1। हेस्टेलॉय सी -22 शीट के प्रमुख धातुकर्म और भौतिक गुण क्या हैं जो इसे संक्षारक सेवा के लिए एक प्रमुख विकल्प बनाते हैं?
Hastelloy C - 22 शीट एक निकल - क्रोमियम - मोलिब्डेनम-टंगस्टन मिश्र धातु (UNS N06022) है, जो कि इसकी असाधारण बहुमुखी प्रतिभा के लिए प्रसिद्ध है। इसके गुण इसके सावधानीपूर्वक संतुलित रसायन विज्ञान और थर्मोमैकेनिकल प्रसंस्करण का प्रत्यक्ष परिणाम है जो शीट बनने के लिए गुजरता है।
मिश्र धातु रचना: मिश्र धातु की ताकत इसके मौलिक तालमेल में निहित है:
निकेल (नी - ~ 56%): ऑस्टेनिटिक मैट्रिक्स प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करता है कि अंतर्निहित लचीलापन और तनाव के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध - संक्षारण क्रैकिंग (SCC), क्लोराइड वातावरण में स्टेनलेस स्टील के लिए एक सामान्य विफलता मोड।
क्रोमियम (cr - ~ 20-22.5%): ऑक्सीकरण मीडिया के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है, जैसे कि गर्म क्लोराइड, फेरिक और क्यूप्रिक क्लोराइड्स, नाइट्रिक एसिड और अन्य ऑक्सीडेंट। यह सतह पर एक स्थिर, सुरक्षात्मक निष्क्रिय परत बनाता है।
मोलिब्डेनम (मो - ~ 12.5-14.5%): वातावरण (जैसे, सल्फ्यूरिक और हाइड्रोक्लोरिक एसिड) को कम करने में पिटिंग और दरार के जंग के प्रतिरोध को बढ़ाता है और क्लोरिड्स के खिलाफ निष्क्रिय फिल्म को स्थिर करता है।
टंगस्टन (w - ~ 2.5-3.5%): स्थानीयकृत जंग के प्रतिरोध को और बढ़ावा देने के लिए मोलिब्डेनम के साथ तालमेल में कार्य करता है।
शीट फॉर्म के भौतिक गुण: शीट को आमतौर पर एक समाधान - annealed और मसालेदार स्थिति में आपूर्ति की जाती है। इस गर्मी के उपचार में 2050 डिग्री एफ (1121 डिग्री) और 2150 डिग्री एफ (1177 डिग्री) के बीच धातु को तापमान में गर्म करना शामिल है, इसके बाद तेजी से पानी की शमन है। यह प्रोसेस:
किसी भी द्वितीयक चरणों को भंग करता है जो गठित हो सकता है।
एक सजातीय, एकल - चरण microstructure का उत्पादन करता है।
अधिकतम लचीलापन और संक्षारण प्रतिरोध।
बाद की अचार पैमाने को हटा देती है, जिसके परिणामस्वरूप निर्माण के लिए एक साफ, निष्क्रिय सतह तैयार होती है।
2। किसमें उद्योगों और अनुप्रयोगों की मांग है, हेस्टेलॉय सी -22 शीट सबसे गंभीर रूप से नियोजित है?
इसके दुर्जेय संक्षारण प्रतिरोध और शीट धातु की फॉर्मेबिलिटी का संयोजन उद्योगों में हेस्टेलॉय सी -22 को अपरिहार्य बनाता है जहां उपकरण विफलता के कारण भयावह सुरक्षा, पर्यावरण या आर्थिक परिणाम हो सकते हैं।
रासायनिक प्रसंस्करण उद्योग (CPI): यह प्राथमिक अनुप्रयोग क्षेत्र है। C-22 शीट को रिएक्टर वाहिकाओं, लाइनिंग, डिस्टिलेशन कॉलम और हीट एक्सचेंजर के गोले में निर्मित किया जाता है, जो गर्म दूषित खनिज एसिड (सल्फ्यूरिक, हाइड्रोक्लोरिक), क्लोरीन, सॉल्वैंट्स और एसिड क्लोराइड्स सहित सबसे आक्रामक रसायनों को संभालते हैं।
प्रदूषण नियंत्रण और फ्ल्यू गैस डिसल्फराइजेशन (FGD) सिस्टम: कोयला में - फायर किए गए पावर प्लांट और वेस्ट इनकनेटर्स, C-22 शीट, एब्जॉर्बर टॉवर लाइनिंग, मिस्ट एलिमिनेटर, डक्टिंग और डैम्पर्स जैसे महत्वपूर्ण घटकों के लिए पसंद की सामग्री है। इन वातावरणों में कम पीएच, क्लोराइड्स, फ्लोराइड्स और ऑक्सीकरण लवण के साथ अत्यधिक संक्षारक संघनन होता है जो तेजी से कम मिश्र धातुओं को नष्ट कर देता है।
