सॉकेट वेल्ड निकला हुआ किनारा का प्राथमिक नुकसान क्या है, और यह सिस्टम के लिए सामग्री चयन को कैसे प्रभावित करता है?

1। एक मोनल सॉकेट वेल्ड निकला हुआ किनारा क्या है, और किन विशिष्ट अनुप्रयोगों में यह अन्य निकला हुआ किनारा प्रकारों पर पसंद किया जाता है?

एक मोनेल सॉकेट वेल्ड निकला हुआ किनारा एक प्रकार का पाइप निकला हुआ किनारा होता है, जहां पाइप को निकला हुआ किनारा के भीतर एक सॉकेट (अवकाश) में डाला जाता है और फिर हब के चारों ओर वेल्डेड - पट्टिका -। यह डिज़ाइन एक मजबूत, लीक - प्रूफ कनेक्शन प्रदान करता है जो एक थ्रेडेड कनेक्शन से अधिक मजबूत है और उच्च - दबाव सेवाओं के लिए उपयुक्त है।

यह निम्नलिखित परिदृश्यों में अन्य निकला हुआ किनारा प्रकारों पर पसंद किया जाता है:

छोटा - बोर, उच्च - दबाव पाइपिंग: वे आदर्श रूप से 2 इंच के नाममात्र पाइप आकार (एनपी) के लिए अनुकूल हैं और छोटे दबाव, उच्च कंपन या थकान भार चिंताएं हैं। सॉकेट वेल्ड निर्माण थ्रेडेड कनेक्शन की तुलना में इन छोटे व्यास में बेहतर शक्ति प्रदान करता है।

स्थायी प्रतिष्ठान: जहां डिस्सैमली की अक्सर आवश्यकता नहीं होती है। एक थ्रेडेड निकला हुआ किनारा के विपरीत, एक सॉकेट वेल्ड निकला हुआ किनारा एक स्थायी वेल्डेड कनेक्शन है।

महत्वपूर्ण संक्षारक सेवाएं: हाइड्रोफ्लोरिक एसिड, समुद्री जल, क्लोरीनयुक्त सॉल्वैंट्स, या अन्य आक्रामक रसायनों को संभालने वाली प्रणालियों में जहां एक थ्रेडेड कनेक्शन की अखंडता को जंग या कटाव से समझौता किया जा सकता है। वेल्डेड संयुक्त अखंड जंग प्रतिरोध सुनिश्चित करता है।

यह एक स्लिप - को अपनी उच्च संरचनात्मक शक्ति और थकान की स्थिति के तहत बेहतर प्रदर्शन के लिए निकला हुआ किनारा पर चुना जाता है। इसे एक वेल्ड - गर्दन के निकला हुआ किनारा छोटे आकारों के लिए चुना जाता है, जहां एक बट - वेल्ड की लागत और प्रयास कम उचित हैं, और संरेखण की आसानी एक महत्वपूर्ण लाभ है।

2। मोनेल सॉकेट वेल्ड फ्लैंग्स को नियंत्रित करने वाले प्रमुख आयामी और भौतिक मानक क्या हैं?

इंटरऑपरेबिलिटी और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, इन फ्लैंग्स को सख्त अंतर्राष्ट्रीय मानकों के लिए निर्मित किया जाता है।

सामग्री मानक: जाली निकला हुआ किनारा के लिए शासी मानक ASTM B564 है। इस विनिर्देश में रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुण, गर्मी उपचार (समाधान एनीलिंग), और निकेल - के लिए परीक्षण आवश्यकताओं को शामिल किया गया है, जिसमें UNS N04400 (मोनेल 400) शामिल हैं।

आयामी मानक: आयाम (बाहर व्यास, बोल्ट सर्कल, सॉकेट की गहराई और व्यास, हब आकार) को ASME B16.5 द्वारा NPS ½ "NPS 24" के आकार के लिए परिभाषित किया गया है। हालांकि, सॉकेट वेल्ड फ्लैंग्स आमतौर पर एनपीएस 2½ "या 4" के ऊपर अनुशंसित या आसानी से उपलब्ध नहीं होते हैं।

