पाइप वेल्डिंग एक साथ दो पाइपों में शामिल होने के लिए एक विधि है। पाइपों के लिए उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग तकनीकों में एमआईजी वेल्डिंग और टीआईजी वेल्डिंग सहित आर्क वेल्डिंग प्रक्रियाएं शामिल हैं। कुछ पाइप वेल्डिंग और पाइपलाइन वेल्डिंग के बीच एक अंतर करते हैं, पाइप वेल्डिंग के साथ पौधों और रिफाइनरियों और पाइपलाइन वेल्डिंग में धातु के पाइप से संबंधित हैं, जो कई मील में गैस, पानी, तेल और अन्य तरल पदार्थों को परिवहन करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।
पाइप और पाइपलाइन वेल्डर निर्माण उद्योग में, तेल और गैस क्षेत्रों में, जल उद्योगों, निर्माण की दुकानों और परमाणु ऊर्जा स्टेशनों में, अन्य लोगों के बीच वेल्डिंग नौकरियां करते हैं। नए पाइपों को जोड़ने या पुराने लोगों की मरम्मत करने के लिए काम करना, पाइप वेल्डिंग आमतौर पर प्रासंगिक कोड और मानकों के अनुरूप किया जाता है।
1. वेल्डिंग के प्रकार का उपयोग किया जाता है
पाइप और पाइपलाइन वेल्डिंग आमतौर पर कई आर्क वेल्डिंग प्रक्रियाओं में से एक का उपयोग करके किया जाता है, जिसमें शामिल हैं:
परिरक्षित धातु आर्क वेल्डिंग (SMAW)
शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग (SMAW) को मैनुअल मेटल आर्क वेल्डिंग (MMA या MMAW), फ्लक्स शील्डेड आर्क वेल्डिंग या स्टिक वेल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है।
स्टोवपाइप वेल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, पाइप वेल्डिंग के लिए SMAW का उपयोग करने का मतलब है कि वेल्डिंग के दौरान किसी भी प्रवाह या परिरक्षण गैस की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे वेल्डिंग उपकरण सरल और पोर्टेबल बन जाते हैं। धातु को एक विद्युत चाप द्वारा उत्पन्न गर्मी के माध्यम से इलेक्ट्रोड को पिघलाकर वेल्डेड किया जाता है। हालांकि SMAW के कुछ फायदे हैं, धीमी यात्रा की गति का मतलब है कि यह अन्य तकनीकों की तरह उत्पादक नहीं है।
गैस धातु चाप वेल्डिंग (जीएमएडब्ल्यू)
गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW) जिसमें मेटल इनर्ट गैस (MIG) वेल्डिंग और मेटल एक्टिव गैस (MAG) वेल्डिंग शामिल हैं।
SMAW की तुलना में अधिक उत्पादकता प्रदान करते हुए, इन तकनीकों को उच्च गुणवत्ता, कुशल काम देने के लिए वेल्डिंग चर के बेहतर नियंत्रण की आवश्यकता होती है। आमतौर पर अर्ध या पूरी तरह से स्वचालित उपकरणों के साथ प्रदर्शन किया जाता है, GMAW कम धूआं पीढ़ी के साथ उच्च बयान दर प्रदान करता है।
सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग
जलमग्न आर्क वेल्डिंग एक अर्ध-स्वचालित प्रक्रिया है जहां आर्क दिखाई नहीं देता है, जो ट्रेसिंग को मुश्किल बना सकता है। हालांकि, यह सभी अलग-अलग पाइपलाइन वेल्डिंग विधियों के उच्चतम बयान दर प्रदान करता है और साथ ही दोष-मुक्त सतहों को वितरित करता है।
टंगस्टन अक्रिय गैस (टीआईजी) वेल्डिंग
टंगस्टन अक्रिय गैस (TIG) वेल्डिंग को गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW) के रूप में भी जाना जाता है।
TIG वेल्डिंग में पाइप वेल्डिंग के लिए अन्य तरीकों की तुलना में कम बयान दर और उच्च उपकरण लागत होती है। हालांकि, यह बहुत उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड्स (वेल्डर स्किल के अनुसार) का उत्पादन करता है, जो इसे महत्वपूर्ण और उच्च-सटीक वेल्डिंग नौकरियों के लिए एकदम सही बनाता है।
2. पाइप वेल्डिंग चरण क्या हैं?
सभी वेल्डिंग कार्यों के साथ, कई चरण हैं जिनका पालन किया जाना चाहिए, प्रक्रिया चयन के साथ शुरू किया जाना चाहिए, जिसमें कारकों पर विचार शामिल है जैसे:
पाइप सामग्री
पाइप व्यास और दीवार की मोटाई
वेल्डिंग स्थान
वेल्डमेंट गुण
वेल्डिंग दिशा (ऊपर या ढलान)
आवश्यक वेल्डिंग गुणवत्ता
आर्थिक विचार
स्वास्थ्य और सुरक्षा
3. पाइप वेल्डिंग पास क्या हैं?