फार्मास्युटिकल और फाइन रासायनिक उद्योग: अल्ट्रा - उच्च शुद्धता और आक्रामक सफाई एजेंटों के लिए प्रतिरोध की आवश्यकता (जैसे, एसिड और क्लोराइड के साथ सीआईपी/एसआईपी प्रक्रियाएं) सी -22 शीट को प्रक्रिया जहाजों, भंडारण टैंक और स्थानांतरण कक्षों के लिए आदर्श बनाता है। इसकी चिकनी, मसालेदार सतह खत्म उत्पाद आसंजन को कम करती है और आसान नसबंदी के लिए अनुमति देती है।
परमाणु अपशिष्ट प्रसंस्करण: C-22 मिश्रित एसिड को संभालने के लिए योग्य कुछ सामग्रियों में से एक है और परमाणु ईंधन पुनर्संरचना और रेडियोधर्मी अपशिष्ट उपचार संयंत्रों में सामना किए गए हलाइड आयनों के साथ अत्यधिक ऑक्सीकरण की स्थिति है। चादरों का उपयोग टैंकों और प्रक्रिया उपकरणों के लिए किया जाता है।
लुगदी और कागज उद्योग: इसका उपयोग पाचन, ब्लीच वाशर और पाइपिंग सिस्टम में किया जाता है जो संक्षारक क्लोरीन डाइऑक्साइड और क्लोराइड - शराब युक्त होते हैं।
3। हेस्टेलॉय सी -22 शीट धातु के साथ काम करते समय प्राथमिक निर्माण विचार क्या हैं?
A: C-22 शीट का सफल निर्माण इसके संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए सर्वोपरि है। जबकि इसमें अच्छी फैब्रिकेबिलिटी है, इसके लिए स्टेनलेस स्टील के लिए उपयोग किए जाने वाले विशिष्ट तकनीकों की आवश्यकता होती है।
गठन: c - 22 शीट में annealed स्थिति में उत्कृष्ट लचीलापन है और रोलिंग, झुकने और छिद्रण जैसी मानक तकनीकों का उपयोग करके ठंडा - हो सकता है। हालांकि, इसकी उच्च शक्ति और काम-कठोर दर के कारण, स्टेनलेस स्टील की तुलना में अधिक शक्ति की आवश्यकता होती है। क्रैकिंग से बचने के लिए, बेंड रेडी बड़ी होनी चाहिए।
वेल्डिंग - सबसे महत्वपूर्ण कदम: वेल्डिंग आम है लेकिन अत्यधिक देखभाल के साथ किया जाना चाहिए।
फिलर मेटल: वेल्ड डिपॉजिट को यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्ड डिपॉजिट में बेस मेटल के बराबर या उससे अधिक जंग प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए ernicrmo-10 (AWS A5.14) जैसे फ़िलर मेटल से अधिक - का उपयोग करें।
स्वच्छता: यह निरपेक्ष है। उपकरण को लोहे के संदूषण को रोकने के लिए निकेल मिश्र धातुओं को समर्पित किया जाना चाहिए, जिससे जंग के धब्बे और तरजीही संक्षारण हो सकता है। सभी ग्रीस, तेल, पेंट और मार्करों को वेल्ड ज़ोन से हटा दिया जाना चाहिए।
हीट इनपुट: अत्यधिक कमजोर पड़ने और मिश्र धातु तत्वों के अलगाव से बचने के लिए कम गर्मी इनपुट तकनीकों (जैसे, GTAW/TIG) और स्ट्रिंगर मोतियों का उपयोग करें। इंटरपेस तापमान को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, आमतौर पर 125 डिग्री (250 डिग्री एफ) से अधिक नहीं होता है।
परिरक्षण: उच्च - शुद्धता आर्गन परिरक्षण गैस की प्रचुर मात्रा में उपयोग करें, जिसमें वेल्ड के मूल पक्ष पर वापस शुद्धिकरण शामिल है, ताकि ऑक्सीकरण ("शुगरिंग") को रोकने के लिए और एक साफ, जंग - प्रतिरोधी रूट पास सुनिश्चित किया जा सके।
हीट ट्रीटमेंट: पोस्ट - फैब्रिकेशन हीट ट्रीटमेंट (सॉल्यूशन एनीलिंग) आमतौर पर C-22 के लिए आवश्यक नहीं है जब तक कि सामग्री को गंभीर ठंड काम के अधीन नहीं किया गया हो जो आक्रामक सेवाओं में इसके संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित कर सकता है।
4। हेस्टेलॉय C - 22 शीट का प्रदर्शन 316L स्टेनलेस स्टील और हेस्टेलॉय C-276 जैसे अन्य सामान्य उच्च-प्रदर्शन मिश्र धातुओं से कैसे तुलना करता है?
