भिगोने का समय: यह सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त समय है कि 12" बार का केंद्र लक्ष्य तापमान तक पहुंच जाए। एक सामान्य नियम 1 घंटा प्रति इंच मोटाई है, लेकिन इसे प्रतिनिधि स्थानों पर रखे गए थर्मोकपल द्वारा सत्यापित किया जाना चाहिए।
शमन (महत्वपूर्ण कदम):
आवश्यकता: "ऑर्डरिंग" और वर्षा सीमा (550 डिग्री से 850 डिग्री) को बायपास करने के लिए तेजी से शीतलन आवश्यक है जहां बी-2 भंगुर हो जाता है।
विधि: बड़े व्यास के लिए जल शमन अनिवार्य है। शमन से पहले तापमान में गिरावट को रोकने के लिए बार को भट्ठी से शमन टैंक में तेजी से (अधिकतम 30-60 सेकंड के भीतर) स्थानांतरित किया जाना चाहिए।
शमन टैंक: विसर्जन के दौरान ठंडा शमन माध्यम बनाए रखने के लिए टैंक में पर्याप्त पानी की मात्रा और हलचल होनी चाहिए। स्थिर, गर्म पानी केंद्र को तेजी से ठंडा नहीं करेगा।
12" व्यास वाली चुनौती:
यहां तक कि पानी बुझाने पर भी, 12" बार का केंद्र सतह की तुलना में धीमी गति से ठंडा होगा। इससे केंद्ररेखा अवक्षेपण या ऑर्डरिंग का खतरा पैदा होता है। सफलता को सत्यापित करने के लिए:
परीक्षण कूपन: यदि संभव हो, तो हीट ट्रीट लोड में एक बलि विस्तार या उसी व्यास का एक अलग परीक्षण टुकड़ा शामिल करें।
अनुभागीय परीक्षण: गर्मी उपचार के बाद, प्रतिनिधि बार के सिरे से एक अनुप्रस्थ टुकड़ा काटें। सतह से केंद्र तक कठोरता का संचरण करें।
स्वीकार्य: पूरे अनुभाग में एक समान कठोरता (उदाहरण के लिए, 88-95 एचआरबी)।
Unacceptable: Hardness increase toward the center (>5 अंक एचआरबी अंतर) अपूर्ण एनीलिंग को इंगित करता है।
सूक्ष्म संरचना: केंद्र से एक नमूना पॉलिश करें और खोदें। एनीलिंग जुड़वा बच्चों के साथ समअक्षीय दानों की तलाश करें। अँधेरे कण सीमा अवक्षेप की नक़्क़ाशी सफलता की पुष्टि करती है।
यदि जल शमन अपर्याप्त है:
अत्यधिक बड़े व्यास के लिए, केंद्र कभी भी तेजी से ठंडा नहीं हो सकता है। इस तरह के मामलों में:
पॉलिमर क्वेंचेंट्स: कुछ दुकानें पानी के पॉलिमर समाधानों का उपयोग करती हैं जो पानी की तुलना में धीमी गति से लेकिन हवा की तुलना में तेज़ शीतलन प्रदान करते हैं, जिससे पर्याप्त गुण प्राप्त होने के साथ-साथ थर्मल तनाव भी कम हो जाता है। इसके लिए सत्यापन की आवश्यकता है.
पुन: -फोर्जिंग: विचार करें कि क्या अंतिम व्यास को गर्म कार्य द्वारा प्राप्त किया जा सकता है जो वर्षा सीमा के नीचे समाप्त होता है, जिसके बाद तत्काल शमन होता है।
सिफारिश:
12" यूएनएस एन10665 बार के लिए, निर्दिष्ट करें "न्यूनतम 1080 डिग्री पर घोल, उसके बाद तेजी से पानी का शमन।'' आपूर्तिकर्ता से अपेक्षा करें कि वह शमन विधि का साक्ष्य प्रदान करे और, यदि संभव हो, तो पूरे अनुभाग में कठोरता का परिणाम बताए।
4. मशीनेबिलिटी रेटिंग: मशीनेबिलिटी के मामले में UNS N10665 राउंड बार की तुलना 316L स्टेनलेस स्टील से कैसे की जाती है, और सटीक घटकों के उत्पादन के लिए क्या समायोजन की आवश्यकता है?
प्रश्न: हम एक मशीन की दुकान हैं जो 316L स्टेनलेस स्टील राउंड बार से पार्ट्स बनाने के आदी हैं। हमारे पास UNS N10665 से घटकों की आवश्यकता वाला एक नया अनुबंध है। हमारा चक्र समय कितना धीमा होगा, और कौन से टूलींग परिवर्तन आवश्यक हैं?
