शुद्ध तांबे का वैकल्पिक नाम क्या है

1. शुद्ध तांबे का वैकल्पिक नाम क्या है?

शुद्ध तांबे को आमतौर पर वैकल्पिक नाम से जाना जाता है"ताँबा"(आधार नाम) और व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त ऐतिहासिक/औद्योगिक उपनाम"लाल तांबा"(अनऑक्सीडाइज़्ड होने पर इसकी विशेषता लाल रंग के नारंगी रंग के कारण)। धातुकर्म और वाणिज्यिक संदर्भों में, इसे अक्सर कहा जाता है"ऑक्सीजन-मुक्त तांबा"(ओएफसी) या"इलेक्ट्रोलाइटिक कठिन पिच तांबा"(ईटीपी) - हालांकि तकनीकी रूप से ये विशिष्ट अशुद्धता नियंत्रण (उदाहरण के लिए, ओएफसी के लिए कम ऑक्सीजन सामग्री) के साथ शुद्ध तांबे की उपश्रेणियां हैं। एक और कम आम लेकिन पारंपरिक शब्द है"देशी तांबा", जो प्राकृतिक रूप से पाए जाने वाले शुद्ध तांबे के भंडार को संदर्भित करता है।

2. शुद्ध तांबे में तांबे की मात्रा कितनी होती है?

शुद्ध तांबे की तांबे (Cu) सामग्री को आमतौर पर सख्त धातुकर्म मानकों द्वारा परिभाषित किया जाता है99.3% से अधिक या उसके बराबरको99.99%(द्रव्यमान के अनुसार), विशिष्ट ग्रेड और आवेदन आवश्यकताओं के आधार पर:

वाणिज्यिक शुद्ध तांबा(उदाहरण के लिए, एएसटीएम मानक में सी11000, सीयू{3}}ईटीपी): तांबे की मात्रा 99.90% से अधिक या उसके बराबर, सूक्ष्म अशुद्धियों के साथ (उदाहरण के लिए, ऑक्सीजन 0.04% से कम या उसके बराबर, लोहा 0.005% से कम या उसके बराबर, सल्फर 0.004% से कम या उसके बराबर) ताकि प्रसंस्करण क्षमता और लागत को संतुलित किया जा सके।

ऑक्सीजन-मुक्त शुद्ध तांबा(उदाहरण के लिए, C10200, Cu{3}}OF; C10100, Cu{5}}OFHC): तांबे की मात्रा 99.95% से अधिक या उसके बराबर (C10200) या 99.99% से अधिक या उसके बराबर (C10100, "ऑक्सीजन{{10%)मुक्त उच्च चालकता" तांबा)। इन ग्रेडों में बेहद कम ऑक्सीजन (0.001% से कम या उसके बराबर) और अशुद्धता का स्तर होता है, जो उच्च विद्युत चालकता और संक्षारण प्रतिरोध के लिए अनुकूलित होते हैं।

अंतरराष्ट्रीय मानक(उदाहरण के लिए, EN 1976:2016, GB/T 5231-2022): शुद्ध तांबे के ग्रेड (उदाहरण के लिए, Cu-ETP, Cu-OF) के लिए लगातार वर्गीकरण के लिए न्यूनतम सीमा के रूप में 99.90% से अधिक या उसके बराबर तांबे की सामग्री की आवश्यकता होती है।

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3. शुद्ध तांबे की विशिष्ट कठोरता क्या है?

शुद्ध तांबे की कठोरता काफी हद तक इस पर निर्भर करती हैताप उपचार अवस्था(एनील्ड बनाम ठंडा-काम) और माप विधि। उद्योग मानक परीक्षण विधियों का उपयोग करते हुए सामान्य स्थितियों के लिए विशिष्ट मान नीचे दिए गए हैं:

ताप उपचार अवस्था	ब्रिनेल कठोरता (एचबी)	विकर्स कठोरता (एचवी)	रॉकवेल कठोरता (एचआरबी)	मुख्य नोट्स
पूर्ण एनील्ड (मुलायम)	35-45 एचबी	30 - 40 एचवी	20 - 30 एचआरबी	पूरी तरह से पुनर्क्रिस्टलीकृत (एनीलिंग तापमान: 600-700 डिग्री), अधिकतम लचीलापन, न्यूनतम आंतरिक तनाव। गहरी ड्राइंग, झुकने या फॉर्मेबिलिटी की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है।
ठंडा-काम किया (आधा-कठिन)	60 - 80 एचबी	65 - 85 एच.वी	50 - 60 एचआरबी	30-50% शीत विरूपण (उदाहरण के लिए, रोलिंग, ड्राइंग), संतुलित शक्ति और लचीलापन। फास्टनरों, स्प्रिंग्स, या मध्यम कठोरता की आवश्यकता वाले घटकों के लिए उपयुक्त।
ठंडा-काम किया (पूरा-कठिन)	100 - 120 एचबी	105 - 125 एचवी	70 - 80 एचआरबी	70-90% ठंडा विरूपण, उच्चतम कठोरता लेकिन कम लचीलापन। विद्युत संपर्कों या सटीक घटकों जैसे उच्च शक्ति वाले भागों के लिए उपयोग किया जाता है।

अतिरिक्त तकनीकी विवरण:

मापन मानक: कठोरता मान एएसटीएम ई10 (ब्रिनेल), एएसटीएम ई92 (विकर्स), और एएसटीएम ई18 (रॉकवेल) परीक्षण विधियों पर आधारित हैं, जो मानक इंडेंटेशन मापदंडों (उदाहरण के लिए, ब्रिनेल के लिए 500 किलोग्राम भार, विकर्स के लिए 100 ग्राम भार) का उपयोग करते हैं।

अशुद्धियों का प्रभाव: ट्रेस तत्व (उदाहरण के लिए, लोहा, फास्फोरस) कठोरता को थोड़ा बढ़ा सकते हैं लेकिन चालकता को कम कर सकते हैं। कम अशुद्धियों के कारण वाणिज्यिक ईटीपी तांबे (35-45 एचबी) की तुलना में उच्च -शुद्धता ओएफएचसी तांबे (सी10100) में एनील्ड अवस्था (30-35 एचबी) में थोड़ी कम कठोरता होती है।

पोस्ट-प्रसंस्करण प्रभाव: ठंडे काम के बाद एनीलिंग से कोमलता बहाल हो जाती है, जबकि आगे ठंडा विरूपण आनुपातिक रूप से कठोरता को बढ़ाता है (अत्यधिक ठंडे काम के लिए ~130 एचबी तक, हालांकि लचीलापन बहुत कम हो जाता है)।