C - 22 सामग्री प्रदर्शन पदानुक्रम में एक अद्वितीय, उच्च स्तरीय स्थिति पर कब्जा कर लेता है।
vs . 316 l स्टेनलेस स्टील: यह एक उचित तुलना नहीं है . 316 l गंभीर सेवाओं के लिए अनुपयुक्त है जहां c - 22 निर्दिष्ट है। C-22 विशेष रूप से क्लोराइड वाले वातावरण में पिटिंग, क्रेविस संक्षारण और तनाव-जंग खुर के लिए बहुत बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है। यह ऑक्सीकरण और एसिड को कम करने दोनों को संभाल सकता है, जबकि 316L पर जल्दी से हमला किया जाता है।
बनाम हेस्टेलॉय C-276 (UNS N10276): C-22 को अक्सर C-276 पर एक विकासवादी सुधार माना जाता है।
रचना: C-22 में एक उच्च क्रोमियम सामग्री (22% बनाम . 15.5%) है और टंगस्टन को जोड़ा गया है, जिससे यह संक्षारक मीडिया और एक व्यापक "निष्क्रियता की खिड़की" को ऑक्सीकरण करने के लिए काफी बेहतर प्रतिरोध देता है।
स्थानीयकृत संक्षारण: C-22 आम तौर पर C-276 की तुलना में उच्च महत्वपूर्ण पिटिंग तापमान (CPT) और महत्वपूर्ण दरार तापमान (CCT) मूल्यों को प्रदर्शित करता है, जिसका अर्थ है कि यह स्थानीयकृत हमले शुरू होने से पहले अधिक आक्रामक स्थितियों का सामना कर सकता है।
निर्माण: दोनों मिश्र धातुओं में समान वेल्डेबिलिटी और फॉर्मेबिलिटी है। नए डिजाइनों के लिए, C-22 अक्सर इसके बढ़े हुए संक्षारण प्रदर्शन के कारण पसंदीदा विकल्प होता है।
5। हेस्टेलॉय सी -22 शीट की खरीद करते समय निर्दिष्ट करने के लिए प्रासंगिक उद्योग मानकों और गुणवत्ता के आश्वासन क्या हैं?
सामग्री की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, खरीद को सख्त अंतरराष्ट्रीय मानकों द्वारा नियंत्रित किया जाना चाहिए जो रासायनिक, यांत्रिक और आयामी आवश्यकताओं को परिभाषित करता है।
प्राथमिक सामग्री मानक: ASTM B575 "फ्लैट - लुढ़का, निकल - मिश्र धातु (UNS N06022) प्लेट, शीट और स्ट्रिप के लिए मानक विनिर्देश है।" यह रासायनिक संरचना की सीमा, यांत्रिक गुण (तन्य शक्ति, उपज शक्ति, बढ़ाव), और गर्मी उपचार की स्थिति (समाधान एनील्ड) को अनिवार्य करता है।
आयामी मानक: ASTM A480/A480M जैसे मानक स्टेनलेस और हीट - के लिए आयामों और सहिष्णुता के लिए सामान्य आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करते हैं - स्टील प्लेट, शीट और स्ट्रिप का विरोध करते हैं, जो आमतौर पर निकेल मिश्र धातुओं पर लागू होते हैं।
परीक्षण और प्रमाणन: एक प्रमाणित मिल टेस्ट रिपोर्ट (CMTR) गैर - परक्राम्य है। मिल द्वारा प्रदान किया गया यह दस्तावेज़, यह प्रमाणित करता है कि सामग्री आदेशित विनिर्देश के अनुरूप है। इसमें रासायनिक विश्लेषण और सामग्री की गर्मी पर किए गए यांत्रिक परीक्षणों से वास्तविक परिणाम शामिल हैं जिनसे शीट का उत्पादन किया गया था।
भूतल की स्थिति: शीट को अलग -अलग फिनिश (जैसे, हॉट - के साथ ऑर्डर किया जा सकता है। स्टैंडर्ड मिल फिनिश आमतौर पर एनीलिंग और अचार से एक सुस्त मैट सतह है, जो अधिकांश संक्षारक सेवाओं के लिए आदर्श है।
विशिष्ट परीक्षण: महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, अतिरिक्त परीक्षण जैसे कि पिटिंग प्रतिरोध समतुल्य संख्या (PREN) गणना, इंटरग्रेन्युलर संक्षारण परीक्षण (जैसे, ASTM G28 विधि A), या गैर - विनाशकारी परीक्षा (जैसे, प्लेट के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण) निर्दिष्ट की जा सकती है।
