क्या उच्च निकल मिश्र धातु स्टील माना जाता है

1. उच्च निकल मिश्र धातु स्टील को क्या माना जाता है?
उच्च निकल मिश्र धातु स्टील एक अपेक्षाकृत उच्च निकल सामग्री के साथ स्टील मिश्र धातुओं को संदर्भित करता है, आमतौर परवजन से 10% या अधिक, हालांकि दहलीज आवेदन द्वारा भिन्न हो सकती है। निकेल को प्रमुख गुणों को बढ़ाने के लिए जोड़ा जाता है: संक्षारण प्रतिरोध, कम तापमान पर क्रूरता, उच्च तापमान की ताकत, और ऑक्सीकरण या रेंगना के प्रतिरोध। ये मिश्र धातु कार्बन या निम्न-मिश्र धातु स्टील्स से अलग हैं, क्योंकि उनके निकल सामग्री की मांग के वातावरण में प्रदर्शन होता है।

उदाहरणों में शामिल हैं:

304 (8-10.5% नी) और 316 (10-14% नी) जैसे ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स, हालांकि इन्हें कभी-कभी "उच्च निकल मिश्र धातुओं" से अलग से वर्गीकृत किया जाता है।

20%+ नी के साथ मिश्र, जैसे कि 600 (72% नी), हेस्टेलॉय C276 (57% NI), और मोनेल 400 (67% NI), जो अत्यधिक जंग, उच्च तापमान या क्रायोजेनिक स्थितियों में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं।

ये मिश्र धातु, एयरोस्पेस, रासायनिक प्रसंस्करण और ऊर्जा जैसे उद्योगों में महत्वपूर्ण हैं, जहां मानक स्टील्स पर्यावरणीय तनाव के कारण विफल हो जाते हैं।

2. शुद्ध निकल की पहचान कैसे करें?
शुद्ध निकल (आमतौर पर 99.0%+ नी) की पहचान करने के लिए भौतिक, रासायनिक और विश्लेषणात्मक परीक्षणों के संयोजन की आवश्यकता होती है:

भौतिक गुण: शुद्ध निकल सिल्वर-व्हाइट, चमकदार और नमनीय है। इसमें एक उच्च पिघलने बिंदु (~ 1455 डिग्री /2651 डिग्री एफ) है और कमरे के तापमान (मैग्नेट के लिए आकर्षित) पर फेरोमैग्नेटिक है, इसे एल्यूमीनियम या तांबे जैसे गैर-चुंबकीय धातुओं से अलग करता है।

घनत्व परीक्षण: शुद्ध निकल का घनत्व ~ 8.9 ग्राम/सेमी, का घनत्व है, जो एल्यूमीनियम (2.7 ग्राम/सेमी) से अधिक है, लेकिन सीसा से कम (11.3 ग्राम/सेमी) से कम है। घनत्व की गणना करने के लिए द्रव्यमान और मात्रा को मापने से उम्मीदवारों को कम किया जा सकता है।

रासायनिक परीक्षण:

अम्ल प्रतिक्रियायह कमरे के तापमान पर एसिड (जैसे, सल्फ्यूरिक या हाइड्रोक्लोरिक एसिड) को पतला करता है, लेकिन एक हरे रंग के समाधान (निकल नाइट्रेट) का उत्पादन करते हुए, केंद्रित नाइट्रिक एसिड में धीरे -धीरे घुल जाता है।

स्पॉट टेस्ट: Dimethylglyoxime (DMG) अभिकर्मक का उपयोग करते हुए, शुद्ध निकेल क्षारीय परिस्थितियों में एक उज्ज्वल लाल अवक्षेप बनाने के लिए प्रतिक्रिया करता है-ni of आयनों के लिए क्लासिक गुणात्मक परीक्षण।

विश्लेषणात्मक तरीकों: सटीकता के लिए, एक्स-रे प्रतिदीप्ति (एक्सआरएफ) या ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोस्कोपी (ओईएस) जैसी तकनीकें तात्विक संरचना को मापती हैं, ट्रेस अशुद्धियों (जैसे, लोहे, तांबा, कार्बन) का पता लगाकर निकल शुद्धता की पुष्टि करती हैं।

कठोर परीक्षण: शुद्ध निकल अपेक्षाकृत नरम है (ब्रिनेल कठोरता ~ 60-80 एचबी), इसे क्रोमियम या मोलिब्डेनम जैसे अतिरिक्त तत्वों के साथ कठोर निकेल मिश्र धातुओं से अलग करना।

3. शुद्ध निकल का रंग क्या है?
शुद्ध निकल के पास हैचांदी-सफेद, धातु की चमक, क्रोमियम या पैलेडियम जैसे अन्य संक्रमण धातुओं के समान। यह लोहे की तुलना में उज्जवल है (जो ग्रे को कलंकित करता है) और तांबे या पीतल के पीले रंग के टिंट का अभाव है। जब पॉलिश किया जाता है, तो शुद्ध निकल अपनी चमक को बरकरार रखता है, हालांकि यह समय के साथ एक पतली ऑक्साइड परत विकसित कर सकता है, जो थोड़ा सुस्त लेकिन शेष प्रकाश को दिखाई देता है। यह चांदी की उपस्थिति रूपों (चादरों, तारों, पाउडर) के अनुरूप है और इसे सीसा या टिन जैसी गहरी धातुओं से अलग करती है।

