इनकोनेल और इनकोलोय 800 में क्या अंतर है?
इनमें से एक को क्या अनोखा बनाता है?
इनकोनेल और इनकोलोय दोनों सुपरअलॉय के एक ही परिवार से संबंधित हैं, जिन्हें अक्सर उच्च-प्रदर्शन मिश्र धातु के रूप में जाना जाता है। ऑक्सीकरण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होने के अलावा, ये सुपरअलॉय ऑक्सीकरण और संक्षारण के प्रति भी अत्यधिक प्रतिरोधी हैं। दोनों सुपरअलॉय में अत्यधिक उच्च यांत्रिक गुण और उत्कृष्ट तापीय स्थिरता है। दोनों मिश्र धातुएं इन तत्वों की विशेषताओं को साझा करती हैं, जो उन्हें अच्छा प्रदर्शन करने में मदद करती हैं। उनके मेकअप में अंतर उन्हें एक-दूसरे से अलग करता है क्योंकि वे एक ही परिवार के सदस्य हैं। सबसे महत्वपूर्ण अंतर इनकोनेल 800 और इनकोलोय 800 पाइप की संरचना में है। अधिकांश मिश्र धातुओं की तरह, इनकोनेल 800 मुख्य रूप से निकल और क्रोमियम से बना है।
इस मिश्र धातु में आमतौर पर 50% से अधिक निकल होता है। इंकोलॉय 800 पाइप के विपरीत, जो मुख्य रूप से निकल, लोहा और क्रोमियम से बना है, निकेल इंकोलॉय 800 पाइप का मुख्य घटक है। पहले के विपरीत, इस मिश्र धातु की रासायनिक संरचना में 50% से कम निकल होता है। रासायनिक संरचना के अलावा, प्रत्येक मिश्र धातु इस बात में भिन्न होती है कि इसका उपयोग किसी विशिष्ट अनुप्रयोग या उद्योग में कैसे किया जाता है।
इनकोनेल 800 और इनकोलोय 800 दो मिश्र धातु टयूबिंग सामग्रियां हैं जो विभिन्न उद्देश्यों को पूरा करती हैं। हालाँकि इन दोनों मिश्र धातुओं के गुण अपेक्षाकृत समान हैं, लेकिन उनके बीच कुछ अंतर हैं जो एक मिश्र धातु को दूसरे की तुलना में विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए अधिक उपयुक्त बना सकते हैं। उदाहरण के लिए, इन्कोलॉय 800 पाइप का उपयोग अक्सर तब किया जाता है जब उच्च शक्ति की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन इन्कोलॉय 800 का उपयोग अक्सर उच्च तापमान या संक्षारक स्थितियों के संपर्क में आने वाले घटकों के हिस्से के रूप में किया जाता है।
इन दोनों मिश्रधातुओं के बीच कुछ अंतर
इनकोनेल 800, इनकोलोय 800 की तुलना में उच्च तापमान के प्रति अधिक प्रतिरोधी है क्योंकि इसका गलनांक अधिक होता है। इसलिए, यह दबाव वाहिकाओं, बॉयलर और इंजन भागों जैसे गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त है।
इनकोलॉय 800 ट्यूबिंग का गलनांक इनकोनेल 800 की तुलना में कम होता है, जो इसे ठंडा करने के दौरान अधिक आसानी से प्रवाहित करने की अनुमति देता है, जिससे यह गियर और शाफ्ट जैसे अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त हो जाता है जिन्हें उच्च शक्ति की आवश्यकता नहीं होती है।
इनकोनेल 800 का निर्माण रोलिंग या एक्सट्रूज़न द्वारा किया जा सकता है, लेकिन इसे पहले हाइड्रोफॉर्मिंग या फोर्जिंग तकनीकों का उपयोग करके बनाया जाना चाहिए।
