कठोरता के संदर्भ में, निकेल आम तौर पर तांबे की तुलना में कठिन होता है, हालांकि सटीक मान शुद्धता, प्रसंस्करण (ई . g ., कोल्ड वर्किंग बनाम . annealing), और तापमान . जैसे कारकों पर निर्भर करते हैं, यहाँ एक विस्तृत तुलना:
कठोरता को आमतौर पर ब्रिनेल (एचबी), विकर्स (एचवी), या रॉकवेल (एचआर) . जैसे पैमानों का उपयोग करके शुद्धता को मापा जाता है, जो कमरे के तापमान पर शुद्ध, एनील्ड (गर्मी उपचार द्वारा नरम) धातुओं के लिए होता है:
शुद्ध तांबे में लगभग 35-45 एचबी, 40-50 एचवी की एक विकर्स कठोरता, और लगभग 20 के लगभग 20 - 30. के एक रॉकवेल बी हार्डनेस (एचआरबी) की ब्रिनेल कठोरता होती है। तनाव .
प्योर निकेल में लगभग 60-80 एचबी, 70-90 एचवी की विकर्स कठोरता, और 40 की एक रॉकवेल बी कठोरता है - 50. की एक उच्च कठोरता है।
दोनों धातुओं को ठंड के काम के माध्यम से कठोर किया जा सकता है (e . g ., रोलिंग, ड्राइंग), जो क्रिस्टल संरचना में अव्यवस्थाओं को पेश करके उनकी कठोरता को बढ़ाता है:
कोल्ड-वर्केड कॉपर 100-140 एचबी (विरूपण की डिग्री के आधार पर) की कठोरता मूल्यों तक पहुंच सकता है, लेकिन फिर भी, यह शायद ही कभी ठंडे-काम किए गए निकेल . की कठोरता से अधिक हो जाता है
कोल्ड-वर्क निकेल 150-200 एचबी की कठोरता मूल्यों को प्राप्त कर सकता है, ताकत और प्रतिरोध के संदर्भ में तांबे पर अपनी बढ़त बनाए रख सकता है .
निकल की उच्च कठोरता यह अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त बनाती है, जिसमें तनाव के तहत पहनने के प्रतिरोध या संरचनात्मक स्थिरता की आवश्यकता होती है, जैसे:
घर्षण के अधीन मशीनरी में घटक (e . g ., बीयरिंग, गियर) .
कॉपर या स्टील जैसे नरम धातुओं की कठोरता को बढ़ाने के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग्स (निकल चढ़ाना) .
कॉपर, जबकि नरम, उन अनुप्रयोगों के लिए पसंद किया जाता है, जहां लचीलापन, चालकता (विद्युत या थर्मल), या मल्लैबिलिटी महत्वपूर्ण है, उदाहरण के लिए, विद्युत तारों, हीट एक्सचेंजर्स, या सजावटी मेटलवर्क . में।
सारांश में, शुद्ध निकेल शुद्ध तांबे की तुलना में स्वाभाविक रूप से कठिन है, और यह अंतर प्रसंस्करण के बाद भी बना रहता है, निकेल को उच्च-पहनने या लोड-असर इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए बेहतर अनुकूल बनाता है .
