यहाँ पांच प्रश्न हैं और जंग के बारे में उनके उत्तर निकेल मिश्र धातु incoloy रॉड 718, 800, 800h, और 800ht बार/रॉड का विरोध करते हैं:
1। Incoloy मिश्र 718, 800, 800H, और 800HT के प्राथमिक अनुप्रयोग क्या हैं?
उत्तर:
Incoloy मिश्र मुख्य रूप से उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोधी अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। Incoloy 718 आमतौर पर एयरोस्पेस, बिजली उत्पादन और रासायनिक प्रसंस्करण उद्योगों में उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण के प्रतिरोध के कारण एयरोस्पेस, बिजली उत्पादन और रासायनिक प्रसंस्करण उद्योगों में उपयोग किया जाता है। Incoloy 800, 800h, और 800ht का उपयोग पेट्रोकेमिकल, हीट एक्सचेंजर्स, पावर प्लांट्स और भट्ठी के घटकों जैसे उद्योगों में किया जाता है, जहां ऊंचे तापमान पर कार्बोबराइजेशन और ऑक्सीकरण का प्रतिरोध आवश्यक है।
2। Incoloy 800, 800h और 800ht के बीच मुख्य अंतर क्या हैं?
उत्तर:
INCOLOY 800: ऑक्सीकरण और कार्बोराइजेशन के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, मुख्य रूप से उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जिनके लिए अच्छी वेल्डेबिलिटी और फॉर्मेबिलिटी की आवश्यकता होती है।
INCOLOY 800H: INCOLOY 800 का एक बेहतर संस्करण, विशेष रूप से उच्च तापमान (1100 ° F तक) को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है और बढ़ाया रेंगना और तनाव टूटना गुण प्रदान करता है।
INCOLOY 800HT: 800h का एक और शोधन, उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण और रेंगने के लिए और भी अधिक प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह अधिक मांग वाले वातावरण में उपयोग के लिए आदर्श है, जैसे कि हीट एक्सचेंजर्स में।
3। इन incoloy मिश्र धातुओं के विशिष्ट यांत्रिक गुण क्या हैं?
उत्तर:
मिश्र धातु द्वारा यांत्रिक गुण भिन्न होते हैं:
INCOLOY 718: लगभग 1,000 MPa की उपज की ताकत, 1,400 MPa के आसपास तन्य शक्ति, और लगभग 15%की बढ़ाव।
INCOLOY 800: लगभग 240 MPa की उपज शक्ति, 550 MPa की तन्यता ताकत, और लगभग 40%की बढ़ाव।
INCOLOY 800H और 800HT: लगभग 250 MPa की उपज ताकत, 600 MPa की तन्यता ताकत, और लगभग 30%की बढ़ाव। ये मिश्र धातु उच्च तापमान पर उत्कृष्ट रेंगना और तनाव टूटने की ताकत का प्रदर्शन करते हैं।
4। Incoloy 718 जंग का विरोध कैसे करता है?
उत्तर:
Incoloy 718 विभिन्न प्रकार के संक्षारक वातावरण के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है, जिसमें सल्फ्यूरिक एसिड, नाइट्रिक एसिड और क्लोरीन-आधारित वातावरण शामिल हैं। इसका प्रतिरोध मिश्र धातु की उच्च निकल सामग्री (लगभग 50%) से आता है, जो इसे ऑक्सीकरण, पिटिंग और तनाव-जंग खुर से बचाने में मदद करता है। इसके अतिरिक्त, इसमें क्रोमियम और मोलिब्डेनम की एक संतुलित रचना है जो आगे बढ़े हुए तापमान पर ऑक्सीकरण और अन्य रूपों को जंग के अन्य रूपों का सामना करने की क्षमता को बढ़ाती है।
5। इनकोलॉय रॉड्स/बार के लिए विशिष्ट निर्माण प्रक्रिया क्या है?
उत्तर:
इनकोलॉय रॉड्स और बार आमतौर पर हॉट वर्किंग (फोर्जिंग एंड रोलिंग) जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से उत्पादित किए जाते हैं, इसके बाद ठंड का काम (ड्राइंग और एनीलिंग)। ये प्रक्रियाएं यह सुनिश्चित करती हैं कि मिश्र धातु अपनी ताकत और संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखती है। छड़ और सलाखों को तब गर्मी का इलाज किया जाता है जो कठोरता और क्रूरता जैसे यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए होता है। अंतिम उत्पादों का उपयोग अक्सर विनिर्माण भागों के लिए किया जाता है जिन्हें संक्षारक और उच्च तापमान वाले वातावरण में सटीक मशीनिंग या वेल्डिंग की आवश्यकता होती है।