उत्तर: आप सबसे मशीनी स्टेनलेस स्टील्स में से एक से सबसे चुनौतीपूर्ण निकल आधारित मिश्रधातुओं में से एक की ओर बढ़ रहे हैं। एक महत्वपूर्ण समायोजन की अपेक्षा करें. यहां एक यथार्थवादी तुलना और मार्गदर्शन दिया गया है।
मशीनेबिलिटी रेटिंग:
यदि हम 316एल स्टेनलेस स्टील को 100% (बेसलाइन) की मशीनेबिलिटी रेटिंग देते हैं:
UNS N10665 (हैस्टेलॉय बी-2) की दर आम तौर पर 15-20% है। इसका मतलब है कि इसे 316L की तुलना में मशीनीकृत करना 5 से 6 गुना अधिक कठिन है।
अंतर क्यों:
कार्य सख्त करने की दर: B-2 कार्य अत्यंत तेजी से कठोर होता है। जैसे ही उपकरण सामग्री को छूता है, सतह सख्त हो जाती है।
उच्च कतरनी शक्ति: मोलिब्डेनम सामग्री (28%) ऊंचे तापमान पर उच्च शक्ति प्रदान करती है, जिससे काटने के लिए अधिक शक्ति की आवश्यकता होती है।
कम तापीय चालकता: गर्मी काटने वाले क्षेत्र में रहती है, चिप में नहीं, जिससे उपकरण तेजी से खराब हो जाता है।
गैलिंग प्रवृत्ति: मिश्र धातु दबाव और गर्मी के तहत खुद को काटने के उपकरण में वेल्ड करना चाहता है।
UNS N10665 की मशीनिंग के लिए आवश्यक समायोजन:
गति और फ़ीड ("चलते रहो" नियम):
काटने की गति: 316एल की तुलना में 70-80% कम।
316एल: 150-250 एसएफएम
यूएनएस एन10665: 40-70 एसएफएम (कार्बाइड के साथ)
फ़ीड दर: 316एल की तुलना में फ़ीड बढ़ाएँ। आपको काटना होगाअंतर्गतकार्य {{0}कठोर परत। हल्का चारा रगड़ने का कारण बनता है और सख्त होने का काम करता है।
कट की गहराई: कट की एक सुसंगत, पर्याप्त गहराई बनाए रखें। उपकरण को कभी भी रुकने या रगड़ने न दें।
टूलींग:
सामग्री: केवल कार्बाइड इन्सर्ट (सी2 या सी3 ग्रेड) का उपयोग करें। एचएसएस उपकरण आम तौर पर उत्पादन कार्य के लिए अनुपयुक्त होते हैं।
कोटिंग: TiAlN या AlTiN लेपित कार्बाइड आवश्यक हैं। वे थर्मल अवरोध और चिकनाई प्रदान करते हैं।
ज्यामिति: निकल मिश्र धातुओं के लिए डिज़ाइन किए गए सकारात्मक रेक कोण, तेज किनारों और चिप ब्रेकर का उपयोग करें।
शीतलक:
बाढ़ शीतलक: उच्च मात्रा, उच्च दबाव। गर्मी को दूर ले जाने के लिए शीतलक को काटने वाले किनारे तक पहुंचना चाहिए।
प्रकार: अत्यधिक दबाव (ईपी) एडिटिव्स के साथ पानी में घुलनशील शीतलक का उपयोग करें। दोहन के लिए, क्लोरीनयुक्त काटने वाले तेलों पर विचार करें।
मशीन की कठोरता:
मशीन उपकरण कठोर होना चाहिए। किसी भी कंपन या बकबक के कारण काम सख्त हो जाएगा और उपकरण विफल हो जाएगा।
अपेक्षित चक्र समय प्रभाव:
वास्तविक रूप से, उम्मीद करें कि मशीनिंग चक्र का समय समतुल्य 316एल भागों की तुलना में 3 से 5 गुना अधिक होगा, धीमी गति और अधिक लगातार उपकरण परिवर्तनों को ध्यान में रखते हुए।
सिफारिश:
उत्पादन से पहले, उपरोक्त मापदंडों का उपयोग करके एक परीक्षण भाग चलाएँ। उपकरण के घिसाव की बारीकी से निगरानी करें। फ्लैंक घिसाव या बिल्ट अप एज के पहले संकेत का मतलब है कि इन्सर्ट बदलने का समय आ गया है। बी-2 में, "सुस्त" जल्दी होता है, और एक कुंद उपकरण भाग की सतह को नष्ट कर देता है।
5. पता लगाने की क्षमता और प्रमाणन: महत्वपूर्ण रासायनिक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले UNS N10665 राउंड बार के लिए किस विशिष्ट दस्तावेज़ की आवश्यकता है?
प्रश्न: हम एक ऐसे ग्राहक को UNS N10665 राउंड बार की आपूर्ति कर रहे हैं जो एक फार्मास्युटिकल कंपनी के लिए रिएक्टर बनाता है। वे "पूर्ण ट्रैसेबिलिटी" और "EN 10204 3.1 प्रमाणन" की मांग कर रहे हैं। हमारा मानक वाणिज्यिक एमटीआर एक पृष्ठ है। क्या वह पर्याप्त है?