दबाव वर्ग: सॉकेट वेल्ड फ्लैंग्स ASME B16.5: 150, 300, 400, 600, 900, 1500, और 2500 द्वारा परिभाषित सभी मानक दबाव वर्गों में उपलब्ध हैं। वर्ग बढ़ते तापमान पर निकाय की क्षमता वाले दबाव - को परिभाषित करता है।

खरीद करते समय, विनिर्देश स्पष्ट रूप से बताना होगा:

सामग्री: UNS N04400 / ASTM B564

प्रकार: सॉकेट वेल्ड निकला हुआ किनारा

आकार: एनपीएस

दबाव वर्ग: उदाहरण के लिए, ASME B16.5 कक्षा 300

सामना: जैसे, उठाया चेहरा (आरएफ)

3। सॉकेट वेल्ड इंस्टॉलेशन में महत्वपूर्ण "विस्तार के लिए अंतर" क्या है, और यह अनिवार्य क्यों है?

सॉकेट वेल्ड निकला हुआ किनारा स्थापित करने में यह सबसे महत्वपूर्ण कदम है और एक कोड - अनिवार्य आवश्यकता (जैसे, ASME B31.3 प्रक्रिया पाइपिंग कोड) है।

आवश्यकता: पाइप को सॉकेट में डाला जाने के बाद, इसे वेल्डिंग से पहले आमतौर पर 1/16 इंच (1.6 मिमी) एक छोटा अंतर बनाने के लिए सॉकेट के नीचे से दूर से उठाया जाना चाहिए।

कारण: वेल्डिंग के दौरान, तीव्र गर्मी महत्वपूर्ण विस्तार का कारण बनती है। यदि पाइप को सीधे सॉकेट के नीचे के खिलाफ बट किया जाता है:

पाइप पहले अक्षीय रूप से फैलता है।

जैसा कि यह फैलता है, यह सॉकेट के नीचे के खिलाफ कसकर दबाता है।

ठंडा होने पर, वेल्ड धातु और पाइप अनुबंध। यह संकुचन वेल्ड की जड़ में उच्च अवशिष्ट तन्यता तनाव पैदा कर सकता है।

एक बार सिस्टम सेवा में होने के बाद, विशेष रूप से थर्मल साइकिलिंग के तहत, इन तनावों से महत्वपूर्ण वेल्ड रूट क्षेत्र में दरार हो सकती है।

अंतर वेल्डिंग के दौरान थर्मल विस्तार के लिए आवश्यक निकासी प्रदान करता है, पाइप को नीचे से बाहर करने से रोकता है और वेल्ड को इन हानिकारक तनावों को प्रेरित किए बिना ठोस और ठंडा करने की अनुमति देता है। यह सरल कदम लंबे - कनेक्शन की अखंडता के लिए महत्वपूर्ण है।

4। एक पाइप के लिए एक मोनेल सॉकेट वेल्ड निकला हुआ किनारा वेल्डिंग के लिए सबसे अच्छी प्रथाएं क्या हैं?

मोनेल मिश्र धातु के संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए उचित वेल्डिंग प्रक्रिया आवश्यक है।

फिट - अप: सुनिश्चित करें कि पाइप का अंत वर्ग कट और चिकना है। पाइप को सॉकेट में तब तक डालें जब तक कि यह नीचे से संपर्क न करे, फिर इसे 1/16 इंच वापस कर दें और इसे जगह में वेल्ड करें। सटीकता के लिए एक फीलर गेज का उपयोग करें।

स्वच्छता: यह सर्वोपरि है। सभी तेल, ग्रीस, गंदगी, और सबसे महत्वपूर्ण बात, किसी भी सल्फर - को संदूषक (जैसे, inks को चिह्नित करने से) को हटाने के लिए एक समर्पित स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश और एक विलायक (जैसे, एसीटोन) के साथ पाइप ओडी और निकला हुआ किनारा सॉकेट आईडी को सावधानीपूर्वक साफ करें।

