1। एक धातुकर्म के नजरिए से, Cuni 70/30 (UNS C71500) में 30% निकल सामग्री की विशिष्ट भूमिका क्या है, और यह अधिक सामान्य 90/10 मिश्र धातु के गुणों पर मौलिक रूप से कैसे सुधार करता है?
10% से 30% तक निकल सामग्री में वृद्धि एक रैखिक सुधार नहीं है, लेकिन एक चरण - बदल जाता है जो मिश्र धातु के यांत्रिक गुणों, संक्षारण प्रतिरोध और समग्र प्रदर्शन लिफाफे को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। निकेल मौलिक रूप से धातुकर्म संरचना और विद्युत रासायनिक व्यवहार को बदल देता है।
प्राथमिक भूमिका ठोस समाधान मजबूत है। निकेल परमाणु तांबे के मैट्रिक्स में घुल जाते हैं, जिससे महत्वपूर्ण जाली तनाव पैदा होता है। यह अव्यवस्थाओं के आंदोलन को बाधित करता है, दोष जो धातुओं को प्लास्टिक रूप से विकृत करने की अनुमति देते हैं। परिणाम तन्यता में पर्याप्त वृद्धि है और 90/10 घन - नी और शुद्ध तांबे से अधिक की ताकत है, जो कि लचीलापन के भयावह नुकसान के बिना है। यह 70/30 शीट को लोड के तहत विरूपण के लिए स्वाभाविक रूप से मजबूत और अधिक प्रतिरोधी बनाता है, संरचनात्मक समुद्री अनुप्रयोगों में एक महत्वपूर्ण कारक।
इसके अलावा, निकेल नाटकीय रूप से जंग प्रतिरोध को बढ़ाता है, विशेष रूप से अधिक आक्रामक वातावरण में। सुरक्षात्मक सतह फिल्म जो Cu - नी मिश्र धातुओं (Cu₂o, Nio, और Fe यौगिकों का एक जटिल मिश्रण) पर बनती है, उच्च निकेल सामग्री के साथ अधिक स्थिर, अधिक पालन और अधिक प्रतिरोधी और अधिक प्रतिरोधी है। यह C71500 के लिए पसंदीदा विकल्प बनाता है:
उच्च वेग समुद्री जल प्रवाह (जैसे, पंप केसिंग, impellers)
प्रदूषण या सल्फाइड के उच्च स्तर के साथ वातावरण
अनुप्रयोग जहां हाइड्रोक्लोरिक एसिड और एसिड को कम करने के लिए बेहतर प्रतिरोध 90/10 की तुलना में आवश्यक है।
इसकी थर्मल स्थिरता भी बेहतर है, जिससे यह 90/10 मिश्र धातु की तुलना में बेहतर ऊंचे तापमान पर ताकत बनाए रखने की अनुमति देता है।
2। समुद्री वास्तुकला में, क्यूनी 70/30 शीट को विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील या लेपित कार्बन स्टील जैसी अन्य सामग्रियों पर पंप हाउसिंग और वाल्व बॉडी जैसे महत्वपूर्ण समुद्री जल प्रणाली घटकों को गढ़ने के लिए चुना गया है?
चयन कुल जीवनचक्र लागत, विश्वसनीयता और विशिष्ट विफलता मोड के प्रतिरोध के आधार पर एक समग्र निर्णय है जो समुद्री जल सेवा में अन्य सामग्रियों को प्लेग करता है।
बनाम लेपित कार्बन स्टील: कोटिंग्स स्वाभाविक रूप से अपूर्ण हैं और समय के साथ नीचा, खरोंच या ब्लिस्टर करेंगे। एक बार भंग करने के बाद, अंतर्निहित कार्बन स्टील तेजी से सामान्यीकृत जंग से गुजरना होगा, जिससे विफलता हो जाएगी। Cuni 70/30 निहित, थोक संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है जिसे "खरोंच बंद नहीं किया जा सकता है," लंबे समय तक - रखरखाव के बिना अखंडता सुनिश्चित करना।
बनाम स्टेनलेस स्टील (जैसे, 316L): स्टेनलेस स्टील क्लोराइड्स की उपस्थिति में स्थानीयकृत जंग के लिए अतिसंवेदनशील है। यह भी शामिल है:
Crevice Corrosion: यह स्टेनलेस स्टील की Achilles की एड़ी है। गास्केट, वेल्ड्स, या डिपॉजिट के तहत, ऑक्सीजन - डीप्लेटेड ज़ोन फॉर्म, जिससे भयावह अम्लीय हमला होता है। क्यूनी मिश्र लगभग इस विफलता मोड के लिए प्रतिरक्षा हैं।
पिटिंग संक्षारण: क्लोराइड्स स्टेनलेस पर निष्क्रिय परत को तोड़ सकते हैं, गहरे, मर्मज्ञ गड्ढों का निर्माण कर सकते हैं।
