1.C70600 कॉपर निकेल कौन सा पदार्थ है?
2.C70600 कॉपर निकेल की रासायनिक संरचना क्या है?
तांबा (घन): 88.0-90.0% (आधार तत्व, लचीलापन, चालकता और मूलभूत संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है)
निकेल (नी): 9.0–11.0% (मुख्य मिश्रधातु तत्व, संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाना और सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म को स्थिर करना)
आयरन (Fe): 1.0-1.8% (क्षरण प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति में सुधार, मिश्र धातु को नरम होने से रोकता है)
मैंगनीज (एमएन): 1.0% से कम या उसके बराबर (लचीलापन, कठोरता और प्रक्रियाशीलता को बढ़ाता है, वेल्डिंग और गठन में सहायता करता है)
कार्बन (सी): 0.05% से कम या उसके बराबर (कार्बाइड वर्षा से बचने के लिए न्यूनतम, जो संक्षारण प्रतिरोध को कम कर सकता है)
सिलिकॉन (Si): 0.10% से कम या उसके बराबर (ऑक्साइड समावेशन को रोकने और सतह की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए नियंत्रित)
सल्फर (एस): 0.01% से कम या उसके बराबर (कम सल्फर सामग्री वेल्डिंग के दौरान गर्म दरार से बचाती है और संक्षारण संवेदनशीलता को कम करती है)
फास्फोरस (पी): 0.02% से कम या उसके बराबर (भंगुरता और यांत्रिक गुणों के क्षरण को रोकने के लिए सीमित)
जिंक (Zn): 0.5% से कम या उसके बराबर (अशुद्धता का पता लगाना, मिश्र धातु की स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध को संरक्षित करने के लिए सख्ती से विनियमित)
अन्य तत्व: 0.5% से कम या उसके बराबर (अन्य सभी ट्रेस तत्वों का कुल, लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करना)
3.C70600 कॉपर निकेल की कठोरता क्या है?
एनील्ड अवस्था (विशिष्ट):
ब्रिनेल कठोरता (एचबी): 110-140 एचबी (रॉकवेल बी स्केल पर ~70-85 एचआरबी के बराबर)
विकर्स कठोरता (एचवी): 115-145 एचवी
एनीलिंग मानक ताप उपचार है (आम तौर पर 30-60 मिनट के लिए 700-800 डिग्री, इसके बाद हवा या पानी को ठंडा करना)। यह अवस्था लचीलापन और कठोरता को अधिकतम करती है, जिससे यह बनाने, झुकने और वेल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त हो जाती है, और लचीलेपन और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले घटकों के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।ठंडा-कार्यशील अवस्था:
ठंड से काम करने की डिग्री के साथ कठोरता बढ़ती है (उदाहरण के लिए, रोलिंग, ड्राइंग, फोर्जिंग)। मध्यम ठंडे काम (20-30% कमी) के लिए, ब्रिनेल कठोरता 180-220 एचबी (90-100 एचआरबी) तक पहुंच जाती है; भारी ठंडे काम (50% से अधिक कमी) के लिए, यह 230-260 एचबी (100-105 एचआरबी) तक बढ़ सकता है।
ठंडा काम करने से तन्य शक्ति और कठोरता बढ़ती है लेकिन लचीलापन थोड़ा कम हो जाता है। इसका उपयोग उच्च यांत्रिक शक्ति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है, जैसे दबाव वाहिकाओं और संरचनात्मक घटकों।
वेल्डेड जोड़:
जब उचित वेल्डिंग पैरामीटर (कम गर्मी इनपुट, मिलान भराव धातु) का उपयोग किया जाता है, तो एनील्ड बेस मेटल में वेल्डेड क्षेत्रों में मूल सामग्री (110-140 एचबी) के समान कठोरता होती है।
थर्मल साइक्लिंग के कारण ऊष्मा प्रभावित क्षेत्र (HAZ) में थोड़ी कठोरता (150-160 HB तक) बढ़ सकती है, लेकिन इससे मिश्र धातु के संक्षारण प्रतिरोध या सेवा प्रदर्शन पर कोई खास प्रभाव नहीं पड़ता है।
वृद्ध अवस्था:
C70600 अवक्षेपण को सख्त करने वाला मिश्र धातु नहीं है, इसलिए उम्र बढ़ने के उपचार से इसकी कठोरता में उल्लेखनीय वृद्धि नहीं होती है। उम्र बढ़ने के बाद की कठोरता एनील्ड अवस्था (110-140 एचबी) के बराबर रहती है।
