May 14, 2025 एक संदेश छोड़ें

निकेल-आधारित सुपरलॉयस के लिए एक व्यापक गाइड: इनकोला 718 (मिश्र धातु 718\/UNS N07718)

निकेल-आधारित सुपरलॉयस के लिए एक व्यापक गाइड: इनकोला 718 (मिश्र धातु 718\/UNS N07718)

 

 

INCONCEL 718 क्या है?

INCONCEL 718 को "मिश्र धातु 718" के रूप में भी जाना जाता है और इसे UNS N07718 या W.NR.2.4668 (चीन ग्रेड: GH4169) नामित किया गया है। यह एक आयु-कठोर नी-सीआर-एफई-आधारित सुपरलॉय है जिसमें महत्वपूर्ण मात्रा में लोहे, नाइओबियम, और मोलिब्डेनम, साथ ही साथ एल्यूमीनियम और टाइटेनियम की छोटी मात्रा भी है। वेल्डिंग और वेल्ड मरम्मत के दौरान तनाव-उम्र की खुर की समस्याओं को दूर करने के लिए टाइटेनियम और नाइओबियम को जोड़ा जाता है। INCONCEL 718 जंग प्रतिरोध और उच्च शक्ति को उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी के साथ जोड़ती है, जिसमें पोस्ट-वेल्ड क्रैकिंग प्रतिरोध शामिल है। मिश्र धातु में 1300 डिग्री एफ [700 डिग्री] तक के तापमान पर उत्कृष्ट रेंगना ताकत है।

INCONCEL 718 मिश्र धातु में शरीर-केंद्रित टेट्रागोनल 'चरण और FCC' चरण की वर्षा के माध्यम से 700 डिग्री के लिए -253 डिग्री के तापमान सीमा में गुणों का एक अच्छा संयोजन है। 650 डिग्री से नीचे की उपज ताकत विकृत उच्च तापमान मिश्र धातुओं के बीच पहले रैंक है। इसमें अच्छा थकान प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध है, और इसमें अच्छी मशीनबिलिटी, वेल्डेबिलिटी और दीर्घकालिक संरचनात्मक स्थिरता है। यह विभिन्न जटिल आकार के भागों का निर्माण कर सकता है और उपरोक्त तापमान सीमा के भीतर एयरोस्पेस, परमाणु ऊर्जा और पेट्रोलियम उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।

A Comprehensive Guide to Nickel-Based Superalloys: Inconel 718 (Alloy 718/UNS N07718)A Comprehensive Guide to Nickel-Based Superalloys: Inconel 718 (Alloy 718/UNS N07718)

INCONCEL 718 (मिश्र धातु 718\/UNS N06718) की विशेषताएं
INCONCEL718 वर्षा-कठोर मोलिब्डेनम मिश्र धातु, जिसमें नाइबियम और निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु है, में 700 डिग्री पर उच्च शक्ति और अच्छी क्रूरता है, और उच्च और कम तापमान वातावरण में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है। डिलीवरी की स्थिति का इलाज किया जा सकता है या वर्षा कठोर हो सकती है।

प्रक्रिया में आसान;
700 डिग्री पर उच्च तन्यता ताकत, थकान शक्ति, रेंगना शक्ति और फ्रैक्चर शक्ति;
1000 डिग्री पर ऑक्सीकरण प्रतिरोध;
स्थिर कम तापमान रासायनिक गुण;
विशेषता अच्छी वेल्डिंग प्रदर्शन है।
चाहे उच्च या निम्न तापमान के वातावरण में, 718 मिश्र धातु में तनाव संक्षारण क्रैकिंग और पिटिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है। मिश्र धातु 718 में उच्च तापमान पर विशेष रूप से बकाया ऑक्सीकरण प्रतिरोध है।

INCONEL 718 का संक्षारण प्रतिरोध (मिश्र धातु 718\/UNS N06718)
मिश्र धातु की रासायनिक संरचना को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: मानक संरचना, उच्च गुणवत्ता वाली संरचना और उच्च शुद्धता रचना। उच्च गुणवत्ता वाली संरचना कार्बन को कम कर सकती है और मानक संरचना के आधार पर नाइओबियम को बढ़ा सकती है, जिससे नाइओबियम कार्बाइड की मात्रा कम हो सकती है, थकान स्रोतों को कम कर दिया जा सकता है और चरणों को मजबूत करने की संख्या बढ़ जाती है, थकान प्रतिरोध और सामग्री की ताकत में सुधार होता है। इसी समय, हानिकारक अशुद्धियों और गैसों की सामग्री को कम करें। उच्च शुद्धता वाली रचना उच्च गुणवत्ता मानकों के आधार पर सल्फर और हानिकारक अशुद्धियों की सामग्री को कम करना है, सामग्री की शुद्धता और व्यापक प्रदर्शन में सुधार करना है।
परमाणु ऊर्जा के लिए 718 मिश्र धातु की बोरॉन सामग्री को नियंत्रित करने की आवश्यकता है (अन्य तत्व अपरिवर्तित रहते हैं), और विशिष्ट सामग्री दोनों पक्षों के बीच बातचीत द्वारा निर्धारित की जाती है। जब ((b) 0 से कम या बराबर या 002%से कम, मिश्र धातु ग्रेड 718a को इनक्लूज़ करता है, जो कि एयरोस्पेस उद्योग में उपयोग किए जाने वाले इनकेल 718 मिश्र धातु से अलग है।

हीट ट्रीटमेंट सिस्टम निकेल-आधारित मिश्र धातु incoloy 718
मिश्र धातु में अनाज के आकार, आकार, वितरण और of चरण की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए अलग -अलग गर्मी उपचार प्रणाली होती है, जिससे विभिन्न यांत्रिक गुण प्राप्त होते हैं। मिश्र धातु की गर्मी उपचार प्रणाली को तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

(1) (1010 - 1065) डिग्री ± 10 डिग्री, 1H, तेल कूलिंग, एयर कूलिंग या वॉटर कूलिंग +720 डिग्री ± 5 डिग्री, 8H, भट्ठी कूलिंग 50 डिग्री \/h से 620 डिग्री ± 5 डिग्री, 8H, एयर कूलिंग। परिणाम बताते हैं कि सामग्री का अनाज का आकार उपचार के बाद मोटा हो जाता है, rase चरण अनाज की सीमाओं और अनाज में मौजूद नहीं है, और वहाँ Notch संवेदनशीलता है, लेकिन यह प्रभाव प्रदर्शन और कम तापमान वाले हाइड्रोजन उत्सर्जन के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए फायदेमंद है।
। यह सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला हीट ट्रीटमेंट सिस्टम है, जिसे मानक हीट ट्रीटमेंट सिस्टम के रूप में भी जाना जाता है।
। उपचार के बाद, सामग्री में कम Δ चरण होता है, जो सामग्री की ताकत और प्रभाव गुणों में सुधार कर सकता है। इस प्रणाली को डायरेक्ट एजिंग हीट ट्रीटमेंट सिस्टम भी कहा जाता है।

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