भराव धातु: एक मिलान निकल - कॉपर मिश्र धातु भराव धातु का उपयोग करें। मानक विकल्प ernicu-7 (TIG वेल्डिंग के लिए) या ENICU-7 (स्टिक वेल्डिंग के लिए) है।

वेल्डिंग तकनीक: न्यूनतम दो पट्टिका वेल्ड पास की सिफारिश की जाती है। एक स्ट्रिंगर बीड तकनीक का उपयोग करें। अत्यधिक गर्मी इनपुट से बचें।

इंटरपेस तापमान: पास के बीच तापमान को नियंत्रित करें। विधानसभा को 150 डिग्री (300 डिग्री एफ) से अधिक न होने दें। यदि आवश्यक हो, तो इसे ठंडा करने के लिए रुकें।

पोस्ट - वेल्ड क्लीनिंग: वेल्डिंग के बाद, वेल्ड और आसपास के क्षेत्र से वायर ब्रशिंग या समर्पित अचार पेस्ट का उपयोग करके सभी हीट टिंट (ऑक्सीकृत, नीले/ग्रे मलिनकिरण) को हटा दें। यह निष्क्रिय ऑक्साइड परत को पुनर्स्थापित करता है और संक्षारण प्रतिरोध को अधिकतम करता है।

5। सॉकेट वेल्ड निकला हुआ किनारा का प्राथमिक नुकसान क्या है, और यह सिस्टम के लिए सामग्री चयन को कैसे प्रभावित करता है?

प्राथमिक नुकसान पाइप की बाहरी दीवार और निकला हुआ किनारा सॉकेट इनर वॉल के बीच बनाई गई अंतर्निहित दरार है।

यह कुंडलाकार गैप क्रेविस संक्षारण के लिए एक संभावित साइट है, विशेष रूप से क्लोराइड या अन्य आक्रामक आयनों वाली सेवाओं में। स्थिर तरल पदार्थ इस अंतर में फंस सकता है, जिससे एक स्थानीयकृत संक्षारक वातावरण हो सकता है जो धातु पर हमला कर सकता है, भले ही थोक द्रव अत्यधिक संक्षारक न हो।

सामग्री चयन और सेवा पर प्रभाव:

यह क्रेविस को स्थिर समुद्री जल, हाइपोक्लोराइट समाधान, या हाइड्रोक्लोरिक एसिड वाष्प जैसी सेवाओं के लिए एक महत्वपूर्ण चिंता का विषय बनाता है।

इन महत्वपूर्ण सेवाओं के लिए, एक बट - एक वेल्ड नेक निकला हुआ किनारा का उपयोग करके वेल्ड कनेक्शन को दृढ़ता से पसंद किया जाता है। एक वेल्ड नेक निकला हुआ किनारा एक चिकनी बोर होता है जो बट - पाइप को वेल्डेड करता है, पूरी तरह से दरार को समाप्त करता है और सबसे मजबूत जंग - प्रतिरोधी संयुक्त प्रदान करता है।

इसलिए, सॉकेट वेल्ड फ्लैंग्स उन सेवाओं के लिए सबसे उपयुक्त हैं जहां प्रक्रिया द्रव एक ज्ञात दरारें जंग ट्रिगर नहीं है, या जहां प्रवाह निरंतर है और ठहराव को रोकता है।

सारांश में, मोनेल सॉकेट वेल्ड निकला हुआ किनारा एक उच्च - छोटे - बोर के लिए शक्ति समाधान है, उच्च - दबाव संक्षारक पाइपिंग। इसका विश्वसनीय प्रदर्शन "विस्तार के लिए अंतराल" नियम और सावधानीपूर्वक वेल्डिंग स्वच्छता के लिए सख्त पालन पर टिका हुआ है ताकि क्रेविस जंग के लिए इसकी अंतर्निहित भेद्यता को कम किया जा सके।