पाइप वेल्ड्स को कई अलग -अलग वेल्ड पास की आवश्यकता होती है:
रूट पास: इन पहले पास पाइपिंग के दो खंडों के बीच अंतर को भरना चाहिए।
हॉट पास: ये दोनों नाली चेहरों के लिए रूट वेल्ड में शामिल होते हैं।
पास भरना: ये पास अंतिम कैप पास किए जाने से पहले अधिकांश नाली भरते हैं।
कैप पास:इन अंतिम पास को वेल्ड को पूरा करना चाहिए, जितना संभव हो उतना पाइप की सतह से परे बिल्ड अप के साथ। यदि वे वेल्ड बीडिंग को बेहतर बनाने और अंतिम, फिनिशिंग कैप पास से पहले संदूषण को हटाने के लिए आवश्यक हो तो आप इस परत को वापस पीस सकते हैं।
4. वेल्डिंग पाइप के फायदे क्या हैं?
वेल्डिंग पाइपों में अन्य जुड़ने वाली तकनीकों पर कई फायदे हैं, जैसे कि खराब फिटिंग। इन लाभों में शामिल हैं:
कम फिटिंग
वेल्डिंग पाइप के सीधे वर्गों में शामिल होने के लिए फिटिंग की आवश्यकता को समाप्त करता है। एक खराब पाइप के लिए हर संयुक्त के बीच एक फिटिंग की आवश्यकता होती है, जबकि वेल्डिंग जल्दी से शामिल होने के लिए भागों की समाप्ति की तैयारी के बाद पाइप में शामिल हो सकता है।
कम लागत
वेल्डेड पाइप खराब कनेक्शन की तुलना में पतली दीवार पाइप का उपयोग कर सकता है, जिससे लंबे समय तक रन और बड़ी नौकरियों के लिए महत्वपूर्ण लागत बचत हो सकती है। पेंच पाइपों को एक साथ थ्रेडेड फिटिंग की उच्च लागत के साथ -साथ उच्च श्रम लागत की भी आवश्यकता हो सकती है।
सुधरा प्रवाह
खराब फिटिंग पाइप के माध्यम से प्रवाह में अशांति और द्रव प्रतिरोध पैदा करती है। वेल्डेड समाधान बेहतर प्रवाह के लिए अनुमति देने के लिए चिकनी और सुव्यवस्थित सतहों का निर्माण कर सकते हैं।
मरम्मत में आसानी
वेल्डेड सिस्टम आमतौर पर खराब सिस्टम की तुलना में मरम्मत के लिए आसान होते हैं। जहां एक वेल्डेड पाइप को अक्सर जगह में मरम्मत की जा सकती है, एक खराब प्रणाली को मरम्मत के लिए disassembly और reassembly की आवश्यकता होती है। यह स्पष्ट रूप से पाइप सिस्टम के लिए श्रम लागत और डाउनटाइम बढ़ाता है।
कम लीक
एक वेल्डेड पाइप आम तौर पर एक खराब प्रणाली की तुलना में बेहतर कंपन को संभालने में सक्षम होता है, जिससे यह लीक के लिए कम प्रवण होता है।
5. वेल्डिंग पाइप के आवेदन और उदाहरण क्या हैं?
चूंकि पाइप वेल्डिंग धातु के पाइपों के कनेक्टिंग को संदर्भित करता है, इसलिए इस कौशल के लिए अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। अनुप्रयोगों की संख्या को और बढ़ाया जाता है क्योंकि वेल्डिंग पाइप के कई वर्गों को जोड़ने के लिए सबसे अधिक लागत प्रभावी तरीकों में से एक है।
नतीजतन, पाइप वेल्डिंग का उपयोग उन उद्योगों की एक श्रृंखला में किया जाता है, जिनमें प्राकृतिक संसाधनों को तेल रिफाइनरियों में, क्रॉस-कंट्री या अंतर्राष्ट्रीय पाइपलाइनों के माध्यम से, और खनिज प्रसंस्करण संयंत्रों के माध्यम से, प्राकृतिक संसाधनों को परिवहन सहित।
पाइप वेल्डर रासायनिक प्रसंस्करण, खाद्य और पेय निर्माण और बिजली उत्पादन के लिए पौधों में भी काम करते हैं, साथ ही साथ पानी और गैस प्रदाताओं, निर्माण उद्योग और अधिक के लिए बुनियादी ढांचा प्रदान करते हैं।
