Feb 13, 2026 एक संदेश छोड़ें

Gr2 टाइटेनियम की वेल्डिंग करते समय किन सुरक्षात्मक उपायों पर ध्यान दिया जाना चाहिए

1. ग्रेड 2 टाइटेनियम की वेल्डिंग करते समय किन सुरक्षात्मक उपायों पर ध्यान दिया जाना चाहिए?
ग्रेड 2 व्यावसायिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम की वेल्डिंग करते समय, सख्त और प्रभावी गैस परिरक्षण सबसे महत्वपूर्ण आवश्यकता है, क्योंकि टाइटेनियम उच्च तापमान पर ऑक्सीजन, नाइट्रोजन, हाइड्रोजन और कार्बन के साथ अत्यधिक प्रतिक्रियाशील है। अपर्याप्त सुरक्षा से भंगुरता, सख्त होना, टूटना और संक्षारण प्रतिरोध का नुकसान होगा।
मुख्य सुरक्षात्मक उपाय इस प्रकार हैं:
पूर्ण आर्गन परिरक्षण: परिरक्षण के लिए उच्च शुद्धता वाले आर्गन (99.99% या अधिक) का उपयोग किया जाना चाहिए। जब तक तापमान 300 डिग्री से नीचे न गिर जाए, तब तक फ्रंट वेल्ड पूल, बैक साइड और गर्मी प्रभावित क्षेत्र की रक्षा करना आवश्यक है।
बैक पर्जिंग: ऑक्सीकरण और मलिनकिरण को रोकने के लिए वेल्ड के पिछले हिस्से को आर्गन से संरक्षित किया जाना चाहिए।
ट्रेलिंग शील्ड: कूलिंग वेल्ड क्षेत्र में सुरक्षा बढ़ाने के लिए लंबे वेल्ड के लिए ट्रेलिंग गैस शील्ड की सिफारिश की जाती है।
वेल्डिंग से पहले सफाई: तेल, धूल, नमी, ऑक्साइड और अन्य दूषित पदार्थों को हटाने के लिए बेस मेटल और वेल्डिंग तार की सतह को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए।
वेल्डिंग वातावरण का नियंत्रण: ड्राफ्ट, हवा और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण से बचें। खुले क्षेत्रों में वेल्डिंग करते समय पवनरोधी उपाय किए जाने चाहिए।
अन्य धातुओं के संपर्क से बचें: संदूषण से बचने के लिए कार्बन स्टील, तांबा, या अन्य अशुद्धियों के संपर्क से बचें।
केवल पूर्ण और स्थिर सुरक्षा के साथ ही वेल्ड अच्छा लचीलापन, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध बनाए रख सकते हैं।
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2. क्या ग्रेड 2 में वेल्डिंग के बाद पिकलिंग और पैसिवेशन की आवश्यकता होती है?
ज्यादातर मामलों में, ग्रेड 2 टाइटेनियम वेल्डिंग के बाद पिकलिंग और पैसिवेशन की सिफारिश की जाती है, खासकर उच्च संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए।
कारण:
वेल्डिंग से सतह पर ऑक्साइड की परत, मलिनकिरण, या मामूली संदूषण उत्पन्न होगा, भले ही आर्गन द्वारा संरक्षित किया गया हो।
वेल्डिंग के बाद बनने वाली प्राकृतिक ऑक्साइड फिल्म अक्सर असमान होती है और गंभीर वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित कर सकती है।
अचार बनाने से ऑक्साइड, स्केल और सतह की अशुद्धियाँ दूर हो जाती हैं; निष्क्रियता एक समान, सघन और स्थिर TiO₂ सुरक्षात्मक फिल्म के निर्माण को बढ़ावा देती है।
जब इसकी आवश्यकता हो:
रासायनिक उपकरण, समुद्री जल, समुद्री इंजीनियरिंग और चिकित्सा उपकरणों जैसे संक्षारक वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए - अचार बनाना और पारित करना आवश्यक है।
संक्षारक मीडिया के संपर्क में नहीं आने वाले संरचनात्मक भागों के लिए, यदि वेल्ड सतह चमकदार और मलिनकिरण से मुक्त है, तो यांत्रिक पॉलिशिंग या हल्की सफाई पर्याप्त हो सकती है, लेकिन लंबी अवधि की विश्वसनीयता के लिए निष्क्रियता की अभी भी सिफारिश की जाती है।
संक्षेप में: इष्टतम सतह की गुणवत्ता और संक्षारण प्रतिरोध को बहाल करने और सुनिश्चित करने के लिए ग्रेड 2 टाइटेनियम के लिए वेल्डिंग के बाद पिकलिंग और निष्क्रियता की दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है।

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