4. उच्च ग्रेड निकल माना जाता है?
उच्च ग्रेड निकेल बहुत उच्च शुद्धता के साथ निकल सामग्री को संदर्भित करता है, आमतौर पर99.5% नी या उच्चतर। यह वर्गीकरण न्यूनतम अशुद्धियों पर जोर देता है, क्योंकि लोहे, तांबे, कार्बन, या सल्फर जैसे तत्वों की छोटी मात्रा भी संक्षारण प्रतिरोध, लचीलापन या विद्युत चालकता जैसे गुणों को नीचा कर सकती है।

प्रमुख ग्रेड में शामिल हैं:

99.5% नी: सामान्य इंजीनियरिंग, चढ़ाना और बैटरी घटकों में उपयोग किया जाता है।

99.9% नी (इलेक्ट्रोलाइटिक निकल): इलेक्ट्रॉनिक्स (जैसे, बैटरी कैथोड्स, कनेक्टर्स) और रासायनिक प्रसंस्करण के लिए पसंदीदा, जहां शुद्धता लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।

99.99%+ NI (अल्ट्रा-हाई प्योरिटी): एयरोस्पेस घटकों, सुपरकंडक्टर्स और प्रयोगशाला उपकरण जैसे विशेष अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण, जहां 100 पीपीएम से नीचे की अशुद्धता का स्तर आवश्यक है।

उच्च ग्रेड निकेल को अक्सर इलेक्ट्रोलाइटिक रिफाइनिंग के माध्यम से निर्मित किया जाता है, जो कि पाइरोमेटलर्जिकल तरीकों की तुलना में अशुद्धियों को अधिक प्रभावी ढंग से हटाता है।

5. विभिन्न प्रकार के निकल-आधारित मिश्र धातुओं के नाम क्या हैं?
निकेल-आधारित मिश्र धातुओं को रचना और अनुप्रयोग द्वारा वर्गीकृत किया जाता है, जिसमें प्रमुख परिवार शामिल हैं:

Inconel: उच्च क्रोमियम और निकल के साथ ऑस्टेनिटिक मिश्र धातु, उच्च तापमान शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए डिज़ाइन किया गया है। उदाहरण: जेट इंजन और गैस टर्बाइनों में उपयोग किए जाने वाले 600 (72% नी, 16% सीआर), इनकोनेल 718 (52.5% नी, 19% सीआर, 3% एमओ) को इनकला।

hastelloy: उच्च मोलिब्डेनम और क्रोमियम के साथ संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु। उदाहरण: हेस्टेलॉय C276 (57% NI, 16% CR, 16% Mo), Hastelloy B2 (65% Ni, 28% Mo), रासायनिक प्रसंस्करण और अम्लीय वातावरण के लिए आदर्श।

मोनेल: निकेल-कॉपर मिश्र धातुओं (65-70% नी, 20-29% क्यू) समुद्री जल, हाइड्रोफ्लोरिक एसिड और ब्राइन्स के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध के साथ। उदाहरण: मोनेल 400, मरीन हार्डवेयर और ऑयलफील्ड उपकरणों में उपयोग किया जाता है।

एक प्रकार का: संतुलित जंग और उच्च तापमान प्रतिरोध के साथ निकेल-आयरन-क्रोमियम मिश्र धातु। उदाहरण: INCOLOY 800 (32-38% NI, 19-23% CR), Incoloy 825 (42% NI, 21% CR), हीट एक्सचेंजर्स और सल्फ्यूरिक एसिड प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है।

निकेल-क्रोमियम (नी-सीआर) मिश्र धातु: अत्यधिक तापमान पर ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए उच्च-क्रोमियम मिश्र धातु। उदाहरण: मिश्र धातु 600 (इनकेल 600 के समान), भट्ठी घटकों में उपयोग किया जाता है।

निकेल-मोलिब्डेनम (नी-मो) मिश्र धातु: एसिड को कम करने का विरोध करें (जैसे, हाइड्रोक्लोरिक एसिड)। उदाहरण: रासायनिक रिएक्टरों में उपयोग किए जाने वाले हेस्टेलॉय बी 3।

निक्रोम: उच्च विद्युत प्रतिरोध के साथ निकेल-क्रोमियम-आयरन मिश्र धातु (जैसे, 80% नी, 20% सीआर), हीटिंग तत्वों में उपयोग किया जाता है।

प्रत्येक परिवार को उच्च तापमान ऑक्सीकरण से लेकर गंभीर जंग तक, विशिष्ट वातावरण में उत्कृष्टता प्राप्त करने के लिए इंजीनियर किया जाता है, जिससे वे औद्योगिक अनुप्रयोगों में अपरिहार्य हो जाते हैं।