सामग्री ग्रेड C63000 एक हैउच्च{{0}प्रदर्शन तांबा-निकल-सिलिकॉन मिश्र धातु, जिसे आमतौर पर व्यापारिक नाम "एचएस-25" (हाई स्ट्रेंथ 25) या "कॉपर{3}}निकेल-सिलिकॉन 25" के नाम से जाना जाता है। यह "वर्षा" की श्रेणी में आता है, जिसका अर्थ है कि इसकी ताकत और कठोरता को गर्मी उपचार प्रक्रिया (उम्र बढ़ने के बाद समाधान एनीलिंग) के माध्यम से काफी बढ़ाया जा सकता है।
C63000 को इसके अनूठे संयोजन के लिए महत्व दिया जाता हैउच्च शक्ति, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध-एक दुर्लभ संतुलन जो इसे यांत्रिक स्थायित्व और कुशल विद्युत प्रदर्शन दोनों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। मानक पीतल या शुद्ध तांबे (जो चालकता के लिए ताकत का व्यापार करता है) के विपरीत, C63000 शुद्ध तांबे की ~45-55% विद्युत चालकता को बरकरार रखता है, जबकि कुछ कम -कार्बन स्टील्स के बराबर तन्य शक्ति प्रदान करता है।
सामान्य उपयोगों में विद्युत कनेक्टर (ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, या औद्योगिक तारों के लिए), स्प्रिंग्स (उदाहरण के लिए, विद्युत संपर्क स्प्रिंग्स), संक्षारक वातावरण में फास्टनरों, और उच्च आवृत्ति इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए घटक शामिल हैं, जहां इसकी ताकत विरूपण को रोकती है और इसकी चालकता विश्वसनीय सिग्नल/ऊर्जा हस्तांतरण सुनिश्चित करती है।
C63000 की संरचना को ASTM B196 (तांबे मिश्र धातु की छड़, बार और तार के लिए) और ASTM B591 (तांबा मिश्र धातु फोर्जिंग के लिए) जैसे मानकों द्वारा सख्ती से परिभाषित किया गया है, जिसमें इसकी ताकत और चालकता संतुलन प्राप्त करने के लिए प्रमुख तत्वों को अनुकूलित किया गया है। विशिष्ट नाममात्र संरचना (वजन के अनुसार) है:
यह संरचना महत्वपूर्ण है: निकल {{0}सिलिकॉन अनुपात प्रभावी वर्षा को सख्त करना सुनिश्चित करता है, जबकि सख्त अशुद्धता सीमाएं मिश्र धातु के विद्युत और यांत्रिक प्रदर्शन को संरक्षित करती हैं।
C63000 की कठोरता इसके आधार पर काफी भिन्न होती हैताप उपचार अवस्था{{0}अवक्षेपण की एक परिभाषित विशेषता{{1}कठोर मिश्रधातु। दो प्राथमिक अवस्थाएँ (एनील्ड और वृद्ध) विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुरूप अत्यधिक भिन्न कठोरता स्तर उत्पन्न करती हैं:
पूरी तरह से एनील्ड अवस्था में (~800-850 डिग्री तक गरम किया जाता है, रखा जाता है, फिर धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है), सी63000 को लचीलापन अधिकतम करने के लिए नरम किया जाता है (बनाने या मशीनिंग के लिए)। इस अवस्था में इसकी कठोरता है:
ब्रिनेल कठोरता (एचबी): ~60-80 एचबी
रॉकवेल कठोरता (एचआरबी): ~60-75 एचआरबी
विकर्स कठोरता (एचवी): ~65-85 एचवी
इस अवस्था का उपयोग झुकने, मुद्रांकन या जटिल आकृतियों की मशीनिंग जैसी विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए किया जाता है, जहां लचीलापन अधिकतम ताकत से अधिक महत्वपूर्ण है।
घोल एनीलिंग (निकल और सिलिकॉन को समान रूप से घोलने के लिए) और उम्र बढ़ने (कई घंटों के लिए ~ 450-500 डिग्री तक गर्म करने) के बाद, पूरे मिश्र धातु में कठोर निकल सिलिकॉन अवक्षेपित हो जाता है, जिससे कठोरता और ताकत में भारी वृद्धि होती है। पूर्णतः वृद्ध (T6) अवस्था में विशिष्ट कठोरता है:
ब्रिनेल कठोरता (एचबी): ~200-240 एचबी
रॉकवेल कठोरता (एचआरसी): ~20-28 एचआरसी
विकर्स कठोरता (एचवी): ~210-250 एचवी
यह अंतिम उपयोग अनुप्रयोगों (उदाहरण के लिए, विद्युत कनेक्टर, स्प्रिंग्स) के लिए सबसे आम स्थिति है, जहां मिश्र धातु की उच्च कठोरता बार-बार तनाव के तहत पहनने, विरूपण और थकान के प्रतिरोध को सुनिश्चित करती है।
टिप्पणी: मध्यवर्ती उम्र बढ़ने के उपचार एनील्ड और पूरी तरह से वृद्ध अवस्था के बीच कठोरता मान उत्पन्न कर सकते हैं, जिससे निर्माताओं को विशेष जरूरतों के लिए ताकत और लचीलापन को संतुलित करने की अनुमति मिलती है।
