स्टेनलेस स्टील और स्टेनलेस आयरन में क्या अंतर है? कैसे बताऊँ?
स्टेनलेस आयरन एक प्रकार का स्टेनलेस स्टील है। मॉडल हैं: 409 410 430 444. यह मार्टेंसिटिक और फेरिटिक स्टेनलेस स्टील से संबंधित है। चुंबक का उपयोग करने पर यह चुंबकीय होगा। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में 201 202 304 321 316एल आदि शामिल हैं।
स्टेनलेस स्टील (स्टेनलेस एसिड-प्रतिरोधी स्टील के रूप में भी जाना जाता है) उस स्टील को संदर्भित करता है जो वायुमंडल या एसिड जैसे रासायनिक मीडिया द्वारा संक्षारण का विरोध कर सकता है। स्टेनलेस स्टील जंग-मुक्त नहीं है, लेकिन विभिन्न मीडिया में इसका संक्षारण व्यवहार अलग-अलग होता है। आम तौर पर इस्तेमाल होने वाले स्टेनलेस स्टील आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले स्टेनलेस स्टील को उनकी संगठनात्मक विशेषताओं के अनुसार तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील, फेरिटिक स्टेनलेस स्टील और ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील।


एक। मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील
आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील में कार्बन सामग्री {{0}}.1~0.45% और क्रोमियम सामग्री 12~14% होती है। यह एक क्रोमियम स्टेनलेस स्टील है, जिसे आमतौर पर Cr13 स्टेनलेस स्टील कहा जाता है। विशिष्ट स्टील ग्रेड में 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 आदि शामिल हैं। इस प्रकार के स्टील का उपयोग आम तौर पर विभिन्न वाल्व, पंप और अन्य भागों के साथ-साथ कुछ स्टेनलेस उपकरण बनाने के लिए किया जाता है जो भार का सामना कर सकते हैं और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील की कार्बन सामग्री को बहुत कम सीमा में नियंत्रित किया जाता है, आमतौर पर 0.4% से अधिक नहीं। कार्बन सामग्री जितनी कम होगी, स्टील का संक्षारण प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा, और कार्बन सामग्री जितनी अधिक होगी, मैट्रिक्स में कार्बन सामग्री जितनी अधिक होगी, स्टील की ताकत और कठोरता उतनी ही अधिक होगी; कार्बन की मात्रा जितनी अधिक होगी, क्रोमियम बनने की संभावना उतनी ही अधिक होगी। जितने अधिक कार्बाइड होंगे, संक्षारण प्रतिरोध उतना ही खराब हो जाएगा। इससे यह देखना मुश्किल नहीं है कि 4Cr13 की ताकत और कठोरता संकेतक 1Cr13 से भी बदतर हैं, लेकिन इसका संक्षारण प्रतिरोध 1Cr13 जितना अच्छा नहीं है।
1Cr13 और 2Cr13 में वायुमंडल, भाप और अन्य मीडिया से संक्षारण का विरोध करने की क्षमता होती है, और अक्सर संक्षारण प्रतिरोधी संरचनात्मक स्टील के रूप में उपयोग किया जाता है। अच्छे व्यापक प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए, स्टीम टरबाइन ब्लेड, बॉयलर ट्यूब एक्सेसरीज़ आदि के निर्माण के लिए टेम्पर्ड सॉर्बाइट प्राप्त करने के लिए शमन + उच्च तापमान टेम्परिंग (600 ~ 700 डिग्री) का उपयोग अक्सर किया जाता है। 3Cr13 और 4Cr13 स्टील के लिए, उनके उच्च होने के कारण कार्बन सामग्री, उनका संक्षारण प्रतिरोध अपेक्षाकृत खराब है। शमन + कम तापमान तड़के (200 ~ 300 डिग्री) के माध्यम से, टेम्पर्ड मार्टेंसाइट प्राप्त किया जाता है, जिसमें उच्च शक्ति और कठोरता (एचआरसी 50 तक) होती है, इसलिए इसे अक्सर चिकित्सा उपकरण, काटने के उपकरण, गर्म तेल पंप के निर्माण के लिए टूल स्टील के रूप में उपयोग किया जाता है। शाफ्ट, आदि
बी। फेरिटिक स्टेनलेस स्टील
आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले फेरिटिक स्टेनलेस स्टील में कार्बन की मात्रा {{0}}.15% से कम और क्रोमियम की मात्रा 12 से 30% होती है। यह एक क्रोमियम स्टेनलेस स्टील भी है। विशिष्ट स्टील ग्रेड में 0Cr13, 1Cr17, 1Cr17Ti, 1Cr28 आदि शामिल हैं। जैसे-जैसे कार्बन सामग्री कम होती जाती है और क्रोमियम सामग्री तदनुसार बढ़ती जाती है, जब स्टील को कमरे के तापमान से उच्च तापमान (960 ~ 1100 डिग्री) तक गर्म किया जाता है, तो इसकी सूक्ष्म संरचना हमेशा एकल होती है- चरण फेराइट संरचना. इसका संक्षारण प्रतिरोध, प्लास्टिसिटी और वेल्डेबिलिटी मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील से बेहतर है। उच्च-क्रोमियम फेरिटिक स्टेनलेस स्टील के लिए, ऑक्सीकरण मीडिया में संक्षारण का विरोध करने की इसकी क्षमता मजबूत है। जैसे-जैसे क्रोमियम की मात्रा बढ़ती है, संक्षारण प्रतिरोध में और सुधार होता है।
स्टील में टाइटेनियम मिलाने से अनाज को परिष्कृत किया जा सकता है, कार्बन और नाइट्रोजन को स्थिर किया जा सकता है और स्टील की कठोरता और वेल्डेबिलिटी में सुधार किया जा सकता है। फेरिटिक स्टेनलेस स्टील को गर्म और ठंडा करने पर चरण परिवर्तन नहीं होता है, इसलिए स्टील को गर्मी उपचार द्वारा मजबूत नहीं किया जा सकता है। यदि हीटिंग प्रक्रिया के दौरान अनाज मोटे हो जाते हैं, तो ठंडे प्लास्टिक विरूपण और पुन: क्रिस्टलीकरण का उपयोग केवल संरचना और प्रदर्शन में सुधार के लिए किया जा सकता है। यदि इस प्रकार का स्टील 450~550 डिग्री पर रहता है, तो इससे स्टील भंगुर हो जाएगा, जिसे "475 डिग्री भंगुरता" कहा जाता है। लगभग 600 डिग्री तक गर्म करने और फिर तुरंत ठंडा करने से भंगुरता को समाप्त किया जा सकता है। यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस प्रकार के स्टील को 600 ~ 800 डिग्री पर लंबे समय तक गर्म करने से एक कठोर और भंगुर σ चरण उत्पन्न होगा, जिससे सामग्री σ चरण भंगुर हो जाएगी। इसके अलावा, जब 9250C से ऊपर बुझाया जाता है, तो अनाज के महत्वपूर्ण मोटेपन के कारण अंतर-कणीय संक्षारण प्रवृत्ति और भंगुरता उत्पन्न होगी। ये घटनाएँ वेल्डिंग भागों के लिए गंभीर समस्याएँ हैं। पूर्व को 650~815 डिग्री पर अल्पकालिक टेम्परिंग द्वारा समाप्त किया जा सकता है। इस प्रकार का स्टील स्पष्ट रूप से मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में कम ताकत वाला होता है और इसका उपयोग मुख्य रूप से संक्षारण प्रतिरोधी भागों को बनाने के लिए किया जाता है और इसका व्यापक रूप से नाइट्रिक एसिड और नाइट्रोजन उर्वरक उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
सी। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील
18% Cr युक्त स्टील में 8~11% Ni मिलाना सबसे अच्छा ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है। उदाहरण के लिए, 1Cr18Ni9 सबसे विशिष्ट स्टील ग्रेड है। निकेल मिलाने के कारण, इस प्रकार का स्टील ऑस्टेनाइट क्षेत्र का विस्तार करता है, ताकि कमरे के तापमान पर एक मेटास्टेबल एकल-चरण ऑस्टेनाइट संरचना प्राप्त की जा सके। क्रोमियम और निकल की उच्च सामग्री और इसकी एकल-चरण ऑस्टेनाइट संरचना के कारण, इसमें क्रोमियम स्टेनलेस स्टील की तुलना में उच्च रासायनिक स्थिरता और बेहतर संक्षारण प्रतिरोध है। यह वर्तमान में स्टेनलेस स्टील का सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला प्रकार है।
प्रकार 18-8 स्टेनलेस स्टील एनील्ड अवस्था में एक ऑस्टेनाइट + कार्बाइड संरचना प्रदर्शित करता है। कार्बाइड की उपस्थिति स्टील के संक्षारण प्रतिरोध को बहुत नुकसान पहुंचाएगी। इसलिए, आमतौर पर समाधान उपचार का उपयोग किया जाता है, अर्थात स्टील को 1100 डिग्री तक गर्म किया जाता है। पानी ठंडा होने के बाद, कार्बाइड को उच्च तापमान पर प्राप्त ऑस्टेनाइट में घोल दिया जाता है, और फिर तेजी से ठंडा करने के माध्यम से, कमरे के तापमान पर एकल-चरण ऑस्टेनाइट संरचना प्राप्त की जाती है।
आमतौर पर स्टेनलेस स्टील के रूप में जाना जाने वाला फेरिटिक स्टेनलेस स्टील और मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील को संदर्भित करता है। इसका उपयोग इसे ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील से अलग करने के लिए किया जाता है, जिसमें अच्छे जंग-रोधी गुण होते हैं और इसका सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।