माइक्रोबायोलॉजिकल रूप से प्रभावित संक्षारण (एमआईसी): समुद्री जल प्रणालियों में स्थिर क्षेत्र बैक्टीरिया के लिए प्रजनन आधार हैं जो एसिड का उत्पादन करते हैं और ऐसी स्थिति पैदा करते हैं जो आक्रामक रूप से स्टेनलेस स्टील पर हमला करते हैं।
Cuni 70/30 शीट के फायदे:
सुपीरियर फैब्रिकेबिलिटी: शीट को ठंड में काम किया जा सकता है और कई स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में पंप वोल्यूट और वाल्व बॉडी के लिए जटिल आकृतियों में गठित किया जा सकता है।
बायोफ्लिंग प्रतिरोध: सतह से तांबे के आयनों की धीमी रिलीज, समुद्री जीवों जैसे बार्नाकल्स और शैवाल, रुकावटों को रोकती है और हाइड्रोलिक दक्षता बनाए रखने से रोकती है।
सिद्ध सेवा जीवन: C71500 से निर्मित सिस्टम को न्यूनतम हस्तक्षेप के साथ एक पोत के पूरे 25-30 वर्ष के जीवनकाल के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो अद्वितीय परिचालन विश्वसनीयता प्रदान करता है।
3। क्यूनी 70/30 शीट से एक बड़े समुद्री जल को कई गुना गढ़ने वाली एक कार्यशाला के लिए, अंतिम उत्पाद को अपने जंग - प्रतिरोधी गुणों को बरकरार रखने के लिए काटने, गठन और गर्मी उपचार के दौरान महत्वपूर्ण विचार क्या हैं?
मिश्र धातु के प्रदर्शन से समझौता करने वाले दोषों या माइक्रोस्ट्रक्चरल परिवर्तनों को पेश करने से बचने के लिए निर्माण को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए।
कटिंग: अपघर्षक कटिंग को कड़ाई से निषिद्ध किया जाता है क्योंकि यह नरम तांबे की सतह में अपघर्षक कणों को एम्बेड कर सकता है और एक गर्मी - प्रभावित क्षेत्र बना सकता है जो स्थानीय रूप से डी - सामग्री को मिश्र धातु बना सकता है। पसंदीदा तरीकों में सीधी रेखाओं के लिए कतरनी, जटिल आकृतियों के लिए वाटरजेट काटना (जो ठंडा है और संदूषण से बचता है), और तेज, सकारात्मक - रेक टूल के साथ मशीनिंग शामिल हैं।
गठन: CUNI 70/30 वर्क - ठंड गठन के संचालन के दौरान महत्वपूर्ण रूप से कठिन होता है। जबकि इसमें अच्छी लचीलापन है, अनुक्रमिक गठन चरणों में लचीलापन को बहाल करने और क्रैकिंग को रोकने के लिए इंटरमीडिएट एनीलिंग की आवश्यकता हो सकती है। मिश्र धातु को 1100 डिग्री एफ और 1600 डिग्री एफ (590 डिग्री - 870} डिग्री) के बीच तापमान पर भी गर्म किया जा सकता है, जो आवश्यक बल को कम करता है और काम को कम करता है।
हीट ट्रीटमेंट (एनीलिंग): यह गंभीर ठंड काम करने के बाद एक महत्वपूर्ण कदम है। शीट को तनाव - 1000 डिग्री एफ (540 डिग्री) के आसपास तापमान पर राहत की जानी चाहिए। यह प्रोसेस:
आंतरिक तनावों से छुटकारा दिलाता है जो सेवा में तनाव संक्षारण दरार का कारण बन सकता है (हालांकि Cu - Ni अत्यधिक प्रतिरोधी है, यह चरम परिस्थितियों में प्रतिरक्षा नहीं है)।
कार्य - कठोर microstructure, पूर्ण लचीलापन और क्रूरता को पुनर्स्थापित करने के लिए recrystallizes।
एक सजातीय अनाज संरचना सुनिश्चित करता है, जो एकसमान संक्षारण प्रतिरोध के लिए आवश्यक है। एनीलिंग को एक नियंत्रित वातावरण में या एक तरह से किया जाना चाहिए जो भारी स्केलिंग से बचने के लिए सतह ऑक्सीकरण को कम करता है जिसमें बाद में अचार की आवश्यकता होती है।
4। जब क्यूनी 70/30 शीट वेल्डिंग करते हैं, तो भराव धातु के लिए अनिवार्य विकल्प क्या है, और एक संक्षारण - प्रतिरोधी संयुक्त बनाने के लिए क्या विशिष्ट वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देशों (WPS) का पालन किया जाना चाहिए?
एक वेल्ड बनाना जो बेस मेटल के गुणों से मेल खाता है, सर्वोपरि है। कार्डिनल नियम तांबे या पीतल के लिए डिज़ाइन की गई भराव धातु का उपयोग नहीं करना है।
भराव धातु: अनिवार्य विकल्प एक 30% निकल - सामग्री भराव धातु, जैसे कि ercuni30 या Ecuni30 (TIG और MIG प्रक्रियाओं के लिए क्रमशः) है। वेल्ड ज़ोन में गैल्वेनिक संक्षारण को रोकने के लिए यह मिलान रचना महत्वपूर्ण है। एक कम - निकेल फिलर का उपयोग करके एनोड - कैथोड संबंध बनाएगा, जिससे वेल्ड मेटल अधिमान्य रूप से खारिज कर देगा।
वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश (WPS):
संयुक्त तैयारी: उचित पैठ के लिए एक विस्तृत पर्याप्त नाली बनाने के लिए बेवल किनारों, क्योंकि Cu - Ni की उच्च तापीय चालकता वेल्ड ज़ोन से जल्दी से गर्मी खींचती है।
पूर्व - सफाई: वेल्डिंग से तुरंत पहले सभी ऑक्साइड, तेल, ग्रीस और नमी को हटा दें। एक समर्पित स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश का उपयोग करें।
पूर्व - हीटिंग: एक मध्यम पूर्व - 300-500 डिग्री एफ (150-260 डिग्री) की गर्मी अक्सर आवश्यक होती है, विशेष रूप से मोटे वर्गों पर, उचित संलयन सुनिश्चित करने और क्रैकिंग को रोकने के लिए।
बैक प्यूरिंग: यह नॉन - परक्राम्य है। वेल्ड के पीछे की ओर एक अक्रिय गैस (आर्गन या नाइट्रोजन) के साथ परिरक्षित किया जाना चाहिए ताकि क्यूप्रस ऑक्साइड के गठन को रोका जा सके, जो रूट बीड पर एक भंगुर, काले "चीनी" के रूप में प्रकट होता है और जंग प्रतिरोध को नष्ट कर देता है।
स्ट्रिंगर बीड्स: हीट इनपुट को नियंत्रित करने और पोरसिटी और ऑक्सीकरण के जोखिम को कम करने के लिए एक विस्तृत बुनाई के बजाय संकीर्ण स्ट्रिंगर मोतियों का उपयोग करें।
पोस्ट - वेल्ड क्लीनिंग: वेल्ड बीड और हेज़ को पूरी तरह से साफ करें और किसी भी स्लैग या ऑक्साइड को हटाने के लिए जो स्थानीयकृत जंग को शुरू कर सकता है।
5। मानक समुद्री जल प्रणालियों से परे, कुछ उन्नत औद्योगिक अनुप्रयोग क्या हैं जो कॉपर निकल 70/30 शीट द्वारा पेश किए गए गुणों के अद्वितीय संयोजन का फायदा उठाते हैं?
C71500 के गुण इसे कई उच्च - मान में पसंद की सामग्री बनाते हैं, शिपबिल्डिंग से परे आला अनुप्रयोग।
डिसेलिनेशन प्लांट: मल्टी - स्टेज फ्लैश (MSF) और थर्मल वाष्प संपीड़न (TVC) पौधों में, 70/30 शीट का उपयोग हीट एक्सचेंजर गोले, ब्राइन हीटर हाउसिंग और वाष्प डक्टिंग बनाने के लिए किया जाता है। स्केलिंग के लिए इसका प्रतिरोध, गर्म खारा नमकीन से संक्षारण, और उच्च - से हमले के हमले का वेग पानी की बूंदें कई विकल्पों से बेहतर है।
अपतटीय तेल और गैस: इसका उपयोग स्प्लैश ज़ोन में कार्बन स्टील संरचनाओं पर क्लैडिंग के लिए किया जाता है, जो कैथोडिक सुरक्षा या कोटिंग्स की आवश्यकता के बिना स्थायी संक्षारण सुरक्षा प्रदान करता है। यह उत्पादित पानी को संभालने वाली प्रक्रिया जहाजों के लिए भी उपयोग किया जाता है।
पावर जेनरेशन कंडेनसर: तटीय पावर स्टेशनों के लिए एक बार - के लिए समुद्री जल का उपयोग करके शीतलन के माध्यम से, बड़े कंडेनसर बॉक्स को कभी -कभी 70/30 शीट से गढ़े जाते हैं। इसका बायोफ्लिंग प्रतिरोध थर्मल दक्षता को बनाए रखता है और इसका कटाव प्रतिरोध जल प्रवाह को संभालता है।
रासायनिक प्रसंस्करण: गैर -- हाइड्रोक्लोरिक और सल्फ्यूरिक एसिड (विशेष रूप से पतला सांद्रता में) जैसे ऑक्सीकरण एसिड के लिए इसका अच्छा प्रतिरोध, यह रासायनिक और दवा उद्योगों में अचार टैंक, प्रक्रिया जहाजों और पाइपिंग लाइनर्स के लिए उपयुक्त बनाता है।
मुद्रा मिंटिंग: उच्च निकल सामग्री मिश्र धातु को एक विशिष्ट चांदी - दिखाती है और उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और एंटी - माइक्रोबियल गुण प्रदान करती है, जिससे यह सिक्का के लिए एक प्रीमियम सामग्री बन जाता है।