उत्तर: महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, विशेष रूप से फार्मास्युटिकल और रासायनिक प्रसंस्करण उद्योगों में, एक मानक एक पृष्ठ वाणिज्यिक एमटीआर अक्सर अपर्याप्त होता है। "पूर्ण पता लगाने की क्षमता" और "EN 10204 3.1" की आवश्यकताएं गुणवत्ता नियंत्रण के दस्तावेजी साक्ष्य और हिरासत की स्पष्ट श्रृंखला की आवश्यकता को दर्शाती हैं।
EN 10204 को समझना:
यह यूरोपीय मानक निरीक्षण दस्तावेजों के प्रकारों को परिभाषित करता है:
EN 10204 2.2 (परीक्षण रिपोर्ट): अनुपालन का एक सरल विवरण। निर्माता घोषित करता है कि सामग्री ऑर्डर की आवश्यकताओं को पूरा करती है, लेकिन कोई विशिष्ट परीक्षण परिणाम संलग्न नहीं है। यह आम तौर पर महत्वपूर्ण घटकों के लिए अस्वीकार्य है।
EN 10204 3.1 (निरीक्षण प्रमाणपत्र 3.1): निर्माता अनुपालन की घोषणा करता हैऔरविशिष्ट परीक्षण परिणाम प्रदान करता है। महत्वपूर्ण बात यह है कि निरीक्षण निर्माता के अपने योग्य विभाग द्वारा किया जाता है जो उत्पादन से स्वतंत्र है। यह अधिकांश महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए न्यूनतम स्वीकार्य है।
EN 10204 3.2 (निरीक्षण प्रमाणपत्र 3.2): निर्माता के परीक्षणों के अलावा निरीक्षण किसी तीसरे पक्ष (एक स्वतंत्र निरीक्षक या ग्राहक प्रतिनिधि) द्वारा किया जाता है। यह उच्चतम स्तर है.
UNS N10665 के लिए उचित 3.1 प्रमाणपत्र में क्या शामिल होना चाहिए:
वस्तु की पहचान करना:
UNS नंबर (N10665) और कोई भी व्यापारिक नाम (जैसे, हास्टेलॉय बी-2)।
प्रोडक्ट फॉर्म (गोल बार).
आयाम (व्यास और लंबाई)।
पता लगाने की क्षमता:
ताप संख्या: पिघलने के लिए विशिष्ट पहचानकर्ता।
व्यक्तिगत बार संख्याएँ: यदि आवश्यक हो, तो प्रत्येक बार को ताप पर वापस ट्रेस किया जाना चाहिए। प्रमाणपत्र में शामिल बार नंबरों की एक श्रृंखला सूचीबद्ध हो सकती है।
रसायन विज्ञान:
ताप (करछुल विश्लेषण) से या तैयार उत्पाद नमूने (चेक विश्लेषण) से पूर्ण मौलिक विश्लेषण (नी, मो, फे, सीआर, सीओ, एमएन, सी, सी, आदि)।
यांत्रिक विशेषताएं:
लॉट का प्रतिनिधित्व करने वाले नमूने से तन्य शक्ति, उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट), और बढ़ाव प्रतिशत।
कठोरता मान (यदि निर्दिष्ट हो)।
उष्मा उपचार:
सामग्री के समाधान की पुष्टि करने वाला एक बयान, जिसमें अक्सर तापमान सीमा और शमन विधि शामिल होती है।
परीक्षण और परिणाम:
आदेशित किसी भी पूरक परीक्षण के परिणाम (उदाहरण के लिए, एएसटीएम जी28 संक्षारण परीक्षण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण, अनाज का आकार)।
अनुपालन विवरण:
एक बयान कि सामग्री एएसटीएम बी335 और ग्राहक की खरीद आदेश आवश्यकताओं को पूरा करती है।
"एक-पेज एमटीआर" समस्या:
एक एकल -पृष्ठ दस्तावेज़ में संभवतः विस्तृत परीक्षण परिणामों और आवश्यक अनुपालन विवरणों का अभाव है। यह "अनुरूपता का प्रमाणपत्र" या EN 10204 2.2 हो सकता है, जो अपर्याप्त है।
अपने खरीद आदेश पर क्या अनुरोध करें:
अपने ग्राहक को संतुष्ट करने के लिए, मिल को अपने ऑर्डर में इसे शामिल करें:
"सामग्री को EN 10204 प्रकार 3.1 निरीक्षण प्रमाणपत्र के साथ आपूर्ति की जाएगी। ताप संख्या का पूर्ण पता लगाने की आवश्यकता है। प्रमाणपत्र में शामिल होंगे: ताप रसायन, यांत्रिक गुण (तन्यता, उपज, बढ़ाव), समाधान एनीलिंग विवरण, और एएसटीएम बी 335 का अनुपालन। ताप संख्या के साथ व्यक्तिगत बार अंकन आवश्यक है।"
यह सुनिश्चित करता है कि आपको फार्मास्युटिकल उद्योग ऑडिट पास करने के लिए आवश्यक दस्तावेजी साक्ष्य प्राप्त हों और आपके ग्राहक को उनकी मांग के अनुसार "पूर्ण पता लगाने की क्षमता" प्रदान की जाए।
