2. हेस्टेलॉय बी 2 के बराबर क्या है?
UNS पदनाम: N10665
Iso/अंतर्राष्ट्रीय: w . nr . 2.4617 (जर्मन), nimo28 (en 2.4617)
अन्य उद्योग मानक: ASTM B333 (गढ़ा), ASTM B335 (रॉड/बार), और ASME SB - 333/SB - 335.
3. हेस्टेलॉय बी 2 के लिए एएसटीएम मानक क्या है?
एएसटीएम B333: संक्षारक वातावरण में सामान्य उपयोग के लिए सीमलेस ट्यूब और पाइप निर्दिष्ट करता है
ASTM B335: राउंड, स्क्वायर, और हेक्सागोनल शेप्स . सहित सलाखों और छड़ को कवर करता है
ASTM B334: वेल्डेड ट्यूब और पाइपों पर लागू होता है, हालांकि महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए B333 की तुलना में कम आम है .
4. हेस्टेलॉय बी 2 के क्या फायदे हैं?
केंद्रित हाइड्रोक्लोरिक एसिड (यहां तक कि उबलते तापमान पर) और सल्फ्यूरिक एसिड के लिए बेहतर प्रतिरोध, कई स्टेनलेस स्टील्स और अन्य निकल मिश्र धातुओं . को बेहतर ढंग से।
मीडिया . को कम करने में पिटिंग, क्रेविस जंग, और तनाव - जंग खुर (SCC)
~ 1000 डिग्री एफ (540 डिग्री) तक यांत्रिक शक्ति बनाए रखता है, यह उच्च - तापमान रासायनिक प्रसंस्करण . के लिए उपयुक्त बनाता है
कार्बन संदूषण से बचने के लिए उचित सावधानियों के साथ मानक तकनीकों (e . g ., tig, mig) का उपयोग करके वेल्डेड किया जा सकता है, जो संक्षारण प्रतिरोध को कम कर सकता है .}
रिएक्टरों, हीट एक्सचेंजर्स, और पाइपिंग . जैसे घटकों के लिए जटिल आकृतियों में प्रशंसनीय
हाइड्रोजन क्लोराइड (एचसीएल) गैस, गीले एचसीएल समाधान, और अन्य क्लोराइड से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए आदर्श - जिसमें एजेंटों को कम करना . होता है
5. हेस्टेलॉय बी 2 के क्या फायदे हैं?
ऑक्सीकरण एसिड के लिए खराब प्रतिरोध (e . g ., नाइट्रिक एसिड) या भंग ऑक्सीजन के साथ वातावरण, मोलिब्डेनम के रूप में - समृद्ध सतहों को ऑक्सीकरण और कोरोड कर सकते हैं .} .} {
मिश्र धातु में उच्च कार्बन सामग्री (0 . 02%से कम या उससे कम या उसके बराबर) महत्वपूर्ण है; वेल्डिंग या हीट ट्रीटमेंट के दौरान कार्बन के संपर्क में कार्बाइड बन सकते हैं, जिससे अनाज सीमा संक्षारण (e . g ., "संवेदीकरण") हो सकता है।
सामग्री में ऑक्सीजन लचीलापन और संक्षारण प्रतिरोध को कम कर सकता है .
उच्च निकल और मोलिब्डेनम सामग्री के कारण स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में अधिक महंगा है, जो उत्पादन और सामग्री की लागत को बढ़ाता है .
सामान्य मिश्र धातुओं की तुलना में सीमित उपलब्धता, विशेष आपूर्तिकर्ताओं की आवश्यकता .
उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं है, जहां ऑक्सीकरण और कम करने की स्थिति में उतार -चढ़ाव दोनों होते हैं, क्योंकि इसका प्रदर्शन विशुद्ध रूप से मीडिया . को कम करने के लिए अनुकूलित है
एक समान माइक्रोस्ट्रक्चर और संक्षारण प्रतिरोध को पुनर्स्थापित करने के लिए वेल्डिंग के बाद समाधान की आवश्यकता होती है, जटिलता जोड़ते हुएनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए .
