1। 725, 750, 800 और 825 मिश्र धातुओं के बीच मुख्य अंतर क्या हैं?
उत्तर:
INCONCEL 725: ऊंचे तापमान पर ऑक्सीकरण और कार्बोराइजेशन दोनों के लिए उच्च प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। इसमें एक उच्च निकल सामग्री होती है और अक्सर खट्टा गैस और पेट्रोकेमिकल अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। यह तनाव जंग खुर के लिए भी अत्यधिक प्रतिरोधी है।
INCONEL 750: उच्च तापमान और उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों पर अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका उपयोग अक्सर गैस टर्बाइन और अन्य उच्च - तापमान वातावरण में किया जाता है।
INCONCEL 800: एक बहुमुखी मिश्र धातु जो ऑक्सीकरण, कार्बोबराइजेशन, और अन्य उच्च - तापमान संक्षारक वातावरण के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदान करता है। यह आमतौर पर हीट एक्सचेंजर्स, भट्टियों और औद्योगिक बॉयलर में उपयोग किया जाता है।
INCONCEL 825: अम्लीय और क्षारीय वातावरण दोनों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां उच्च संक्षारण प्रतिरोध आवश्यक है, जैसे कि रासायनिक प्रसंस्करण और परमाणु रिएक्टरों में।
2। विभिन्न उद्योगों में इनकोलॉय, मोनेल, निकेल और हेस्टेलॉय मिश्र धातुओं का प्रमुख अनुप्रयोग क्या है?
उत्तर:
Incoloy मिश्र: मुख्य रूप से उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जिनके लिए उच्च - तापमान की ताकत और ऑक्सीकरण और कार्बोराइजेशन के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे कि बिजली संयंत्रों, रासायनिक रिएक्टरों और परमाणु रिएक्टरों में।
मोनेल मिश्र (जैसे, मोनेल 400): समुद्री जल के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध और उच्च - समुद्री वातावरण, अपतटीय तेल रिग्स और रासायनिक संयंत्रों में ताकत अनुप्रयोग।
निकेल मिश्र: गर्मी, जंग और पहनने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करें, जिससे वे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, पावर जनरेशन और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में उपयोग के लिए आदर्श बन गए।
हेस्टेलॉय मिश्र: कठोर रसायनों और उच्च तापमान के लिए उनके असाधारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। वे व्यापक रूप से रासायनिक प्रसंस्करण, परमाणु रिएक्टरों और अन्य अत्यधिक संक्षारक वातावरण में उपयोग किए जाते हैं।
3। इन मिश्र धातुओं के यांत्रिक गुण (इनक्लॉय, इनकोलॉय, मोनेल, निकेल, हेस्टेलॉय) क्या हैं?
उत्तर:
INCONCEL 725, 750, 800, 825: ये मिश्र उच्च तापमान (1800 डिग्री F/982 डिग्री तक) पर उत्कृष्ट तन्य शक्ति, रेंगना प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करते हैं। वे अच्छी तरह से - उच्च - तनाव, उच्च - तापमान वातावरण के लिए अनुकूल हैं।
इनकोलॉय मिश्र: इनमें अच्छी तन्यता ताकत है, थर्मल थकान के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है, और उच्च - तापमान वातावरण 1300 डिग्री एफ (704 डिग्री) तक का तापमान वातावरण का सामना कर सकता है।
मोनेल मिश्र: वे उच्च शक्ति और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध की पेशकश करते हैं, विशेष रूप से समुद्री जल में, उन्हें समुद्री अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं। तन्यता ताकत आमतौर पर 55,000 से 75,000 साई तक होती है।
हेस्टेलॉय मिश्र: तनाव जंग खुर और उनके यांत्रिक गुणों के लिए उनके असाधारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, वे दोनों उच्च - तापमान और अत्यधिक संक्षारक स्थितियों के तहत अच्छा प्रदर्शन करते हैं। तन्यता ताकत आम तौर पर 80,000 साई से ऊपर होती है।
4। इन मिश्र धातुओं को चादरों और प्लेटों में कैसे संसाधित और निर्मित किया जाता है?
उत्तर:
मिश्र धातुओं को कई चरणों के माध्यम से संसाधित किया जाता है:
हॉट रोलिंग: मिश्र धातु को एक विशिष्ट तापमान पर गर्म किया जाता है ताकि इसे आकार देना आसान हो सके। यह आमतौर पर 1000 डिग्री (1832 डिग्री एफ) से ऊपर के तापमान पर किया जाता है।
कोल्ड रोलिंग: हॉट रोलिंग के बाद, सामग्री को ठंडा किया जाता है और फिर वांछित मोटाई, सतह खत्म और ताकत को प्राप्त करने के लिए कोल्ड रोलिंग का उपयोग करके आगे संसाधित किया जाता है।
Annealing: प्लेटों को तब गर्मी होती है - आंतरिक तनावों को दूर करने और यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए इलाज (annealed)।
सरफेस फिनिशिंग: अचार, पीसने या चमकाने सहित अंतिम परिष्करण प्रक्रियाएं, चिकनी सतहों को सुनिश्चित करने और किसी भी ऑक्सीकरण या सतह के दूषित पदार्थों को हटाने के लिए किए जाते हैं।
5। इन मिश्र धातुओं के लिए कौन से प्रमाणपत्र आवश्यक हैं, और वे महत्वपूर्ण क्यों हैं?
उत्तर:
मिश्र धातु की चादरें और प्लेटें जैसे कि इनकोले, इनकोलॉय, मोनल, निकेल, और हेस्टेलॉय को सख्त गुणवत्ता और भौतिक मानकों को पूरा करना चाहिए, जैसे:
एएसटीएम मानक (जैसे, एएसटीएम बी 168, एएसटीएम बी 164, एएसटीएम बी 574): ये मानक मिश्र धातुओं के लिए रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और परीक्षण प्रक्रियाओं को निर्दिष्ट करते हैं।
आईएसओ 9001: यह सुनिश्चित करता है कि विनिर्माण प्रक्रिया अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रबंधन मानकों को पूरा करती है।
NACE MR0175/ISO 15156: खट्टे सेवा वातावरण में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के लिए, यह सुनिश्चित करना कि मिश्र धातुओं को तेल और गैस अनुप्रयोगों में संक्षारक और खट्टे स्थितियों का सामना कर सकते हैं।
En 10204 3.1. b प्रमाणन: सामग्री ट्रेसबिलिटी और गुणवत्ता आश्वासन के लिए आवश्यक, परीक्षण, यांत्रिक गुणों और रासायनिक विश्लेषण के लिए प्रमाण पत्र प्रदान करना।
ये प्रमाणपत्र यह सुनिश्चित करते हैं कि सामग्री की मांग के वातावरण में अपेक्षित प्रदर्शन करें और नियामक और सुरक्षा दोनों मानकों को पूरा करें।
