Apr 30, 2025 एक संदेश छोड़ें

निकेल-बेस मिश्र में मिश्र धातु तत्वों का प्रभाव

निकेल-बेस मिश्र में मिश्र धातु तत्वों का प्रभाव

 

एक मिश्र धातु में विभिन्न तत्व एक धातु के यांत्रिक गुणों, संक्षारण प्रतिरोध और माइक्रोस्ट्रक्चर को महत्वपूर्ण रूप से बदल सकते हैं। जबकि क्रोमियम, निकेल, मोलिब्डेनम और आयरन प्राथमिक मिश्र धातु तत्व हो सकते हैं, अन्य तत्व जैसे टंगस्टन, कार्बन, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, कॉपर और सल्फर भी महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकते हैं। इन तत्वों और मिश्र धातुओं पर उनके सकारात्मक और नकारात्मक प्रभावों को समझना कुछ मिश्र धातुओं के उपयोग को निर्धारित करने में मदद कर सकता है।

निकेल (नी)
उच्च तापमान की ताकत में सुधार, ऑक्सीकरण, नाइट्राइडिंग, कार्बोराइजेशन और हैलोजेनेशन का प्रतिरोध। यह मेटालर्जिकल स्थिरता भी प्रदान करता है। इस तत्व के परिवर्धन ने एसिड और क्षारीय को कम करने के लिए मिश्र धातु के प्रतिरोध में सुधार किया है, साथ ही साथ तनाव क्षरण के लिए प्रतिरोध भी।

Effects of Alloying Elements in Nickel-Base AlloysEffects of Alloying Elements in Nickel-Base Alloys

क्रोमियम (सीआर)
क्रोमियम के साथ मिश्र धातु उच्च तापमान ऑक्सीकरण और सल्फिडेशन के साथ -साथ सामान्य ऑक्सीकरण वातावरण के प्रतिरोध के लिए मिश्र धातु के प्रतिरोध में सुधार करता है। इस तरह के ऑक्सीकरण मीडिया में नाइट्रिक एसिड और क्रोमिक एसिड शामिल हैं। परिवर्धन आमतौर पर 15%और 30%के बीच होते हैं, लेकिन 50%तक अधिक हो सकते हैं।

मोलिब्डेनम (एमओ)
एमओ परिवर्धन हाइड्रोक्लोरिक एसिड (एचसीएल), फॉस्फोरिक एसिड (एच 3 पीओ 4), और हाइड्रोफ्लोरिक एसिड (एचएफ) जैसे गैर-ऑक्सीकरण एसिड के लिए मिश्र धातु के प्रतिरोध में काफी सुधार करते हैं। मोलिब्डेनम को 60%से कम सांद्रता में सल्फ्यूरिक एसिड (H2SO4) के मिश्र धातु के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए भी दिखाया गया है। मोलिब्डेनम मिश्र धातु के प्रतिरोध में सुधार करता है और क्रेविस संक्षारण और मिश्र धातु को उच्च तापमान की ताकत प्रदान करता है।

लोहा (FE)
यह तत्व मिश्र धातु की लागत को कम करता है, उच्च तापमान वाले कार्बोराइजेशन के लिए मिश्र धातु के प्रतिरोध में सुधार करता है, और थर्मल विस्तार को नियंत्रित करता है।

टंगस्टन (डब्ल्यू)
एमओ की तरह यह तत्व, एसिड और स्थानीयकृत जंग को कम करने के लिए मिश्र धातु के प्रतिरोध में सुधार करता है, और मिश्र धातु की ताकत और वेल्डेबिलिटी को बढ़ाता है।

कार्बन (सी)
मिश्र धातु के संक्षारण प्रतिरोध को कम करता है, लेकिन ऊंचे तापमान पर अपनी ताकत में सुधार करता है।

एल्यूमीनियम (एएल)
एल्यूमीनियम के अलावा ऊंचे तापमान पर एक कसकर पालन करने वाले एल्यूमीनियम ऑक्साइड पैमाने के गठन को बढ़ावा देता है जो ऑक्सीकरण, कार्बोबराइजेशन और क्लोराइड हमले का विरोध करता है। टाइटेनियम के साथ संयोजन में, एल्यूमीनियम भी कुछ मिश्र धातुओं में उम्र के सख्त को बढ़ावा देता है।

टाइटेनियम (टीआई)
जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, टाइटेनियम उम्र के सख्त होने को बढ़ावा देता है, और, गर्मी उपचार के बाद क्रोमियम कार्बाइड्स के गठन के कारण, यह कार्बन के साथ भी जोड़ती है ताकि अंतर -समृद्ध जंग के लिए संवेदनशीलता को कम किया जा सके।

तांबा (सीयू)
एसिड को कम करने के लिए प्रतिरोध में सुधार करता है। 30% से 40% तांबे वाले मिश्र धातुओं के पास गैर-वशीकरण हाइड्रोफ्लोरिक एसिड (एचएफ) के सभी सांद्रता के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है। यदि तांबे को निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम-आयरन मिश्र धातुओं में जोड़ा जाता है, तो हाइड्रोक्लोरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड के लिए इसका प्रतिरोध, और सल्फ्यूरिक एसिड की कुछ सांद्रता में सुधार किया जा सकता है।

कोबाल्ट (सीओ)
कोबाल्ट उच्च तापमान मिश्र धातुओं के लिए अद्वितीय मजबूत गुणों को प्रदान करता है। कोबाल्ट भी निकेल मिश्र के प्रतिरोध में सुधार करता है जो कार्बोराइजेशन और सल्फिडेशन के लिए होता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि सीओ नी-बेस मिश्र में सी की घुलनशीलता को बढ़ाता है और कोबाल्ट सल्फाइड में निकल सल्फाइड की तुलना में अधिक पिघलने बिंदु होता है।

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